一种导风结构及应用其的风机的制作方法

技术特征：
1.一种导风结构，其特征在于，所述导风结构与蜗壳连接，所述导风结构包括转接头和出风管道，所述转接头的一端与蜗壳的出风口连接，所述转接头的另一端与所述出风管道连接；所述导风结构还包括旋风组件，所述旋风组件的一侧面固定在所述出风管道的内壁上使得气流在所述出风管道内旋转。2.根据权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述旋风组件包括一柱状本体，沿着所述出风管道内气流的流动方向，所述柱状本体的第二端相对于第一端向同一方向旋转。3.根据权利要求2所述的导风结构，其特征在于，沿着所述出风管道内气流的流动方向，所述柱状本体上开设有第一螺旋面和第二螺旋面，所述第一螺旋面的一侧通过固定面与所述第二螺旋面的一侧连接，所述第一螺旋面的另一侧通过圆弧面与所述第二螺旋面的另一侧连接。4.根据权利要求3所述的导风结构，其特征在于，在所述出风管道的径向截面上，所述第一螺旋面和第二螺旋面均为弧形结构或样条曲线。5.根据权利要求4所述的导风结构，其特征在于，当所述第一螺旋面和第二螺旋面均为弧形结构时，在所述出风管道的同一径向截面，所述第一螺旋面的弧度大于所述第二螺旋面的弧度；其中，所述第一螺旋面为迎风面，所述第二螺旋面为背风面。6.根据权利要求2-5任一项所述的导风结构，其特征在于，当所述柱状本体的第二端相对于第一端向同一方向旋转至少两个周期时，在所述出风管道的所有径向截面中，具有至少两个旋转角度相同的径向截面，两个所述径向截面之间的距离h为：其中，k为调节参数，0.98<k<1.25，所述周期为所述第二端相对于所述第一端旋转360
°
。7.根据权利要求1-5任一项所述的导风结构，其特征在于，所述出风管道包括过渡段和导风段，所述过渡段的形状与所述转接头形状匹配，所述导风段为圆筒状结构，所述过渡段的一端与所述转接头连接，另一端与所述导风段连接；并且，沿着所述出风管道内气流的流动方向，所述导风段的内径逐渐减小。8.一种风机，其特征在于，所述风机包括权利要求1-7任一项所述的导风结构。9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，当所述出风管道内的风量大于100m3/h，所述风机的转速大于1500rpm，传递介质为空气时，沿着所述出风管道内气流的流动方向，所述出风管道的内径逐渐减小，且满足：述出风管道的内径逐渐减小，且满足：其中，d1为所述出风管道的最大内径，d2所述出风管道的最小内径，l为所述出风管道的的长度。10.根据权利要求8或9所述的风机，其特征在于，当所述风机的转速小于1500rpm时，所述旋风组件设置三个，三个所述旋风组件沿着所述出风管道的周向均匀固定在所述出风管道的内壁上；
和/或当所述风机的转速在1500rpm-1900rpm之间时，所述旋风组件设置四个，四个所述旋风组件沿着所述出风管道的周向均匀固定在所述出风管道的内壁上；和/或当所述风机的转速大于1900rpm时，所述旋风组件设置五个，五个所述旋风组件沿着所述出风管道的周向均匀固定在所述出风管道的内壁上。

技术总结
本发明公开了一种导风结构及应用其的风机，导风结构与蜗壳连接，导风结构包括转接头和出风管道，转接头的一端与蜗壳的出风口连接，转接头的另一端与出风管道连接；导风结构还包括旋风组件，旋风组件的一侧面固定在出风管道的内壁上使得气流在出风管道内旋转。传统技术采用有弧度的弯管或者方管改变气流的方向，经实验可知，这种方式下在出口处的气流集中，不利于舒适性，且气流均匀性差的问题；而本发明的出风管道内具有旋风组件，内旋的设置方式可以改变气体的流向，使气流旋转出风，达到均匀气流的目的。均匀气流的目的。均匀气流的目的。


技术研发人员：葛文博 李建建 刘汉 汪健 陈志伟 张佳丽
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/2/3