一种电熔室空调防结露窗的制作方法

1.本发明属于电熔室内环境温度调节技术领域，具体涉及一种电熔室空调防结露窗。


背景技术：

2.液晶玻璃的生产制造中，会使用电熔室，电熔室内部存放整套变压器组，在实际使用时，变压器组会产生大量热，同时我们为了保证变压器组实际的运行效率，我们必须保证电熔室始终处于低温且干燥的环境。
3.现有技术存在以下问题：液晶玻璃的生产制造中，电熔室内需要对变压器组进行普遍降温，传统的空调系统采用垂直向下的出口方式进行，一方面温度分散不均匀，对远端的变压器组散热不够，另一方面出口存在冷凝水，会造成电气故障，如果对变压器区分摆放影响工艺管理，因此急需一种电熔室空调防结露窗，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种电熔室空调防结露窗，具有方便降温和降湿的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电熔室空调防结露窗，包括防结露窗组件，所述防结露窗组件四周内壁顶紧滑动设置有多组顶紧臂组件，所述顶紧臂组件底部扣压插装有吸露水组件，所述吸露水组件底部通过顶紧臂组件在防结露窗组件内壁四周形成顶紧抵触的吸水结构；
6.所述防结露窗组件包括防结露窗框，所述防结露窗框顶部和底部分别设置有空调冷风进风顶口和电熔室空气进风底口，且防结露窗框内部的底端固定设置有棱型气流引导瓦板，所述棱型气流引导瓦板四面均设置有多个横向导流管，所述棱型气流引导瓦板底部和防结露窗框内壁之间形成暂存槽，所述防结露窗框四周外壁设置有防结露窗出风管，且防结露窗框四周内壁的顶部均固定设置有带孔端台，所述防结露窗框内部的底部通过支撑底台设置有抽风扇，所述防结露窗框一侧设置有安装座板。
7.优选的，所述顶紧臂组件包括顶紧臂滑杆，所述顶紧臂滑杆顶部和底部分别设置有限位球头和固定底台，所述固定底台上固定设置有安装座台，所述安装座台内部设置有安装槽，且安装座台两侧均转动设置有l型扣压侧板，所述l型扣压侧板和安装座台之间设置有顶推弹簧，所述顶紧臂滑杆上套设有顶紧弹簧；
8.所述吸露水组件包括安装座杆，所述安装座杆顶部和底部分别设置有扣压顶台和海绵横座板，所述海绵横座板底面设置有吸露水海绵。
9.优选的，所述空调冷风进风顶口作为空调冷风的进风端口，所述电熔室空气进风底口作为电熔室内部空间循环的进风端口，通过所述抽风扇，电熔室内部空气通过所述电熔室空气进风底口抽吸送至棱型气流引导瓦板的底部。
10.优选的，所述抽风扇将电熔室内部空气纵向抽吸到棱型气流引导瓦板下方，通过
所述横向导流管，电熔室内部空气转换成横向流通并从防结露窗出风管处排出。
11.优选的，空调冷风从所述空调冷风进风顶口处进入防结露窗框内并使得棱型气流引导瓦板上端面形成冷凝层，所述横向导流管横向导出的电熔室内部空气在冷凝层冷凝出冷凝水并沿着棱型气流引导瓦板顶面流到暂存槽处。
12.优选的，从所述空调冷风进风顶口进入的空调冷风与从电熔室空气进风底口进入的电熔室内部空气在横向导流管和棱型气流引导瓦板上端面位置处混合并从防结露窗出风管处排到电熔室内。
13.优选的，所述顶紧臂滑杆与带孔端台贯穿滑动，所述顶紧弹簧的两端分别抵触在带孔端台和固定底台上，通过所述顶紧弹簧的顶紧，所述顶紧臂组件底部结构处于自然下抵的结构，通过所述顶推弹簧的顶推，所述l型扣压侧板底部向安装槽处扣压。
14.优选的，所述安装座杆插装在安装座台上的安装槽内，所述扣压顶台抵触在安装槽的端口处，所述l型扣压侧板底部扣压在扣压顶台的下端面上，所述吸露水海绵轻抵触在暂存槽内。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，空调冷风进风顶口作为空调冷风的进风端口，电熔室空气进风底口作为电熔室内部空间循环的进风端口，通过抽风扇，电熔室内部空气通过电熔室空气进风底口抽吸送至棱型气流引导瓦板的底部，此时棱型气流引导瓦板四面均设置有多个横向导流管，从空调冷风进风顶口进入的空调冷风与从电熔室空气进风底口进入的电熔室内部空气在横向导流管和棱型气流引导瓦板上端面位置处混合并从防结露窗出风管处排到电熔室内，通过此种方式，实现空调冷风和电熔室内部空气的混合和降温，实现电熔室内部整体的降温，因为电熔室内部主要是电压器，电压器实际使用会产生大量的热，通过此种方式，实现电熔室内部降温，另一当面在空调冷风送风过程中，空调冷风从空调冷风进风顶口处进入防结露窗框内并使得棱型气流引导瓦板上端面形成冷凝层，横向导流管横向导出的电熔室内部空气在冷凝层冷凝出冷凝水并沿着棱型气流引导瓦板顶面流到暂存槽处，通过此种方式，可以将电熔室内部空气中的水冷凝析出，这实际就是降低了电熔室内部的湿度，保证电熔室内电压器的运行可靠，避免因室内湿度高造成的损毁，充分保证电熔室内电压器在干燥的环境下运行，顶紧臂滑杆与带孔端台贯穿滑动，通过顶紧弹簧的顶紧，顶紧臂组件底部结构处于自然下抵的结构，通过顶推弹簧的顶推，l型扣压侧板底部向安装槽处扣压，安装座杆插装在安装座台上的安装槽内，扣压顶台抵触在安装槽的端口处，l型扣压侧板底部扣压在扣压顶台的下端面上，吸露水海绵轻抵触在暂存槽内，通过上述结构的配合，可以方便顶紧臂组件和吸露水组件之间的拆装和更换，因为实际使用时，吸露水组件底部轻轻抵触在暂存槽内进行冷凝析出液的及时吸收，当吸露水组件底部吸露水海绵使用一端时间后，就要更换，上述结构可以很好的实现吸露水组件的更换和安装，同时顶紧臂组件具备向下弹性抵触的结构，通过此结构，是为了保证吸露水组件安装好后，吸露水组件底部的吸露水海绵可以抵触在暂存槽内，这个作用是保证暂存槽和吸露水海绵的有效接触，从而保证吸露水海绵的及时吸水。
附图说明
16.图1为本发明的立体图；
17.图2为本发明的剖视图；
18.图3为本发明的爆炸图；
19.图4为本发明顶紧臂组件和吸露水组件的立体图；
20.图5为本发明防结露窗组件的立体图；
21.图6为本发明防结露窗组件的剖视图；
22.图7为本发明顶紧臂组件的立体图；
23.图8为本发明吸露水组件的立体图；
24.图中：100、防结露窗组件；101、防结露窗框；102、空调冷风进风顶口；103、带孔端台；104、安装座板；105、棱型气流引导瓦板；106、抽风扇；107、支撑底台；108、电熔室空气进风底口；109、暂存槽；110、横向导流管；111、防结露窗出风管；200、顶紧臂组件；201、顶紧臂滑杆；202、顶紧弹簧；203、固定底台；204、安装槽；205、l型扣压侧板；206、顶推弹簧；207、安装座台；208、限位球头；300、吸露水组件；301、安装座杆；302、扣压顶台；303、海绵横座板；304、吸露水海绵。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种电熔室空调防结露窗，包括防结露窗组件100，防结露窗组件100四周内壁顶紧滑动设置有多组顶紧臂组件200，顶紧臂组件200底部扣压插装有吸露水组件300，吸露水组件300底部通过顶紧臂组件200在防结露窗组件100内壁四周形成顶紧抵触的吸水结构；
27.防结露窗组件100包括防结露窗框101，防结露窗框101顶部和底部分别设置有空调冷风进风顶口102和电熔室空气进风底口108，且防结露窗框101内部的底端固定设置有棱型气流引导瓦板105，棱型气流引导瓦板105四面均设置有多个横向导流管110，棱型气流引导瓦板105底部和防结露窗框101内壁之间形成暂存槽109，防结露窗框101四周外壁设置有防结露窗出风管111，且防结露窗框101四周内壁的顶部均固定设置有带孔端台103，防结露窗框101内部的底部通过支撑底台107设置有抽风扇106，防结露窗框101一侧设置有安装座板104。
28.本实施例中，优选的，顶紧臂组件200包括顶紧臂滑杆201，顶紧臂滑杆201顶部和底部分别设置有限位球头208和固定底台203，固定底台203上固定设置有安装座台207，安装座台207内部设置有安装槽204，且安装座台207两侧均转动设置有l型扣压侧板205，l型扣压侧板205和安装座台207之间设置有顶推弹簧206，顶紧臂滑杆201上套设有顶紧弹簧202；
29.吸露水组件300包括安装座杆301，安装座杆301顶部和底部分别设置有扣压顶台302和海绵横座板303，海绵横座板303底面设置有吸露水海绵304。
30.本实施例中，优选的，空调冷风进风顶口102作为空调冷风的进风端口，电熔室空气进风底口108作为电熔室内部空间循环的进风端口，通过抽风扇106，电熔室内部空气通过电熔室空气进风底口108抽吸送至棱型气流引导瓦板105的底部。
31.本实施例中，优选的，抽风扇106将电熔室内部空气纵向抽吸到棱型气流引导瓦板105下方，通过横向导流管110，电熔室内部空气转换成横向流通并从防结露窗出风管111处排出。
32.本实施例中，优选的，空调冷风从空调冷风进风顶口102处进入防结露窗框101内并使得棱型气流引导瓦板105上端面形成冷凝层，横向导流管110横向导出的电熔室内部空气在冷凝层冷凝出冷凝水并沿着棱型气流引导瓦板105顶面流到暂存槽109处。
33.本实施例中，优选的，从空调冷风进风顶口102进入的空调冷风与从电熔室空气进风底口108进入的电熔室内部空气在横向导流管110和棱型气流引导瓦板105上端面位置处混合并从防结露窗出风管111处排到电熔室内。
34.本实施例中，优选的，顶紧臂滑杆201与带孔端台103贯穿滑动，顶紧弹簧202的两端分别抵触在带孔端台103和固定底台203上，通过顶紧弹簧202的顶紧，顶紧臂组件200底部结构处于自然下抵的结构，通过顶推弹簧206的顶推，l型扣压侧板205底部向安装槽204处扣压。
35.本实施例中，优选的，安装座杆301插装在安装座台207上的安装槽204内，扣压顶台302抵触在安装槽204的端口处，l型扣压侧板205底部扣压在扣压顶台302的下端面上，吸露水海绵304轻抵触在暂存槽109内。
36.本发明的另一实施例，可在暂存槽109内设置湿度传感器，用来检测吸露水海绵304的湿度，起到及时更换吸露水海绵304的目的，同时为了保证电熔室内空气在棱型气流引导瓦板105顶面的顺利析出，棱型气流引导瓦板105底端面可设置有保温层，保证电熔室内空气在没冷凝前可以顺利流通到横向导流管110端口处。
37.本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，空调冷风进风顶口102作为空调冷风的进风端口，电熔室空气进风底口108作为电熔室内部空间循环的进风端口，通过抽风扇106，电熔室内部空气通过电熔室空气进风底口108抽吸送至棱型气流引导瓦板105的底部，此时棱型气流引导瓦板105四面均设置有多个横向导流管110，从空调冷风进风顶口102进入的空调冷风与从电熔室空气进风底口108进入的电熔室内部空气在横向导流管110和棱型气流引导瓦板105上端面位置处混合并从防结露窗出风管111处排到电熔室内，通过此种方式，实现空调冷风和电熔室内部空气的混合和降温，实现电熔室内部整体的降温，因为电熔室内部主要是电压器，电压器实际使用会产生大量的热，通过此种方式，实现电熔室内部降温，另一当面在空调冷风送风过程中，空调冷风从空调冷风进风顶口102处进入防结露窗框101内并使得棱型气流引导瓦板105上端面形成冷凝层，横向导流管110横向导出的电熔室内部空气在冷凝层冷凝出冷凝水并沿着棱型气流引导瓦板105顶面流到暂存槽109处，通过此种方式，可以将电熔室内部空气中的水冷凝析出，这实际就是降低了电熔室内部的湿度，保证电熔室内电压器的运行可靠，避免因室内湿度高造成的损毁，充分保证电熔室内电压器在干燥的环境下运行，顶紧臂滑杆201与带孔端台103贯穿滑动，通过顶紧弹簧202的顶紧，顶紧臂组件200底部结构处于自然下抵的结构，通过顶推弹簧206的顶推，l型扣压侧板205底部向安装槽204处扣压，安装座杆301插装在安装座台207上的安装槽204内，扣压顶台302抵触在安装槽204的端口处，l型扣压侧板205底部扣压在扣压顶台302的下端面上，吸露水海绵304轻抵触在暂存槽109内，通过上述结构的配合，可以方便顶紧臂组件200和吸露水组件300之间的拆装和更换，因为实际使用时，吸露水组件300底部轻轻抵触在暂存槽109内
进行冷凝析出液的及时吸收，当吸露水组件300底部吸露水海绵304使用一端时间后，就要更换，上述结构可以很好的实现吸露水组件300的更换和安装，同时顶紧臂组件200具备向下弹性抵触的结构，通过此结构，是为了保证吸露水组件300安装好后，吸露水组件300底部的吸露水海绵304可以抵触在暂存槽109内，这个作用是保证暂存槽109和吸露水海绵304的有效接触，从而保证吸露水海绵304的及时吸水。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。