一种高效立式干燥机的制作方法

1.本发明属于塑料颗粒生产技术领域，特别是涉及一种高效立式干燥机。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。塑料颗粒在生产过程中需要用到高效立式干燥机，用于对塑料颗粒的搅拌混合，并对其进行干燥。
3.现有的高效立式干燥机在使用时，通常将塑料颗粒从机箱顶部的颗粒进入管放入，塑料颗粒进入甩干筒内，驱动电机输出轴带动连接轴转动，连接轴带动甩干筒转动，甩干筒带动塑料颗粒在其内部混合甩动，同时热风机将热风输送至连接管内，热风通过连接管从干燥管喷出，进而对机箱内部进行加热，甩干筒内的塑料颗粒被烘干。
4.现有的高效立式干燥机在使用过程中，塑料颗粒在干燥装置内数量较多时极易粘成一团，导致物料之间不能均匀地进行混合，会导致干燥效果不理想，影响成品的合格率，同时塑料颗粒的出料不方便，为此我们提出一种高效立式干燥机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高效立式干燥机，解决现有的高效立式干燥机在使用过程中，塑料颗粒在干燥装置内数量较多时极易粘成一团，导致物料之间不能均匀地进行混合，会导致干燥效果不理想，影响成品的合格率，同时塑料颗粒的出料不方便的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种高效立式干燥机，包括机壳，所述机壳内侧中部设置有混料机构，所述机壳顶部以及底部分别设有进料口以及排料口，所述排料口处设置有放料机构；所述混料机构包括固定设置于机壳内部上下两侧的环体以及挡板、活动设置于环体与挡板之间的转筒、端部与转筒外表面固定连接的搅拌轴以及固定设置于机壳内壁上的挡块，所述环体以及挡板分别设于靠近机壳进料口以及出料口处，且所述挡板上环形阵列有若干第一出料口，所述转筒外表面上等距开设有若干个透气孔，所述搅拌轴有若干组，且若干组所述搅拌轴线性阵列在转筒外表面上，所述挡块有若干组，若干组所述挡块等距设置在机壳内壁上，且每组所述挡块位于相邻两组所述搅拌轴之间；所述放料机构包括活动设置于挡板底部的圆板、固定设置于圆板外周面上的齿纹、与齿纹一侧相啮合的齿轮以及输出端与齿轮顶部固定连接的传动部件，所述圆板上圆形阵列有若干第二出料口，所述第二出料口与第一出料口相适配，所述圆板顶面靠近挡板底面，所述传动部件外壳与机壳外表面固定连接；所述机壳底部相对两侧均固定设置有支撑座；所述混料机构还包括驱动部件，所述驱动部件包括固定设置于环体内圈中心的分
料块以及设置于分料块底部的电机，所述分料块底部开设有安装槽，所述电机固定端与安装槽顶部固定连接，所述电机的输出端与转筒顶部固定连接；所述机壳外表面靠近顶部位置上固定连接有固定环，所述固定环内部中空，所述机壳内壁对应固定环位置开设有排气口，所述排气口与固定环内部贯通，且所述固定环侧壁上固定连接有排气管；所述机壳内壁上设有的排气口内部固定设置有滤网。
7.优选地，所述转筒底部开设有进气口，所述进气口内部固定设置有进气管一端，所述进气管另一端贯穿机壳侧壁延伸至外侧，所述圆板中心位置上开设有通孔，所述通孔的孔径大于进气管外径。
8.优选地，所述机壳内壁底部固定连接有支撑杆一端，所述支撑杆呈l形结构，且所述支撑杆另一端与圆板底部活动连接。
9.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设置的混料机构，高温烟气进入转筒内部后，通过若干个等距设置的透气孔均匀地排出至转筒与机壳内壁之间的空间中，通过驱动部件驱动转筒转动，从而带动搅拌轴转动，配合挡块，从而对物料进行均匀地搅拌，且每组中的两个搅拌轴上均对称设有斜面，使得物料不断上下翻动，使得物料均匀地受热干燥，避免物料在干燥装置内数量较多时极易粘成一团，使得物料之间均匀地进行混合，提高了干燥效果以及成品的合格率；2、本发明通过设置的放料机构，通过传动部件的输出端驱动圆板转动，从而改变圆板上第二出料口与挡板上第一出料口的相对位置，当圆板上的第二出料口与挡板上的第一出料口位置相对应时，物料从第一出料口以及第二出料口向下掉落至排料口内，当圆板转动至其第二出料口与挡板上的第一出料口位置相错开时，避免物料向下掉落，从而能够方便地控制物料出料量，便于使用。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明一种高效立式干燥机的整体结构立体图；图2为本发明一种高效立式干燥机的俯视图；图3为本发明一种高效立式干燥机图2中a-a处剖面图；图4为本发明一种高效立式干燥机图3中b处放大图；图5为本发明一种高效立式干燥机图3中c处放大图；图6为本发明一种高效立式干燥机剖面立体结构示意图。
12.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、机壳；2、环体；3、挡板；4、转筒；5、搅拌轴；6、挡块；7、圆板；8、齿纹；9、齿轮；10、传动部件；11、分料块；12、电机；13、固定环；14、滤网；15、进气管；16、支撑杆。
具体实施方式
13.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
16.参阅图1-6，本发明为一种高效立式干燥机，包括机壳1，机壳1内侧中部设置有混料机构，机壳1顶部以及底部分别设有进料口以及排料口，排料口处设置有放料机构；混料机构包括固定设置于机壳1内部上下两侧的环体2以及挡板3、活动设置于环体2与挡板3之间的转筒4、端部与转筒4外表面固定连接的搅拌轴5以及固定设置于机壳1内壁上的挡块6，环体2以及挡板3分别设于靠近机壳1进料口以及出料口处，且挡板3上环形阵列有若干第一出料口，转筒4外表面上等距开设有若干个透气孔，搅拌轴5有若干组，且若干组搅拌轴5线性阵列在转筒4外表面上，挡块6有若干组，若干组挡块6等距设置在机壳1内壁上，且每组挡块6位于相邻两组搅拌轴5之间，每组两个搅拌轴5其侧面均设有斜面，且每组中的两个搅拌轴5斜面呈上下对称设置，当搅拌轴5对物料进行搅拌时，使得物料在机壳1内部不断上下活动，使得物料搅拌更加均匀，透气孔尺寸小于塑料颗粒尺寸，避免塑料颗粒通过透气孔进入转筒4内部；放料机构包括活动设置于挡板3底部的圆板7、固定设置于圆板7外周面上的齿纹8、与齿纹8一侧相啮合的齿轮9以及输出端与齿轮9顶部固定连接的传动部件10，圆板7上圆形阵列有若干第二出料口，第二出料口与第一出料口相适配，圆板7顶面靠近挡板3底面，传动部件10外壳与机壳1外表面固定连接，通过传动部件10的输出端带动齿轮9转动，配合齿纹8带动圆板7转动，当圆板7上的第二出料口与挡板3上的第一出料口位置相对应时，物料从第一出料口以及第二出料口向下掉落至排料口内，当圆板7转动至其第二出料口与挡板3上的第一出料口位置相错开时，避免物料向下掉落。
17.其中，机壳1底部相对两侧均固定设置有支撑座，支撑座对机壳1起到支撑固定作用。
18.其中，混料机构还包括驱动部件，驱动部件包括固定设置于环体2内圈中心的分料块11以及设置于分料块11底部的电机12，分料块11底部开设有安装槽，电机12固定端与安装槽顶部固定连接，电机12的输出端与转筒4顶部固定连接，通过电机12的输出端带动转筒4转动。
19.其中，机壳1外表面靠近顶部位置上固定连接有固定环13，固定环13内部中空，机壳1内壁对应固定环13位置开设有排气口，排气口与固定环13内部贯通，且固定环13侧壁上
固定连接有排气管，高温烟气通过排气口排出至机壳1外侧。
20.其中，机壳1内壁上设有的排气口内部固定设置有滤网14，滤网14对高温烟气中的灰尘进行过滤，且避免塑料颗粒通过排气口进入固定环13内部。
21.其中，转筒4底部开设有进气口，进气口内部固定设置有进气管15一端，进气管15另一端贯穿机壳1侧壁延伸至外侧，圆板7中心位置上开设有通孔，通孔的孔径大于进气管15外径，进气管15用于高温烟气进入转筒4内部。
22.其中，机壳1内壁底部固定连接有支撑杆16一端，支撑杆16呈l形结构，且支撑杆16另一端与圆板7底部活动连接。
23.本发明的工作原理为：使用时，将进气管15与外部管道连通，高温气体通过进气管15进入转动内部后，通过若干个等距设置的透气孔均匀地排出至转筒4与机壳1内壁之间的空间中，将物料倒入机壳1进料口内部，物料在分料块11的作用下进入转筒4与机壳1内壁之间的空间中，通过驱动部件驱动转筒4转动，从而带动搅拌轴5转动，从而对物料进行均匀地搅拌，且每组中的两个搅拌轴5上均对称设有斜面，使得物料不断上下翻动，使得物料均匀地受热干燥，避免物料在干燥装置内数量较多时极易粘成一团，使得物料之间均匀地进行混合，提高了干燥效果以及成品的合格率，物料干燥完成后，通过传动部件10的输出端驱动圆板7转动，从而改变圆板7上第二出料口与挡板3上第一出料口的相对位置，使得圆板7上的第二出料口与挡板3上的第一出料口位置相对应，物料从第一出料口以及第二出料口向下掉落至排料口内，能够方便地控制物料出料量，便于使用。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。