用于棉布加工的表面除尘装置的制作方法

1.本发明属于对于棉布加工技术领域，具体是指一种用于棉布加工的表面除尘装置。


背景技术：

2.棉布是用棉纱织成的布；棉布是各类棉纺织品的总称；棉布多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫；棉布的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳；棉布的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫；棉布在生产加工过程中，由于摩擦，使其表面沾有大量灰尘，影响棉布表面美观，使产品质量下降。
3.现有技术中，一般通过震动电机等震动装置对棉布进行拍打震动，使得沾附在棉布上的灰尘脱落，噪声污染以及灰尘污染使得工人的工作环境较差，且缺乏固定组件，导致处理过程中棉布加工偏移，稳定性不强。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种实用性高，使用简单，通过固定组件可提高对于棉布加工稳固状态，提高工作环境质量，可对棉布进行多次无损清理效果的用于棉布加工的表面除尘装置。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明一种用于棉布加工的表面除尘装置，包括工作台、固定组件、收卷组件、除尘组件和二次清扫粘灰组件，所述固定组件和除尘组件均设于工作台上，所述收卷组件设于工作台的一侧上，所述二次清扫粘灰组件设于工作台上，且所述二次清扫粘灰组件设于固定组件与收卷组件之间；所述固定组件包括放置板、固定框、固定杆、弹簧和拉动把，所述放置板连接设于工作台上，所述固定框对称连接设有放置台上两侧，所述拉动把设于固定框正上方，所述固定杆对称贯穿连接设于固定框上，且所述固定杆顶部一端连接设于拉动把上，所述弹簧套设于固定杆底部一端上。
6.优选方案中，所述除尘组件包括限位块、丝杠、电机、支撑框、除尘设备和抽风口，所述限位块对称连接设于工作台上，且所述限位块对称设于放置板两侧，所述丝杠水平设于限位块上，所述电机连接设于限位块上一侧，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述支撑框两端均套设于丝杠上，所述除尘设备连接设于支撑框顶部，所述抽风口设于支撑框上，且所述抽风口通过管道和除尘设备连接。
7.作为优选方案，所述二次清扫粘灰组件包括伸缩杆、固定套、缓冲弹簧、伸缩滑杆、限位支座、转轮和粘尘贴，所述伸缩杆连接设于支撑框的内顶部，所述固定套连接设于伸缩杆的自由端底部，所述缓冲弹簧设于固定套内，所述伸缩滑杆纵向滑动设于固定套内，且所述缓冲弹簧连接设于伸缩滑杆的外部，所述限位支座连接设于伸缩滑杆的底部，所述限位支座呈倒凹字形设置，所述转轮旋转设于限位支座的底部，所述粘尘贴设于转轮的外周。
8.进一步地，所述收卷组件包括固定底座、支撑座、收卷轮和驱动电机，所述固定底座设于工作台的一侧上，所述支撑座呈凹字形设置，且所述支撑座设于固定底座上，所述收
卷轮旋转设于支撑座上，所述驱动电机设于支撑座上，且所述驱动电机的输出轴连接收卷轮的中心处，棉布经过两次固定板的压合、一端绕设于收卷轮的外部，在驱动电机的作用下实现自动收卷的效果。
9.进一步地，所述固定框和支撑框均呈凹槽型设置。
10.进一步地，所述固定杆底部一端上连接设有固定板，所述弹簧两端分别连接设于固定板上和固定框上。
11.进一步地，所述支撑框凹槽处设有照明灯、连接软管和放置槽，且所述连接软管一端连接设有加工设备。
12.进一步地，所述工作台底部对称连接设有支撑板，且所述支撑板相对一侧均设有传动槽，且所述传动槽内滑动设有承重板。
13.进一步地，所述承重板底部对称连接设有支撑杆，且所述支撑杆底部连接设有万向轮。
14.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种用于棉布加工的表面除尘装置，实用性高，使用简单，通过固定组件可提高对于棉布加工稳固状态，提高工作环境质量，保证工人安全。
附图说明
15.图1为本发明一种用于棉布加工的表面除尘装置的整体结构示意图；
16.图2为本发明一种用于棉布加工的表面除尘装置的固定组件的结构示意图；
17.图3为图1中a部分的局部放大示意图；
18.图4为本方案中二次清扫粘灰组件的结构示意图。
19.其中，1、工作台，2、固定组件，3、除尘组件，4、放置板，5、固定框，6、固定杆，7、弹簧，8、拉动把，9、限位块，10、丝杠，11、电机，12、支撑框，13、除尘设备，14、抽风口，15、固定板，16、照明灯，17、连接软管，18、放置槽，19、加工设备，20、支撑板，21、传动槽，22、承重板，23、支撑杆，24、万向轮，25、收卷组件，26、二次清扫粘灰组件，27、伸缩杆，28、固定套，29、缓冲弹簧，30、伸缩滑杆，31、限位支座，32、转轮，33、粘尘贴，34、固定底座，35、支撑座，36、收卷轮，37、驱动电机。
20.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.如图1-3所示，本发明一种用于棉布加工的表面除尘装置，包括工作台1、固定组件2、收卷组件25、除尘组件3和二次清扫粘灰组件26，固定组件2和除尘组件3均设于工作台1上，收卷组件25设于工作台1的一侧上，二次清扫粘灰组件26设于工作台1上，且二次清扫粘灰组件26设于固定组件2与收卷组件25之间；固定组件2包括放置板4、固定框5、固定杆6、弹
簧7和拉动把8，放置板4连接设于工作台1上，固定框5对称连接设有放置台上两侧，拉动把8设于固定框5正上方，固定杆6对称贯穿连接设于固定框5上，且固定杆6顶部一端连接设于拉动把8上，弹簧7套设于固定杆6底部一端上。
23.如图1所示，除尘组件3包括限位块9、丝杠10、电机11、支撑框12、除尘设备13和抽风口14，限位块9对称连接设于工作台1上，且限位块9对称设于放置板4两侧，丝杠10水平设于限位块9上，电机11连接设于限位块9上一侧，且电机11输出轴连接设于丝杠10一端中心处，支撑框12两端均套设于丝杠10上，除尘设备13连接设于支撑框12顶部，抽风口14设于支撑框12上，且抽风口14通过管道和除尘设备13连接。
24.优选的，收卷组件25包括固定底座34、支撑座35、收卷轮36和驱动电机37，固定底座34设于工作台1的一侧上，支撑座35呈凹字形设置，且支撑座35设于固定底座34上，收卷轮36旋转设于支撑座35上，驱动电机37设于支撑座35上，且驱动电机37的输出轴连接收卷轮36的中心处，棉布经过两次固定板15的压合、一端绕设于收卷轮36的外部，在驱动电机37的作用下实现自动收卷的效果。
25.如图1和图4所示，二次清扫粘灰组件26包括伸缩杆27、固定套28、缓冲弹簧29、伸缩滑杆30、限位支座31、转轮32和粘尘贴33，伸缩杆27连接设于支撑框12的内顶部，固定套28连接设于伸缩杆27的自由端底部，缓冲弹簧29设于固定套28内，伸缩滑杆30纵向滑动设于固定套28内，且缓冲弹簧29连接设于伸缩滑杆30的外部，限位支座31连接设于伸缩滑杆30的底部，限位支座31呈倒凹字形设置，转轮32旋转设于限位支座31的底部，粘尘贴33设于转轮32的外周。
26.其中，固定框5和支撑框12均呈凹槽型设置；固定杆6底部一端上连接设有固定板15，弹簧7两端分别连接设于固定板15上和固定框5上；支撑框12凹槽处设有照明灯16、连接软管17和放置槽18，且连接软管17一端连接设有加工设备19；工作台1底部对称连接设有支撑板20，且支撑板20相对一侧均设有传动槽21，且传动槽21内滑动设有承重板22；承重板22底部对称连接设有支撑杆23，且支撑杆23底部连接设有万向轮24。
27.具体使用时，将承重板22从传动槽21内拉出，工作人员可坐在承重板22上进行工作，降低劳动强度，将拉动把8向上拉动，使固定板15对于弹簧7进行挤压，进一步使固定板15向上传动，将待加工处理的棉布水平放置于放置板4上，并松开拉动把8，使固定板15由于弹簧7作用压合在对于棉布的两端上，通过加工设备19对于棉布加工进行加工处理，加工设备包括但不限于裁剪装置、熨平设备。棉布经过两次固定板15的压合、一端绕设于收卷轮36的外部，在驱动电机37的作用下实现自动收卷的效果，而二次清扫粘灰组件26位于固定组件2与收卷组件25之间，棉布可以实现自动收卷的效果，而转轮32旋转设于限位支座31的底部，粘尘贴33设于转轮32的外周，粘尘贴33在缓冲弹簧297的作用下可以实现贴合棉布的作用，棉布在运动的过程中，转轮32外部的粘尘贴33起到粘尘的效果，从而实现二次清洁的作用。
28.在加工过程中，启动电机11和除尘设备13，电机11带动丝杠10旋转，使其带动支撑框12前后运动，除尘设备13通过抽风口14对于烟雾、碎屑、雾气进行抽取，进行净化排出，提高工人工作环境质量，在不使用时，可将加工设备19插入至放置槽18内进行储存，便于之后使用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
31.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。