一种机油品质标定方法及装置与流程

1.本发明涉及机油品质标定技术领域，更具体地说，它涉及一种机油品质标定方法及装置。


背景技术：

2.机油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为发动机的“血液”。
3.机油在发动机内长时间循环工作后，品质会下降，如粘度、密度会发生变化，当机油的品质下降到一定程度时，如果继续使用，润滑效果会大打折扣，不同能有效保护发动机。
4.现有技术中是通过实际检测发动机内的机油品质参数判定机油品质，如机油粘度、机油密度、机油介电常数或机油酸碱度中的任意一个参数达到报警值时即进行报警。
5.机油品质的报警值需要通过标定得到，目前常用的标定方法是进行发动机台架试验，在台架上运行发动机并标定得到报警值。这种标定方式操作繁琐，并且耗费资源较大。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的一是提供一种操作方便的机油品质标定方法。
7.本发明的目的二是提供一种操作方便的机油品质标定装置。
8.为了实现上述目的一，本发明提供一种机油品质标定方法，包括：
9.将标定机油加热至指定温度；
10.使所述标定机油形成循环运动；
11.按设定规律向所述标定机油加入污染物，从而模拟在发动机内机油中该污染物不同的量对机油品质参数影响的变化规律；
12.根据所述变化规律做成曲线或map，并将所述曲线或map保存到ecu中，用于检测发动机内机油品质的状态和发展趋势。
13.作为进一步地改进，所述污染物为水、铁粉、防冻液、柴油中的任意一种。
14.进一步地，所述机油品质参数包括机油粘度、机油密度、机油介电常数中的任意一种。
15.进一步地，所述设定规律为：分多次加入所述污染物；每次加入所述污染物后，监控所述标定机油内机油品质参数的变化规律，直到机油品质参数达到稳定值后，才能加入下一次的污染物。
16.进一步地，每次加入所述污染物的量是相等的。
17.进一步地，所述检测发动机内机油品质的状态和发展趋势具体为：获取发动机内实际的机油品质参数，根据实际的机油品质参数查询所述曲线或map即可以知道机油品质的状态和发展趋势。
18.进一步地，根据实际的机油品质参数的变化斜率并结合所述曲线或map判断发动机机油是否被污染。
19.为了实现上述目的二，本发明提供一种机油品质标定装置，包括容器、控制器、电脑，所述容器的顶部设有加油口，所述容器设有加热模块，所述容器的两侧分别设有阀门，两侧的阀门之间连接有管道，所述管道上分别设有机油泵、机油品质传感器，所述控制器电性连接所述机油品质传感器、电脑；
20.通过所述加热模块将容器内的标定机油加热至指定温度；
21.通过所述机油泵使所述标定机油形成循环运动；
22.所述控制器通过所述机油品质传感器获取所述标定机油的机油品质参数，并传输给所述电脑，所述电脑对数据处理得到机油品质参数变化规律的曲线或map。
23.作为进一步地改进，所述加热模块包括安装在所述容器内的加热管、温度传感器，以及电性连接所述加热管、温度传感器的温控器。
24.进一步地，所述控制器为ecu，所述控制器通过can通讯方式与所述电脑通讯；所述机油泵为电动机油泵；所述容器的外围设有隔热层；所述容器设有振动器，所述控制器电性连接所述振动器；所述管道上设有流量计，所述控制器电性连接所述流量计。
25.有益效果
26.本发明与现有技术相比，具有的优点为：
27.本发明可以有效模拟发动机实际情况，标定机油品质，该装置不需要台架，能模拟机油不同污染物含量、不同温度以及不同的流速下机油品质的变化情况，操作简单方便。通过这些标定，找出数据规律，最终确认出机油品质的变化规律，通过变化规律可以提前判断机油品质变化规律，降低发动机风险，减少发动机重大故障的发生。
附图说明
28.图1为本发明中装置的结构示意图。
29.其中：1-容器、2-控制器、3-电脑、4-加油口、5-阀门、6-管道、7-机油泵、8-机油品质传感器、9-加热管、10-温度传感器、11-温控器、12-振动器、13-流量计。
具体实施方式
30.下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
31.参阅图1，一种机油品质标定方法，包括：
32.将标定机油加热至指定温度，如发动机正常工作时的机油温度(70-90摄氏度)，标定机油为标准的机油(未经过使用的新的机油)；
33.使标定机油形成循环运动，可以是在容器内进行内循环，也可以是通过管道进行外循环；
34.按设定规律向标定机油加入污染物，从而模拟在发动机内机油中该污染物不同的量对机油品质参数影响的变化规律；
35.根据变化规律做成曲线或map，并将曲线或map保存到ecu中，用于检测发动机内机油品质的状态和发展趋势。
36.污染物为水、铁粉、防冻液、柴油中的任意一种，当然还可以是其他种类会对机油
品质参数有影响的污染物。机油品质参数包括机油粘度、机油密度、机油介电常数中的任意一种。
37.污染物的添加是慢慢进行的，设定规律具体为：分多次加入污染物；每次加入污染物后，监控标定机油内机油品质参数的变化规律，直到机油品质参数达到稳定值后，才能加入下一次的污染物。优选的，每次加入污染物的量是相等的，好方便对比。
38.比如标定机油有100kg，如果本次标定点的是1％的比例，那就是往标定机油里面增加1％*100kg水。然后在一定的流速下、一定的机油温度下，监控出1％机油含水量的机油品质各参数变化规律及最终稳定值是多少。1％标定结束后，继续标定2％，直至标定到20％，从而得到这些数据的变化规律。
39.检测发动机内机油品质的状态和发展趋势具体为：在发动机实际运行过程，获取发动机内实际的机油品质参数，即检测机油粘度、机油密度、机油介电常数，根据实际的机油品质参数查询曲线或map即可以知道机油品质的状态和发展趋势。从而提前预测发动机进水、防冻液或柴油了，或发动机磨损严重了，以及预测机油使用寿命，提前通知用户更换机油。
40.进一步地，可以根据实际的机油品质参数的变化斜率并结合曲线或map判断发动机机油是否被污染。
41.以介电常数值为例，在机油标定过程中，当加入水的比例达到5％时出现介电常数20％以上的增长，则可以认为，机油渗水量达到5％时，介电常数突然增加，发动机ecu可以通过监控介电常数变化斜率判断发动机机油是否被污染。通过此规律设定发动机润滑系统进水、防冻液、渗柴油等污染物的报警值，达到提前预判发动机润滑系统渗入污染物的功能，减少发动机重大故障的发生。
42.一种机油品质标定装置，包括容器1、控制器2、电脑3，容器1的顶部设有加油口4，容器1设有加热模块，容器1的两侧分别设有阀门5，阀门5用于控制流阻，两侧的阀门5之间连接有管道6，管道6上分别设有机油泵7、机油品质传感器8，机油品质传感器8用于检测机油温度、机油粘度、机油密度、机油介电常数等技术参数，控制器2电性连接机油品质传感器8、电脑3；
43.通过加热模块将容器1内的标定机油加热至指定温度；
44.通过机油泵7使标定机油形成循环运动；
45.按设定规律向标定机油加入污染物；
46.控制器2通过机油品质传感器8获取标定机油的机油品质参数，并传输给电脑3，电脑3对数据处理得到机油品质参数变化规律的曲线或map。
47.具体的，加热模块包括安装在容器1内的加热管9、温度传感器10，以及电性连接加热管9、温度传感器10的温控器11，在温控器11上设定好温度值后，温控器11通过温度传感器10的反馈值控制加热管9加热，从而将容器1内的标定机油加热至指定温度。
48.控制器2为ecu或plc控制器，控制器2通过can通讯方式与电脑3通讯，具体的，控制器2通过usb转can接口卡与与电脑3通讯。
49.机油泵7为电动机油泵，控制简单方便。容器1的外围设有隔热层，可以减少机油的热量散失，从而节省加热电能，还可以使温控器11更方便将容器1内的标定机油加热至指定温度。
50.容器1设有振动器12，可以模拟发动机实际工作时的振动，在振动器12的作用下，污染物可以更快速地分散到整个容器1中的机油内，从而缩短机油品质参数达到稳定值的时间。控制器2电性连接振动器12。
51.管道6上设有流量计13，控制器2电性连接流量计13，用于检测机油的流速，用于与阀门5配合使用，以调节得到设定的流速。
52.本发明可以有效模拟发动机实际情况，标定机油品质，该装置不需要台架，能模拟机油不同污染物含量、不同温度以及不同的流速下机油品质的变化情况。通过这些标定，找出数据规律，最终确认出机油品质的变化规律，通过变化规律可以提前判断机油品质变化规律，降低发动机风险，减少发动机重大故障的发生。
53.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。