一种检测油液传感器漏油的装置的制作方法

1.本实用新型属于油液传感器技术领域，具体涉及一种检测油液传感器漏油的装置。


背景技术：

2.目前风电行业，油液传感器是针对风力发电机组齿轮箱进行润滑油状态的在线监测设备。油液传感器可根据润滑油的油品状态来评判设备的运行状态，可及早发现设备的故障类型、部位以及严重程度，并提醒用户在设备故障早期进行维护处理，达到预防重大事故、降低维护成本的目的。对于风力发电机组而言，油管漏油严重影响设备正常运转，严重者可导致停机等重大事故，因此漏油监测是很有必要的。油液传感器安装在油管中，其与油管法兰的接触面因年久老化等原因存在渗油或者漏油等风险，需要进行漏油报警监测，避免事故发生。
3.公开号为（cn201822071276.5 ）实用新型专利公开了防漏油监测装置，公开了一种使用填充物吸油，然后监测填充物吸油量来判断漏油的装置，该装置的缺陷在于使用的填充物一般为多孔、易燃物，存在安全隐患。
4.公开号为（cn201920860491.5 ）实用新型专利公开了 非接触式渗漏油监测装置，其公开了一种通过发射紫外光，并采集图像分析漏油情况的装置，该装置的缺点是：使用摄像头等装置，配置复杂，成本较高，而且在存在油雾、灰尘的环境中使用会导致镜头表面脏污而模糊不清。
5.公开号为（cn202021160854.3 ）实用新型专利，公开了一种抽油机井口漏油监测装置，通过集油盘收集漏油，并通过光电的方式检测漏油液面的装置，该装置的缺点为：使用光电的方式监测漏油，光电管表面易因脏污、遮挡等而无法正常工作。


技术实现要素：

6.为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种检测油液传感器漏油的装置，具有结构简单、成本较低、可靠性高的特点。
7.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种检测油液传感器漏油的装置，包括有竖向垂直安装在油管外的油液传感器；在油液传感器下方的油管外设有竖向左集油盘和竖向右集油盘；在竖向左集油盘和竖向右集油盘下方的油管外设有通讯模块；通讯模块的信号输出端与油液传感器的信号输入端相连，通讯模块的信号输入端与液位传感器相连；竖向左集油盘与竖向右集油盘下部设有集油杯，液位传感器监测集油杯中流入的泄露润滑油。
8.所述的油液传感器通过油管法兰固定在油管上。
9.所述的竖向左集油盘和竖向右集油盘连接后，在二者的连接处形成一供油管穿过圆形孔。
10.所述的液位传感器通过螺母；弹簧垫圈；固定在液位传感器安装支架上面。
11.所述的通讯模块通过自锁式尼龙扎带固定在油管上。
12.所述的竖向左集油盘与竖向右集油盘通过两个平弹垫组合螺丝侧锁在一起。
13.所述的竖向左集油盘与竖向右集油盘通过硅橡胶板密封垫、卡箍与油管抱紧在一起。
14.所述的平弹垫组合螺丝（9）共有四个，其中两个用于液位传感器安装支架（7）、竖向左集油盘（4）、竖向右集油盘（5）、集油杯（8）的安装，进行纵向锁紧固定；另外两个用于竖向左集油盘（4）和竖向右集油盘（5）安装，进行横向锁紧固定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.与现有技术相比，本实用新型的优点具体如下：
17.1）竖向左右集油盘，为2部分拼接组装，易于安装和拆卸。
18.2）集油盘与油管抱紧，沿着油管流下的油液，能被集油盘完全收集。
19.3）结构简单、成本较低、可靠性高。
20.4）全金属结构，易于清洁，安全不易燃。
21.5）使用专用液位传感器，对于脏污不敏感。
22.6）采用独立的集油杯，便于更换。
23.7）拼装式左右集油盘，拆装方便，与油管紧抱不漏油。
24.8）独立式集油杯，更换清洗方便。
25.9）专用液位传感器，不受环境脏污影响。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图。
27.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
28.图3为本实用新型的局部放大示意图。
29.图4 为本实用新型的局部放大示意图。
30.图中：1-油管；2-油管法兰；3-油液传感器；4-竖向左集油盘；5-竖向右集油盘；6-液位传感器；7-液位传感器安装支架；8-集油杯；9-平弹垫组合螺丝；10-硅橡胶板密封垫；11-卡箍；12-螺母；13-弹簧垫圈；14-通讯模块；15-自锁式尼龙扎带。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.一种检测油液传感器漏油的装置，包括有竖向垂直安装在油管1外的油液传感器3；在油液传感器3下方的油管外设有竖向左集油盘4和竖向右集油盘5；在竖向左集油盘4和竖向右集油盘5下方的油管外设有通讯模块14；通讯模块14的信号输出端与油液传感器3的信号输入端相连，通讯模块14的信号输入端与液位传感器6相连；竖向左集油盘4与竖向右集油盘5下部设有集油杯8，液位传感器6监测集油杯8中流入的泄露润滑油；
33.所述的油液传感器3通过油管法兰2固定在油管上。
34.所述的竖向左集油盘4和竖向右集油盘5连接后，在二者的连接处形成一供油管1穿过圆形孔。
35.所述的液位传感器6通过螺母12；弹簧垫圈13；固定在液位传感器安装支架7上面。
36.所述的通讯模块14通过自锁式尼龙扎带15固定在油管1上。
37.所述的竖向左集油盘4与竖向右集油盘5通过两个平弹垫组合螺丝9侧锁在一起。
38.所述的竖向左集油盘4与竖向右集油盘5通过硅橡胶板密封垫10；卡箍11与油管1锁紧在一起。
39.所述的平弹垫组合螺丝9（共四个，其中另外二个）穿过液位传感器安装支架7上二个孔、竖向左集油盘4上一个孔；竖向右集油盘5上一个孔，与集油杯8上面二个螺纹孔拧紧。
40.本发明的目的是提供一种针对风力发电机组齿轮箱的油液传感器漏油的检测装置。
41.参见图1-2，当油液传感器3竖向垂直安装时，其上下两端会连接油管与油管法兰2，安装完成运行时，在特殊情况下如果油液传感器3密封老化，或者油液传感器3与油管法兰2安装时密封不良，则会有渗油或漏油的现象，如果此现象长时间存在而不能及时发现的话，就会造成很大的经济损失。为了能较早的发现此类现象，特设计了图1所示的实用新型结构，竖向左集油盘4、竖向右集油盘5由钣金拼焊而成，一侧为了能配合紧密，侧锁了（两颗）螺丝9拉紧，他们与油管1通过硅橡胶板密封垫10和（两个）卡箍11，抱紧在一起，液位传感器6先应用螺母与弹簧垫圈12,13固定在液位传感器安装支架7上，然后将他们一起和竖向集油杯8，用螺丝9固定在竖向左集油盘4和竖向右集油盘5上面，当有渗油或者漏油的现象发生时，油液会顺着油管1或者直接滴在竖向左集油盘4、竖向右集油盘5里面，当油液累积到一定量时，会流入到集油杯8里面，液位传感器7探测到泄露的润滑油时，将信号通过通讯模块14，输出到油液传感器3，进行报警。
42.本发明用于竖向安装油管，在使用横向安装油管时，可以使用一体式集油盘，置于油管和油液传感器下方。


技术特征：
1.一种检测油液传感器漏油的装置，包括有竖向垂直安装在油管（1）外的油液传感器（3）；其特征在于，在油液传感器（3）下方的油管外设有竖向左集油盘（4）和竖向右集油盘（5）；在竖向左集油盘（4）和竖向右集油盘（5）下方的油管外设有通讯模块（14）；通讯模块（14）的信号输出端与油液传感器（3）的信号输入端相连，通讯模块（14）的信号输入端与液位传感器（6）相连；竖向左集油盘（4）与竖向右集油盘（5）下部设有集油杯（8），液位传感器（6）监测集油杯（8）中流入的泄漏润滑油。2.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的油液传感器（3）通过油管法兰（2）固定在油管上。3.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的竖向左集油盘（4）和竖向右集油盘（5）连接后，在二者的连接处形成一供油管（1）穿过圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的液位传感器（6）通过螺母（12）；弹簧垫圈（13）；固定在液位传感器安装支架（7）上面。5.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的通讯模块（14）通过自锁式尼龙扎带（15）固定在油管（1）上。6.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的竖向左集油盘（4）与竖向右集油盘（5）通过两个平弹垫组合螺丝（9）侧锁在一起。7.根据权利要求1所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的竖向左集油盘（4）与竖向右集油盘（5）通过硅橡胶板密封垫（10）、卡箍（11）与油管（1）抱紧在一起。8.根据权利要求6所述的一种检测油液传感器漏油的装置，其特征在于，所述的平弹垫组合螺丝（9）共有四个，其中两个用于液位传感器安装支架（7）、竖向左集油盘（4）、竖向右集油盘（5）、集油杯（8）的安装，进行纵向锁紧固定；另外两个用于竖向左集油盘（4）和竖向右集油盘（5）安装，进行横向锁紧固定。

技术总结
一种检测油液传感器漏油的装置，包括有竖向垂直安装在油管外的油液传感器；在油液传感器下方的油管外设有竖向左集油盘和竖向右集油盘；在竖向左集油盘和竖向右集油盘下方的油管外设有通讯模块；通讯模块与油液传感器相连，通讯模块与液位传感器相连；竖向左右集油盘下部设有集油杯；当有渗油或者漏油的现象发生时，油液会顺着油管或者直接滴在竖向左集油盘、竖向右集油盘里面，当油液累积到一定量时，会流入到集油杯里，液位传感器将信号通过通讯模块传到油液传感器，再传至客户端报警，具有结构简单、成本较低、可靠性高的特点。可靠性高的特点。可靠性高的特点。


技术研发人员：刘军 何向阳 白钢
受保护的技术使用者：西安锐益达风电技术有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/6/3