一种表盘可自清洁的水表及其工作方法与流程

本发明涉及水表技术领域，具体涉及一种表盘可自清洁的水表。


背景技术：

水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。现有的水表，一般包括壳体和壳体上用于查看表盘数据的透明镜，在读取水表表盘信息时，表盘上积聚的灰尘容易造成信息读取的不便，故而提出一种表盘可自清洁的水表来解决上述所提出的问题。为了解决上述问题，本发明中提出了一种表盘可自清洁的水表。


技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有水表表盘上容易积聚灰尘的问题，提出一种表盘可自清洁的水表，以解决上述技术问题。为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种表盘可自清洁的水表，包括表体，所述表体两侧均设有管道，其特征在于，所述表体上固定连接有龙门架，所述龙门架上设置有提拉机构，所述提拉机构转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆上套设固定有第三锥齿轮，所述第一轴杆底部固定连接有弧形的安装板，所述安装板内固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有内轴，所述内轴上套设有两个对称分布的滚刷，其中一个所述管道上连通有u形管，所述u形管顶部贯穿固定有固定环，所述固定环内转动连接有主轴，所述主轴底部延伸至u形管内并套设固定有套环，所述套环圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的叶板，所述主轴顶部套设固定有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间设置有传动机构。优选地，所述传动机构包括架杆，所述架杆固定连接于龙门架靠近u形管的一侧，所述架杆上转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆的两端部分别套设固定有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。优选地，所述表体顶部开设有多个环形阵列分布的槽口，多个所述槽口分布于表盘的四周位置，所述槽口为由内而外的窄口结构。优选地，所述提拉机构包括拉杆，所述拉杆插接于龙门架的顶部，所述第一轴杆转动连接于拉杆的底部。优选地，所述拉杆底部两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与龙门架之间固定连接，所述拉杆底部两端均固定连接有定位柱，所述定位柱位于第一弹簧内部。优选地，所述内轴圆周外壁的顶部开设有多个嵌入槽，所述嵌入槽底部内壁固定
连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶面设置成弧形。优选地，所述嵌入槽一端内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块和顶块之间固定连接。优选地，所述安装板圆周内壁的一侧固定连接有梳理条，所述梳理条的内侧面固定连接有多个均匀分布的梳理齿，所述梳理齿截面设置成菱形。优选地，所述安装板圆周外壁的两侧均固定连接有槽板，两个所述槽板呈对角分布，所述槽板内滑动连接有活动块，所述活动块外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧转动连接有轴柱，所述轴柱上套设固定有扇叶。优选地，所述槽板的前端内壁固定连接有第三弹簧。有益效果：1.当用户用水时，水在表体以及管道和u形管内进行流动，u形管内的水流带动叶板转动，继而使得主轴和第四锥齿轮转动，第四锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮同步带动第二轴杆和第二锥齿轮转动，继而第二锥齿轮啮合带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮同步带动第一轴杆、安装板转动，继而使得滚刷在表盘的表面进行转动，对表盘上的灰尘进行清洁，同时，由于滚刷和表盘之间存在摩擦力，即可使得滚刷跟随内轴一起发生自转，从而使得滚刷上的刷毛均匀的与表盘进行接触，提高清洁效果，同时，由于滚刷的自转，刷毛上的灰尘由于离心作用被甩出，即可在一定程度上维持刷毛自身的清洁。2.设置有拉杆，即可向上拉动拉杆，使得第一轴杆、安装板和滚刷的整体向上移动，继而使得滚刷和表盘之间形成一定的间隙，从而便于对滚刷上的灰尘进行清理，且滚刷套在内轴上，即可利用该间隙对滚刷进行安装或是更换，松开拉杆后，在第一弹簧的作用下，使得滚刷压在表盘上，保证滚刷对表盘进行清洁，并且设置有顶块，顶块顶面为弧形，即可在安装或是更换滚刷时，直接将市面上的滚刷插入内轴或直接从内轴上取下，在滚刷插入后，在第二弹簧的弹力作用下，使得顶块抵紧滚刷，即可提高对滚刷的固定效果。3.设置有梳理条和梳理齿，当滚刷进行自转时，即可通过梳理齿对滚刷上的刷毛进行梳理，一方面保持刷毛的柔顺，防止打结，另一方面可将粘附在刷毛上的灰尘刮除，从而进一步维持刷毛自身的清洁，从而提高整体清洁效果，且由于梳理齿截面设置成菱形，即可便于梳理齿深入到刷毛内，同时降低梳理齿对刷毛的磨损。4.设置有扇叶，滚刷在跟随第一轴杆进行转动时，扇叶、轴柱、圆盘和活动块的整体在离心作用下，顺着槽板的径向向外移动，对第三弹簧进行挤压，同时风扇会发生转动，从而利用转动的风扇在不同位置将清刷后的灰尘吹离表盘，从而提高清洁效果，当第一轴杆停止转动时，在第三弹簧的弹力作用下，即可使得扇叶、轴柱、圆盘和活动块的整体向槽板的中间位置移动，从而在后续形成重复的吹灰动作。
附图说明
图1为本发明一种表盘可自清洁的水表的整体结构示意图；图2为本发明一种表盘可自清洁的水表的安装板底部结构示意图；图3为本发明一种表盘可自清洁的水表的u形管内部结构示意图；图4为本发明一种表盘可自清洁的水表的a处放大结构示意图；图5为本发明一种表盘可自清洁的水表的b处放大结构示意图；
图6为本发明一种表盘可自清洁的水表的表体结构示意图；图7为本发明一种表盘可自清洁的水表的内轴结构示意图；图8为本发明一种表盘可自清洁的水表的c处放大结构示意图；图9为本发明一种表盘可自清洁的水表的d处放大结构示意图；图10为本发明一种表盘可自清洁的水表的槽板安装结构示意图；图11为本发明一种表盘可自清洁的水表的e处放大结构示意图。附图标记如下：1、表体；2、管道；3、龙门架；4、第一轴杆；5、安装板；6、安装块；7、内轴；8、滚刷；9、u形管；10、固定环；11、主轴；12、套环；13、叶板；14、架杆；15、第二轴杆；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第四锥齿轮；20、槽口；21、拉杆；22、第一弹簧；23、定位柱；24、嵌入槽；25、第二弹簧；26、顶块；27、滑槽；28、滑块；29、梳理条；30、梳理齿；31、槽板；32、活动块；33、圆盘；34、轴柱；35、扇叶；36、第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面结合附图1-11和实施例对本发明进一步说明：本实施例中，如图1-9所示，一种表盘可自清洁的水表，包括表体1，表体1两侧均设有管道2，其特征在于，表体1上固定连接有龙门架3，龙门架3上设置有提拉机构，提拉机构转动连接有第一轴杆4，第一轴杆4上套设固定有第三锥齿轮18，第一轴杆4底部固定连接有弧形的安装板5，安装板5内固定连接有安装块6，安装块6上转动连接有内轴7，内轴7上套设有两个对称分布的滚刷8，其中一个管道2上连通有u形管9，u形管9顶部贯穿固定有固定环10，固定环10内转动连接有主轴11，主轴11底部延伸至u形管9内并套设固定有套环12，套环12圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的叶板13，主轴11顶部套设固定有第四锥齿轮19，第三锥齿轮18和第四锥齿轮19之间设置有传动机构。进一步的，传动机构包括架杆14，架杆14固定连接于龙门架3靠近u形管9的一侧，架杆14上转动连接有第二轴杆15，第二轴杆15的两端部分别套设固定有第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第三锥齿轮18啮合连接，第一锥齿轮16与第四锥齿轮19啮合连接，即可通过第四锥齿轮19的转动驱使第二锥齿轮17转动。进一步的，表体1顶部开设有多个环形阵列分布的槽口20，多个槽口20分布于表盘的四周位置，槽口20为由内而外的窄口结构，即可便于表盘上被清理的灰尘从槽口20散去。进一步的，提拉机构包括拉杆21，拉杆21插接于龙门架3的顶部，第一轴杆4转动连接于拉杆21的底部，即可向上拉动拉杆21，使得第一轴杆4、安装板5和滚刷8的整体向上移动，继而使得滚刷8和表盘之间形成一定的间隙。进一步的，拉杆21底部两端均固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的底部与龙门架3之间固定连接，拉杆21底部两端均固定连接有定位柱23，定位柱23位于第一弹簧22内部，在第一弹簧22的作用下，使得滚刷8压在表盘上，保证滚刷8对表盘进行清洁。进一步的，内轴7圆周外壁的顶部开设有多个嵌入槽24，嵌入槽24底部内壁固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25顶部固定连接有顶块26，顶块26的顶面设置成弧形，在滚刷8
插入后，在第二弹簧25的弹力作用下，使得顶块26抵紧滚刷8，即可提高对滚刷8的固定效果。进一步的，嵌入槽24一端内壁开设有滑槽27，滑槽27内滑动连接有滑块28，滑块28和顶块26之间固定连接，即可对顶块26进行限位移动。进一步的，安装板5圆周内壁的一侧固定连接有梳理条29，梳理条29的内侧面固定连接有多个均匀分布的梳理齿30，当滚刷8进行自转时，即可通过梳理齿30对滚刷8上的刷毛进行梳理，一方面保持刷毛的柔顺，防止打结，另一方面可将粘附在刷毛上的灰尘刮除，从而进一步维持刷毛自身的清洁，从而提高整体清洁效果，梳理齿30截面设置成菱形，即可便于梳理齿30深入到刷毛内，同时降低梳理齿30对刷毛的磨损。本实施例中，参照图10-11，安装板5圆周外壁的两侧均固定连接有槽板31，两个槽板31呈对角分布，槽板31内滑动连接有活动块32，活动块32外侧固定连接有圆盘33，圆盘33的外侧转动连接有轴柱34，轴柱34上套设固定有扇叶35，滚刷8在跟随第一轴杆4进行转动时，扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体在离心作用下，顺着槽板31的径向向外移动，对第三弹簧36进行挤压，同时风扇35会发生转动，从而利用转动的风扇35在不同位置将清刷后的灰尘吹离表盘。进一步的，槽板31的前端内壁固定连接有第三弹簧36，当第一轴杆4停止转动时，在第三弹簧36的弹力作用下，即可使得扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体向槽板31的中间位置移动。当用户用水时，水在表体1以及管道2和u形管9内进行流动，u形管9内的水流带动叶板13转动，继而使得主轴11和第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19啮合带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16同步带动第二轴杆15和第二锥齿轮17转动，继而第二锥齿轮17啮合带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18同步带动第一轴杆4、安装板5转动，继而使得滚刷8在表盘的表面进行转动，对表盘上的灰尘进行清洁，同时，由于滚刷8和表盘之间存在摩擦力，即可使得滚刷8跟随内轴7一起发生自转，从而使得滚刷8上的刷毛均匀的与表盘进行接触，提高清洁效果，同时，由于滚刷8的自转，刷毛上的灰尘由于离心作用被甩出，即可在一定程度上维持刷毛自身的清洁。进一步的，设置有拉杆21，即可向上拉动拉杆21，使得第一轴杆4、安装板5和滚刷8的整体向上移动，继而使得滚刷8和表盘之间形成一定的间隙，从而便于对滚刷8上的灰尘进行清理，且滚刷8套在内轴7上，即可利用该间隙对滚刷8进行安装或是更换，松开拉杆21后，在第一弹簧22的作用下，使得滚刷8压在表盘上，保证滚刷8对表盘进行清洁，并且设置有顶块26，顶块26顶面为弧形，即可在安装或是更换滚刷8时，直接将市面上的滚刷8插入内轴7或直接从内轴7上取下，在滚刷8插入后，在第二弹簧25的弹力作用下，使得顶块26抵紧滚刷8，即可提高对滚刷8的固定效果。进一步的，设置有梳理条29和梳理齿30，当滚刷8进行自转时，即可通过梳理齿30对滚刷8上的刷毛进行梳理，一方面保持刷毛的柔顺，防止打结，另一方面可将粘附在刷毛上的灰尘刮除，从而进一步维持刷毛自身的清洁，从而提高整体清洁效果，且由于梳理齿30截面设置成菱形，即可便于梳理齿30深入到刷毛内，同时降低梳理齿30对刷毛的磨损。进一步的，设置有扇叶35，滚刷8在跟随第一轴杆4进行转动时，扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体在离心作用下，顺着槽板31的径向向外移动，对第三弹簧36进行挤
压，同时风扇35会发生转动，从而利用转动的风扇35在不同位置将清刷后的灰尘吹离表盘，从而提高清洁效果，当第一轴杆4停止转动时，在第三弹簧36的弹力作用下，即可使得扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体向槽板31的中间位置移动，从而在后续形成重复的吹灰动作。工作原理：使用时，当用户用水时，水在表体1以及管道2和u形管9内进行流动，u形管9内的水流带动叶板13转动，继而使得主轴11和第四锥齿轮19转动，第四锥齿轮19啮合带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16同步带动第二轴杆15和第二锥齿轮17转动，继而第二锥齿轮17啮合带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18同步带动第一轴杆4、安装板5转动，继而使得滚刷8在表盘的表面进行转动，对表盘上的灰尘进行清洁，同时，由于滚刷8和表盘之间存在摩擦力，即可使得滚刷8跟随内轴7一起发生自转，从而使得滚刷8上的刷毛均匀的与表盘进行接触，提高清洁效果，同时，由于滚刷8的自转，刷毛上的灰尘由于离心作用被甩出，即可在一定程度上维持刷毛自身的清洁；进一步的，设置有拉杆21，即可向上拉动拉杆21，使得第一轴杆4、安装板5和滚刷8的整体向上移动，继而使得滚刷8和表盘之间形成一定的间隙，从而便于对滚刷8上的灰尘进行清理，且滚刷8套在内轴7上，即可利用该间隙对滚刷8进行安装或是更换，松开拉杆21后，在第一弹簧22的作用下，使得滚刷8压在表盘上，保证滚刷8对表盘进行清洁，并且设置有顶块26，顶块26顶面为弧形，即可在安装或是更换滚刷8时，直接将市面上的滚刷8插入内轴7或直接从内轴7上取下，在滚刷8插入后，在第二弹簧25的弹力作用下，使得顶块26抵紧滚刷8，即可提高对滚刷8的固定效果；进一步的，设置有梳理条29和梳理齿30，当滚刷8进行自转时，即可通过梳理齿30对滚刷8上的刷毛进行梳理，一方面保持刷毛的柔顺，防止打结，另一方面可将粘附在刷毛上的灰尘刮除，从而进一步维持刷毛自身的清洁，从而提高整体清洁效果，且由于梳理齿30截面设置成菱形，即可便于梳理齿30深入到刷毛内，同时降低梳理齿30对刷毛的磨损；进一步的，设置有扇叶35，滚刷8在跟随第一轴杆4进行转动时，扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体在离心作用下，顺着槽板31的径向向外移动，对第三弹簧36进行挤压，同时风扇35会发生转动，从而利用转动的风扇35在不同位置将清刷后的灰尘吹离表盘，从而提高清洁效果，当第一轴杆4停止转动时，在第三弹簧36的弹力作用下，即可使得扇叶35、轴柱34、圆盘33和活动块32的整体向槽板31的中间位置移动，从而在后续形成重复的吹灰动作。本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。