一种宣纸防褶皱存放结构的制作方法

1.本发明涉及宣纸存放技术领域，具体的，涉及一种宣纸防褶皱存放结构。


背景技术：

2.由于宣纸有易于保存、经久不脆、不会褪色等特点，故有“纸寿千年”之誉。宣纸“韧而能润、光而不滑、洁白稠密、纹理纯净、搓折无损、润墨性强”，有独特的渗透、润滑性能。宣纸用于写字则骨神兼备，作画则神采飞扬，成为最能体现中国艺术风格的书画纸。在宣纸制作过程中，为保证宣纸的洁净以及纸张的强度需要将制作好的宣纸放置于箱体内进行保存。
3.如申请号为cn202221272755.3公开了一种书刊印刷用的存放装置，包括箱体，所述箱体上部铰接有盖板，所述盖板的中部滑动连接有提杆，所述提杆表面设置有刻度线，所述提杆伸出盖板，且所述提杆上端固定连接有提手，所述提杆下端固定连接有压板，该存放装置，通过设置夹纸杆、驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、丝杆、压力传感器，可以将纸张整齐的堆放在一起，避免纸张散落，而且不会折起纸张的四角，保障了纸张的完整性，避免后续对纸张印刷时造成影响。
4.然而在实施宣纸存放的相关技术中发现存在以下问题：在存放宣纸过程中，由于人为原因或机器误差下，一些纸张易出现褶皱，由其是纸张的边角处，更易在运输过程中与箱体碰撞或挤压作用下出现褶皱，而上述存放装置是通过十字形布置的夹纸杆向四边推动，进而难以对纸张的边角褶皱进行整平，且在整平完成后通过提杆提升夹纸杆脱离纸面，而脱离后褶皱部位存在复原现象，进而造成纸张不够美观，且容易影响纸张的绘作以及后续对纸张印刷时造成影响。


技术实现要素：

5.本发明提出一种宣纸防褶皱存放结构，解决了相关技术中的难以对纸张的边角褶皱进行整平及褶皱部位存在复原的问题。
6.本发明的技术方案如下：一种宣纸防褶皱存放结构，包括壳体、固定在壳体底部内侧的存放箱，所述存放箱的上方水平设置有用于放置纸张的转台，所述转台与壳体转动设置，所述壳体的顶内侧对称设置有两个导轨，所述壳体的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述导轨固定在电动伸缩杆的输出端，两个所述导轨的两侧均对称设置有一对吊架以及用于根据纸宽调节的调宽机构，所述吊架的底部设置有用于对纸张进行平整的防褶皱机构，所述防褶皱机构包括：
7.转向部件，转动设置于吊架的下方；
8.烫压部件，转动设置于转向部件上；
9.顶升部件，固定于吊架的下方且与转向部件转动设置；
10.驱动部件，设置在吊架的下方，用于往复推拉转向部件，由转向部件带动烫压部件转动，并在转动的过程中在顶升部件的顶压下实现由纸张中心到边角的滚压整平。
11.优选的，所述吊架包括安装架板，所述安装架板的顶面固定连接有滑座，所述滑座与导轨滑动连接。
12.优选的，所述转向部件包括两段定位轴杆，位于上段的所述定位轴杆与安装架板转动连接，位于下段的所述定位轴杆的底端固定连接有第一曲柄，两段所述定位轴杆之间固定连接有管套与转盘，位于上段的所述定位轴杆的外侧固定套设有u型夹，所述u型夹的内侧设置有按压片，所述按压片的两侧均固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离按压片的一端与u型夹固定连接。
13.优选的，所述烫压部件包括圆杆，所述圆杆与管套转动连接，所述圆杆的一端固定连接有转臂，所述转臂远离圆杆的一端固定连接有受压柱，所述按压片的底端与圆杆固定连接，所述圆杆远离转臂的一端固定连接有u型座，所述u型座的底部内侧滑动连接有u型架，所述u型架的内侧转动连接有热压辊，所述u型架的顶面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与u型座固定连接。
14.优选的，所述顶升部件包括底板，所述底板的顶面两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端与安装架板固定连接，所述底板的顶面固定连接有转筒，所述转筒与转盘转动连接，所述底板的端部固定连接有扇形板，所述扇形板的边缘位置设置有弧形凸条，所述扇形板的边缘且位于弧形凸条的两侧设有顿口，所述受压柱抵压在弧形凸条的顶面。
15.优选的，所述驱动部件包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装架板的底面，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二曲柄，所述第二曲柄远离安装架板输出轴的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离第二曲柄的一端与第一曲柄铰接。
16.优选的，所述转台的一侧设置有用于承接烫压后的纸张并将纸张导入存放箱的导向板，所述导向板倾斜设置且与壳体的内壁固定连接。
17.优选的，所述调宽机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在导轨的一端底部，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两侧设有两段螺纹方向相反的螺纹段，位于所述导轨两侧两个吊架上的滑座分别与两段螺纹段螺纹连接。
18.本发明的工作原理及有益效果为：
19.1、本发明中通过在吊架的底部设置防褶皱机构，由防褶皱机构的驱动部件往复推拉转向部件，由转向部件带动烫压部件转动，并在转动的过程中在顶升部件的顶压下实现由纸张中心到边角的滚压整平，而由于烫压部件的热压辊表面具有一定温度，进而使热压辊与纸张接触后对的褶皱部位进行软化，进而便于对纸张褶皱的消除动作，解决了相关技术中的难以对纸张的边角褶皱进行整平及褶皱部位存在复原的问题；
20.2、本发明中在烫压部件回转时，烫压部件上的热压辊能够转动至翘起状态，进而不会与纸面接触，并保持该状态返回至初始位置，不会使纸张再次褶皱以及造成纸张揉搓变形的情况发生。
附图说明
21.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
22.图1为本发明提出的一种宣纸防褶皱存放结构结构示意图；
23.图2为本发明提出的壳体剖面结构示意图；
24.图3为本发明提出的壳体剖面正视结构示意图；
25.图4为本发明提出的防褶皱机构结构示意图；
26.图5为本发明提出的防褶皱机构分解结构示意图；
27.图6为本发明提出的转向部件结构示意图；
28.图7为本发明提出的烫压部件结构示意图；
29.图8为本发明提出的顶升部件结构示意图；
30.图9为本发明提出的驱动部件结构示意图；
31.图10为本发明提出的热压辊在烫压状态下结构示意图；
32.图11为本发明提出的热压辊在回转状态下结构示意图；
33.图12为本发明提出的热压辊对纸张辊压的示意图；
34.图中：1、壳体；2、存放箱；3、转台；4、导向板；5、导轨；6、吊架；61、安装架板；62、滑座；7、防褶皱机构；71、转向部件；711、定位轴杆；712、第一曲柄；713、u型夹；714、第一弹簧；715、按压片；716、管套；717、转盘；72、烫压部件；721、圆杆；722、转臂；723、受压柱；724、u型座；725、u型架；726、热压辊；727、第二弹簧；73、顶升部件；731、底板；732、转筒；733、扇形板；734、弧形凸条；735、顿口；736、支撑板；74、驱动部件；741、第一电机；742、第二曲柄；743、连接杆；8、调宽机构；81、第二电机；82、丝杆；83、螺纹段。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
36.请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种技术方案：一种宣纸防褶皱存放结构，包括壳体1、固定在壳体1底部内侧的存放箱2，存放箱2的上方水平设置有用于放置纸张的转台3，转台3与壳体1转动设置，转台3采用电动转台，可由电机或其他设备驱动(图中未画出)，实现在图3方向上的顺时针或逆时针转动，转台3在正常状态下处于水平位置，可用于宣纸纸张的放置，壳体1的顶内侧对称设置有两个导轨5，壳体1的顶部内壁上固定安装有电动伸缩杆9，导轨5固定在电动伸缩杆9的输出端，两个导轨5的两侧均对称设置有一对吊架6以及用于根据纸宽调节的调宽机构8，吊架6的底部设置有用于对纸张进行平整的防褶皱机构7，吊架6包括安装架板61，安装架板61的顶面固定连接有滑座62，滑座62与导轨5滑动连接，调宽机构8包括第二电机81，第二电机81固定安装在导轨5的一端底部，第二电机81的输出端固定连接有丝杆82，丝杆82的两侧设有两段螺纹方向相反的螺纹段83，位于导轨5两侧两个吊架6上的滑座62分别与两段螺纹段83螺纹连接，可通过第二电机81工作时带动丝杆82转动，由丝杆82两段螺纹段83与两侧吊架6上滑座62的螺纹关系，同时在滑座62与导轨的滑动限位下，可调节同一导轨5上两个防褶皱机构7之间的间距，进而适用于不同宽度的纸张的整平动作，本实施例提供调宽机构8的调节方案适用于对纸张宽度方向的调节动作，而长度方向上的调节，可参考上述调宽机构8的调节方式，转台3的一侧设置有用于承接烫压后的纸张并将纸张导入存放箱2的导向板4，导向板4倾斜设置且与壳体1的内壁固定连接，在当整平结束后，转台3顺时针向导向板4方向旋转倾斜，在旋转过程中纸张逐渐滑落，并可沿着导向板4的倾斜面滑入下方的存放箱2内，由存放箱2进行集中收集存放。
37.请参阅图4与图5，防褶皱机构7包括转向部件71、烫压部件72、顶升部件73以及驱动部件74，其中转向部件71转动设置于吊架6的下方，如图6所示，转向部件71包括两段定位轴杆711，位于上段的定位轴杆711与安装架板61转动连接，位于下段的定位轴杆711的底端固定连接有第一曲柄712，第一曲柄712与定位轴杆711的轴向垂直，两段定位轴杆711之间固定连接有管套716与转盘717，管套716与定位轴杆711的轴向垂直，位于上段的定位轴杆711的外侧固定套设有u型夹713，u型夹713的内侧设置有按压片715，按压片715的两侧均固定有第一弹簧714，第一弹簧714远离按压片715的一端与u型夹713固定连接，在不受外力作用下，按压片715受到两侧第一弹簧714的弹力而趋向于居中。
38.烫压部件72转动设置于转向部件71上，如图7所示，烫压部件72包括圆杆721，圆杆721与管套716转动连接，圆杆721的一端固定连接有转臂722，转臂722远离圆杆721的一端固定连接有受压柱723，按压片715的底端与圆杆721固定连接，圆杆721远离转臂722的一端固定连接有u型座724，u型座724的底部内侧滑动连接有u型架725，u型架725的内侧转动连接有热压辊726，热压辊726内圆周分布有电热丝(图中未画出)，可在通电状态下使热压辊726表面具有一定温度，进而使热压辊726与纸张接触后对的褶皱部位进行软化，进而便于后续的整平，u型架725的顶面固定连接有第二弹簧727，第二弹簧727的顶端与u型座724固定连接，u型架725受到第二弹簧727的弹力趋向于向下运动，进而可使热压辊726按压在纸张表面。
39.顶升部件73固定于吊架6的下方且与转向部件71转动设置，如图8所示，顶升部件73包括底板731，底板731的顶面两侧固定连接有支撑板736，支撑板736的顶端与安装架板61固定连接，底板731的顶面固定连接有转筒732，转筒732与转盘717转动连接，底板731的端部固定连接有扇形板733，扇形板733的边缘位置设置有弧形凸条734，扇形板733的边缘且位于弧形凸条734的两侧设有顿口735，顿口735与弧形凸条734的拐角通过弧形过度，受压柱723抵压在弧形凸条734的顶面。
40.驱动部件74设置在吊架6的下方，用于往复推拉转向部件71，由转向部件71带动烫压部件72转动，并在转动的过程中在顶升部件73的顶压下实现由纸张中心到边角的滚压整平，如图9所示，驱动部件74包括第一电机741，第一电机741固定安装在安装架板61的底面，第一电机741的输出轴端固定连接有第二曲柄742，第二曲柄742与第一电机741的输出轴轴向垂直，第二曲柄742远离安装架板61输出轴的一端铰接有连接杆743，连接杆743远离第二曲柄742的一端与第一曲柄712铰接，在第二曲柄742受到第一电机741的驱动作用下，能够以第一电机741输出轴为旋转中心周向运动，进而通过连接杆743往复推拉第一曲柄712，使烫压部件72以定位轴杆711为轴心往复摆动。
41.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，装置如图3所示状态，转台3处于水平位置，如图12所示，同一导轨5上防褶皱机构7的热压辊726分别处于a1、b1位置，此时防褶皱机构7上转臂722与受压柱723位于图10所示位置；
42.将宣纸纸张平铺在转台3上，电动伸缩杆9同步工作，驱使防褶皱机构7的热压辊726压住纸张靠中间位置，开启第一电机741工作，第二曲柄742受到第一电机741的驱动作用下，能够以第一电机741输出轴为旋转中心周向运动，进而通过连接杆743往复推拉第一曲柄712，使烫压部件72以定位轴杆711为轴心进行旋转，此时由于弧形凸条734对受压柱723的阻挡限位，可使热压辊726保持图10所示的竖向的状态下向纸张的拐角处的a2、b2运
动，热压辊726的运动方向可参考图12的箭头方向，由于热压辊726表面具有一定温度，进而使热压辊726与纸张接触后对的褶皱部位进行软化，并随着热压辊726的滚动能够将褶皱的纸张进行整平；
43.当连接杆743推动至最大限度后，此时受压柱723刚好沿着弧形凸条734的顶面滑动至右侧顿口735，而当连接杆743回拉时，烫压部件72以定位轴杆711为轴心反向旋转，此时由于弧形凸条734对受压柱723的阻挡限位，转臂722与受压柱723处于图11所示状态下向左滑动，此时热压辊726能够以圆杆721为轴心逆时针转动至翘起状态(不会与纸面接触)，并保持该状态返回至初始位置，当返回至a1、b1位置后，此时受压柱723刚好沿着弧形凸条734的顶面滑动至左侧顿口735，进而完成一次整平动作，通过多次往复动作可实现纸张褶皱的消除；
44.在整平结束后，电动伸缩杆9将防褶皱机构7向上提升，如图3所示，转台3可顺时针向导向板4方向旋转倾斜，在旋转过程中纸张逐渐滑落，并可沿着导向板4的倾斜面滑入下方的存放箱2内，由存放箱2进行集中收集存放。
45.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。