一种用于降解有机污染物的废水处理装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于降解有机污染物的废水处理装置。


背景技术：

2.在废水的处理过程中，常采用生物处理法来对废水中的有机污染物进行降解，废水生物处理中，不同的微生物有不同的ph值适应范围，由于废水的ph值不仅是监测废水水质的因素，也会影响活性污泥中的微生物的生活环境，因此，需要使用ph计对废水的ph值进行在线测量。
3.中国专利cn 212780764 u公开了一种化工废水检测用ph测定处理装置，包括箱体，箱体固定在配重底座上，配重底座的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮，箱体的正面上分别设置有显示屏和控制面板，箱体的顶面上设置有电极放置槽，箱体的右侧面上设置有推手，箱体的左侧面上设置有凹槽，凹槽内设置有升降机构，升降机构上固定有固定块。本实用新型通过设置升降机构、转动机构、滑套、固定螺栓和电动伸缩杆，使得电极的位置、高度便于调节，从而能适应不同环境下的测定需求，通过设置三个滑套，三个滑套的下方均设置有电极，多个电机的设置使得化工废水的不同液位处均能被测量到，测量结果能更加的准确。
4.但是该技术方案还存在一些问题，由于ph计的探头与废水直接接触，探头上容易附着脏物，不能及时测出废水的真实ph值，所以要定期对测量电极进行清洗，另外，ph计长时间浸泡在酸性或碱性的废水中，容易加剧废水对探头的腐蚀等影响，是的 ph计无法保持较高的灵敏度来，不仅会影响到ph计的使用寿命，而且，监测结果的准确度降低，将会影响到微生物的生长，导致废水有机物降解效果降低；在实际运行中，为了节约成本，多采用人工操作的方法，将长时间工作后的ph计从废水池中取出进行清理和维护，并将新的ph计插入废水中进行检测，操作繁琐，工作效率和自动化程度低，上述技术方案并未有效的解决这些问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于降解有机污染物的废水处理装置，通过设置多个探测头交替进行废水检测，避免探测头长时间浸没在废水中，并对未工作的探测头进行清洁和养护，自动运行，工作效率高，解决探测头长时间浸没在废水中，容易出现检测精度降低和使用寿命降低，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于降解有机污染物的废水处理装置，包括若干对废水进行检测的探测单元；还包括：对所述探测单元进行清洁的清理部；对所述探测单元进行养护的保养部；以及
将所述探测单元在废水和所述保养部之间进行交替转运的转运部；所述探测单元包括探测头；所述清理部包括若干对附着在所述探测头上的杂物进行刮刷清理的刮板；所述保养部包括保养池，所述保养池内填充有养护液，所述探测头浸没在所述养护液内进行养护。
7.具体的，探测单元可采用工业ph检测仪，养护液可采用氯化钾溶液，清理部、保养部以及转运部均设在废水的上方；在废水池的台面上安装工作台，探测单元、清理部。保养部以及转运部均安装在工作台上，且探测头穿过工作台并浸没在废水中，对废水进行ph检测；通过设置多个探测头，其中一个ph计的探测头浸没在废水池中进行检测工作，其余的探测头浸没在保养池内进行养护，为了降低使用成本，探测头优选为两个，说明书中也以两个探测头的安装方式进行说明；经过一段时间后，启动转运部对ph计进行位置切换，将废水中的ph计转运至保养池内进行养护，同时，将保养池内的ph计转运至废水池内继续进行检测，如此，在实现废水的持续在线检测工作的同时，可对未工作的ph计进行养护，避免了ph计长时间浸泡在废水中，，提高了ph计的检测灵敏度和使用寿命。
8.作为一种优选，所述清理部包括：设在废水上方的支座；用于控制所述刮板进行合拢以及张开的控制单元：以及转动安装在所述支座内的外驱动环；所述外驱动环用于带动所述刮板沿所述探测头的周向进行旋转；所述探测头从所述支座内穿过并没入废水中；所述刮板均布在所述探测头的周侧。
9.具体的，支座内设有供探测头穿过的通孔，初始状态下，刮板远离通孔的中心，使得探测头顺利的从通孔内穿过；在将探测头从废水中向上取出时，启动刮板偏转，使得刮板抵在探测头的外侧，然后启动刮板围绕探测头旋转，将探测头周侧的附着物刮掉，完成对探测头的清理工作。
10.作为又一种优选，所述控制单元包括：可旋转的内驱动环；带动所述内驱动环进行旋转的转环；以及带动所述转环进行旋转的螺杆件；所述内驱动环的旋转带动所述刮板进行偏转；所述刮板和所述内驱动环均设在所述外驱动环内；所述探测头在移动过程中通过所述螺杆件带动所述转环进行旋转。
11.具体的，内驱动环的内壁上设有与刮板相啮合的内齿牙段，内驱动环旋转之后，通过啮合传动的方式带动所有的刮板同步旋转，从而使得刮板都抵住探测头或远离探测头；转环转动安装在支座内部，螺杆件活动插接在支座的内部，螺杆件上设有外螺纹；螺杆件上下移动的过程中，通过外螺纹带动转环旋转。
12.作为一种优选，所述转环依次带动所述内驱动环以及所述外驱动环旋转；
所述转环上设有用于拨动所述内驱动环的拨板；所述转环上通过啮合传动的方式带动所述外驱动环旋转。
13.具体的，内驱动环的外侧设有凸杆，拨板用于拨动凸杆；转环的外侧壁上设有齿段一，齿段一与拨板错开分布，外驱动环的侧壁上设有与齿段一相啮合的齿段二，齿段二与凸杆相错开；转环旋转的过程中，先是通过拨板和凸杆带动内驱动环旋转；内驱动环旋转之后，带动刮板偏转，使得刮板抵在探测头的外侧；之后，随着转环的继续旋转，转环通过齿段一和齿段二带动外驱动环旋转，由于这个过程中，拨板始终抵着凸杆，使得内驱动环与外驱动环保持相对稳定，因此，刮板保持抵着探测头的状态在探测头外侧进行旋转，随着探测头的上移，旋转的刮板可对探测头进行全面的刮刷清理，清理效果更好；刮板对探测头的围拢清理和散开动作自动进行，无需额外设置电力驱动装置，结构简单，使用成本低进一步的，为了提高内驱动环和外驱动环上的复位效果，可在内驱动环和外驱动环上设置复位弹簧。
14.作为又一种优选，螺杆件上设有与所述探测头进行单向传动的单向板。
15.具体的，单向板为单向旋转结构，清理部中的单向板可向下旋转，探测头上移之后带动单向板一起上移；探测头的外侧设有用于拨动单向板的凸缘；螺杆件的升降距离不小于探测头的升降距离；在将探测头从废水中抽离时，探测头由下而上运动；上移的探测头通过凸缘和单向板带动螺杆件上移；螺杆件上移之后，螺杆件上的外螺纹与转环接触并带动转环旋转，转环再带动刮板抵住探测头进行旋转刮刷。
16.作为一种优选，所述转运部包括：设在所述支座和所述保养池之间的导轨；若干设在所述导轨内的滑块；以及若干带动所述滑块在所述导轨内部往复移动的转轴：所述探测头设在所述滑块上，若干所述滑块带动若干所述探测头交错运动。
17.具体的，转轴上设有支撑板，滑块滑动安装在支撑板上；转轴旋转的过程中，带动滑块和探测头沿着导轨移动；通过导轨进行设计，使得滑块的有移动轨迹为冂型状；滑块上移，并带动螺杆件上移之后，滑块转为水平移动，可避免螺杆件被过度向上提升；滑块水平移动之后与螺杆件错开，螺杆件在自身重力作用下向下移动复位，进一步的，可在螺杆件上安装复位弹簧。
18.作为又一种优选，所述转运部还包括带动所述转轴进行正反转的切换单元，所述切换单元包括：若干组反向传动旋转的主动轮和从动轮；以及分别设在所述主动轮和所述从动轮上的拨杆；
所述拨杆用于带动所述转轴进行旋转；所述主动轮和所述从动轮上的所述拨杆交错分布。
19.具体的，主动轮、从动轮和转轴均转动安装在工作台上，通过电机等装置控制主动轮进行旋转，主动轮带动从动轮进行同步反向旋转；同一组的主动轮和从动轮在旋转的过程中，依次通过拨杆带动转轴往复旋转，从而带动探测头在废水池和保养池之间来回移动；作为一种优选，若干所述主动轮之间同轴，若干所述主动轮之间固定连接。
20.具体的，通过设置主动轮固定连接在一起，启动主动轮，即可对所有转轴上的探测头进行同步控制；通过对两组切换单元的运动进行设计，使得各个探测头的移动轨迹相错开，在每次调节之后，只有一个探测头浸没在废水中，另一个探测头浸没在保养池内进行养护，如此交替往复，即可实现对探测头进行养护的同时，保障废水检测工作的连续性，该过程通过单个单向旋转的电机即可实现，结构简单，使用成本低。
21.作为又一种优选，所述保养部还包括对所述保养池进行密封的密封板；所述密封板转动安装在所述保养池的顶端。
22.具体的，每个探测单元上都配置有清理部和保养部，当探测头浸没在废水中进行检测时，与其对应的保养池被密封板密封住，从而对养护液进行保护，延长养护液的使用时间。
23.作为一种优选，所述探测头向所述保养池移动过程中通过控制单元带动所述密封板进行合拢以及打开。
24.具体的，保养部中的单向板为向上旋转结构，单向板也可采用不可旋转的挡板结构，探测头下移之后，带动单向板一起下移；保养池上的控制单元与清理部中的控制单元工作原理一致，密封板转动安装在内驱动环内；当探测头向保养池的上方由上而下移动时，探测头上的凸缘通过单向板挤压螺杆件下移，螺杆件带动转环旋转，转环带动内驱动环旋转，内驱动环带动密封板旋转打开，从而使得探测头可以伸入至保养池内进行养护，保养池的打开和关闭自动进行，无需额外设置电力驱动装置，结构简单，使用成本低。
25.作为又一种优选，所述转运部还包括设在所述导轨上对所述探测头进行定位的定位件；定位件的顶端滑动安装在导轨上，定位件的底部为可上下伸缩的伸缩板，且伸缩板的底端夹持在探测头上。
26.通过这种设置，可使得探测头在沿着导轨移动的过程中，始终保持探测头垂直向下的姿势，从而使得探测头能够更稳定的插入废水中或者养护液中。
27.本发明的有益效果在于：（1）本发明通过设置多个探测单元，交替的进行废水检测工作和养护，在实现对废水进行持续在线检测的同时，对未工作的ph计进行养护，避免了ph计探测头长时间浸泡在废水中，提高了ph计的检测灵敏度和使用寿命。
28.（2）本发明通过设置清理部，在将探测头从废水中抽离的过程中，利用探测头的运动，自动带动刮板抵住探测头并旋转，对探测头进行全面清理，提高了探测头的清洁度，保障了检测结果的准确性。
29.（3）本发明通过在保养池上设置密封板对养护液进行密封保护，在探测头插入保养池的过程中，利用探测头的运动自动将密封板打开，以便探测头顺利浸没在养护液中。
30.（4）本发明通过设置转运部，通过单个单向旋转的电机即可带动探测头交错运动，结构简单，使用成本低。
31.综上所述，本发明具有在保障持续检测的前提下，对探测头进行更换和养护，并对从废水中抽离出来的探测头进行清洁，提高检测精度和使用寿命，自动运行，工作效率和自动化程度高，使用成本低等优点。
附图说明
32.图1为本发明整体结构立体图；图2为本发明探测单元、清理部与保养部立体图；图3为本发明局部半剖图；图4为本发明控制单元与刮板炸开图；图5为本发明清理部局部半剖图；图6为本发明切换单元炸开图；图7为本发明保养部局部半剖图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.实施例一如图1-3所示，本实施例提供一种用于降解有机污染物的废水处理装置，包括若干对废水进行检测的探测单元1；还包括：对所述探测单元1进行清洁的清理部2；对所述探测单元1进行养护的保养部3；以及将所述探测单元1在废水和所述保养部3之间进行交替转运的转运部4；所述探测单元1包括探测头11；所述清理部2包括若干对附着在所述探测头11上的杂物进行刮刷清理的刮板21；所述保养部3包括保养池31，所述保养池31内填充有养护液32，所述探测头11浸没
在所述养护液32内进行养护。
36.具体的，探测单元1可采用工业ph检测仪，养护液32可采用氯化钾溶液，清理部2、保养部3以及转运部4均设在废水的上方；在废水池的台面上安装工作台100，探测单元1、清理部2。保养部3以及转运部4均安装在工作台100上，且探测头11穿过工作台100并浸没在废水中，对废水进行ph检测；通过设置多个探测头11，其中一个ph计的探测头11浸没在废水池中进行检测工作，其余的探测头11浸没在保养池31内进行养护，为了降低使用成本，探测头11优选为两个，说明书中也以两个探测头11的安装方式进行说明；经过一段时间后，启动转运部4对ph计进行位置切换，将废水中的ph计转运至保养池31内进行养护，同时，将保养池31内的ph计转运至废水池内继续进行检测，如此，在实现废水持续在线检测工作的同时，可对未工作的ph计进行养护，避免了ph计长时间浸泡在废水中所产生的负面影响，提高了ph计的检测灵敏度和使用寿命。
37.如图2-3所示，进一步，所述清理部2包括：设在废水上方的支座22；用于控制所述刮板21进行合拢以及张开的控制单元23：以及转动安装在所述支座22内的外驱动环24；所述外驱动环24用于带动所述刮板21沿所述探测头11的周向进行旋转；所述探测头11从所述支座22内穿过并没入废水中；所述刮板21均布在所述探测头11的周侧。
38.具体的，支座22内设有供探测头11穿过的通孔，初始状态下，刮板21远离通孔的中心，使得探测头11顺利的从通孔内穿过；在将探测头11从废水中向上取出时，启动刮板21偏转，使得刮板21抵在探测头11的外侧，然后启动刮板21围绕探测头11旋转，将探测头11周侧的附着物刮掉，完成对探测头11的清理工作。
39.如图3-5所示，更进一步，所述控制单元23包括：可旋转的内驱动环231；带动所述内驱动环231进行旋转的转环232；以及带动所述转环232进行旋转的螺杆件233；所述内驱动环231的旋转带动所述刮板21进行偏转；所述刮板21和所述内驱动环231均设在所述外驱动环24内；所述探测头11在移动过程中通过所述螺杆件233带动所述转环232进行旋转。
40.具体的，内驱动环231的内壁上设有与刮板21相啮合的内齿牙段2311，内驱动环231旋转之后，通过啮合传动的方式带动所有的刮板21同步旋转，从而使得刮板21都抵住探测头11或远离探测头11；转环232转动安装在支座22内部，螺杆件233活动插接在支座22的内部，螺杆件233上设有外螺纹；螺杆件233上下移动的过程中，通过外螺纹带动转环232旋转。
41.如图4-5所示，进一步，所述转环232依次带动所述内驱动环231以及所述外驱动环24旋转；
所述转环232上设有用于拨动所述内驱动环231的拨板2321；所述转环232上通过啮合传动的方式带动所述外驱动环24旋转。
42.具体的，内驱动环231的外侧设有凸杆2312，拨板2321用于拨动凸杆2312；转环232的外侧壁上设有齿段一2322，齿段一2322与拨板2321错开分布，外驱动环24的侧壁上设有与齿段一2322相啮合的齿段二241，齿段二241与凸杆2312相错开；转环232旋转的过程中，先是通过拨板2321和凸杆2312带动内驱动环231旋转；内驱动环231旋转之后，带动刮板21偏转，使得刮板21抵在探测头11的外侧；之后，随着转环232的继续旋转，转环232通过齿段一2322和齿段二241带动外驱动环24旋转，由于这个过程中，拨板2321始终抵着凸杆2312，使得内驱动环231与外驱动环24保持相对稳定，因此，刮板21保持抵着探测头11的状态在探测头11外侧进行旋转，随着探测头11的上移，旋转的刮板21可对探测头11进行全面的刮刷清理，清理效果更好；刮板21对探测头11的围拢清理和散开动作自动进行，无需额外设置电力驱动装置，结构简单，使用成本低进一步的，为了提高内驱动环231和外驱动环24上的复位效果，可在内驱动环231和外驱动环24上设置复位弹簧。
43.如图5所示，更进一步，螺杆件233上设有与所述探测头11进行单向传动的单向板2331。
44.具体的，单向板2331为单向旋转结构，清理部2中的单向板2331可向下旋转，探测头11上移之后带动单向板2331一起上移；探测头11的外侧设有用于拨动单向板2331的凸缘12；螺杆件233的升降距离不小于探测头11的升降距离；在将探测头11从废水中抽离时，探测头11由下而上运动；上移的探测头11通过凸缘12和单向板2331带动螺杆件233上移；螺杆件233上移之后，螺杆件233上的外螺纹与转环232接触并带动转环232旋转，转环232再带动刮板21抵住探测头11进行旋转刮刷。
45.如图2-6所示，进一步，所述转运部4包括：设在所述支座22和所述保养池31之间的导轨41；若干设在所述导轨41内的滑块42；以及若干带动所述滑块42在所述导轨41内部往复移动的转轴43：所述探测头11设在所述滑块42上，若干所述滑块42带动若干所述探测头11交错运动。
46.具体的，转轴43上设有支撑板431，滑块42滑动安装在支撑板431上；转轴43旋转的过程中，带动滑块42和探测头11沿着导轨41移动；通过导轨41进行设计，使得滑块42的有移动轨迹为冂型状；滑块42上移，并带动螺杆件233上移之后，滑块42转为水平移动，可避免螺杆件233被过度向上提升；滑块42水平移动之后与螺杆件233错开，螺杆件233在自身重力作用下向下移动复位，进一步的，可在螺杆件233上安装复位弹簧。
47.如图6所示，更进一步，所述转运部4还包括带动所述转轴43进行正反转的切换单元44，所述切换单元44包括：
若干组反向传动旋转的主动轮441和从动轮442；以及分别设在所述主动轮441和所述从动轮442上的拨杆443；所述拨杆443用于带动所述转轴43进行旋转；所述主动轮441和所述从动轮442上的所述拨杆443交错分布。
48.具体的，主动轮441、从动轮442和转轴43均转动安装在工作台100上，通过电机等装置控制主动轮441进行旋转，主动轮441带动从动轮442进行同步反向旋转；同一组的主动轮441和从动轮442在旋转的过程中，依次通过拨杆443带动转轴43往复旋转，从而带动探测头11在废水池和保养池31之间来回移动；如图6所示，进一步，若干所述主动轮441之间同轴，若干所述主动轮441之间固定连接。
49.具体的，通过设置主动轮441固定连接在一起，启动主动轮441，即可对所有转轴43上的探测头11进行同步控制；通过对两组切换单元44的运动进行设计，使得各个探测头11的移动轨迹相错开，在每次调节之后，只有一个探测头11浸没在废水中，另一个探测头11浸没在保养池31内进行养护，如此交替往复，即可实现对探测头11进行养护的同时，保障废水检测工作的连续性，该过程通过单个单向旋转的电机即可实现，结构简单，使用成本低，另外，对电机进行定时启动，可实现自动化工作，提高工作效率。
50.实施例二如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：本实施例中，所述保养部3还包括对所述保养池31进行密封的密封板33；所述密封板33转动安装在所述保养池31的顶端。
51.具体的，每个探测单元1上都配置有清理部2和保养部3，当探测头11浸没在废水中进行检测时，与其对应的保养池31被密封板33密封住，从而对养护液32进行保护，延长养护液32的使用时间。
52.如图7所示，更进一步，所述探测头11向所述保养池31移动过程中通过控制单元23带动所述密封板33进行合拢以及打开。
53.具体的，保养部3中的单向板2331为向上旋转结构，单向板2331也可采用不可旋转的挡板结构，探测头11下移之后，带动单向板2331一起下移；保养池31上的控制单元23与清理部2中的控制单元23工作原理一致，密封板33转动安装在内驱动环231内；当探测头11向保养池31的上方由上而下移动时，探测头11上的凸缘12通过单向板2331挤压螺杆件233下移，螺杆件233带动转环232旋转，转环232带动内驱动环231旋转，内驱动环231带动密封板33旋转打开，从而使得探测头11可以伸入至保养池31内进行养护，保养池31的打开和关闭自动进行，无需额外设置电力驱动装置，结构简单，使用成本低。
54.实施例三如图3所示，其中与实施例二中相同或相应的部件采用与实施例二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例三与实施例二的不同之处在于：
本实施例中，所述转运部4还包括设在所述导轨41上对所述探测头11进行定位的定位件45；定位件45的顶端滑动安装在导轨41上，定位件45的底部为可上下伸缩的伸缩板，且伸缩板的底端夹持在探测头11上。
55.通过这种设置，可使得探测头11在沿着导轨41移动的过程中，始终保持探测头11垂直向下的姿势，从而使得探测头11能够更稳定的插入废水中或者养护液32中。
56.工作步骤步骤一、初始状态下，一个探测头11浸没在废水池中进行检测，且与其对应的保养池31处于密封状态；另一个探测头11浸没在保养池31中进行养护待用；步骤二、对两个探测头11的状态进行切换时，启动主动轮441旋转，主动轮441带动从动轮442进行同步反向旋转；步骤三、主动轮441和从动轮442在旋转的过程中，依次通过拨杆443带动转轴43进行往复旋转，两组转轴43的运动方向相反；步骤四、转轴43通过滑块42带动探测头11在到柜内移动；步骤五、支座22内的探测头11向上移动并从废水中抽离时，该探测头11通过凸缘12带动螺杆件233上移；步骤六、上移的螺杆件233带动转环232旋转；步骤七、转环232先是通过拨板2321和凸杆2312带动内驱动环231旋转，内驱动环231带动刮板21偏转并抵在该探测头11的外侧；之后，转环232再通过齿段一2322和齿段二241带动外驱动环24旋转，外驱动环24带动刮板21在探测头11的外侧进行旋转刮刷；步骤八、该探测头11上移之后右移，并与支座22上的螺杆件233分离，支座22上的控制单元23自动复位；步骤九、该探测头11沿着导轨41朝着保养池31向下移动；步骤十、下移的探测头11通过凸缘12带动保养池31上的螺杆件233运动，从而使得保养池31打开；步骤十、该探测头11浸没在保养池31内进行养护；步骤十一、同理，原先在保养池31内的探测头11同时反向移动至废水池内进行检测工作；步骤十二、重复步骤二至步骤十一，两个探测头11交替进行检测和养护。
57.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。