高压电缆金属护套快速切割装置及其使用方法与流程

1.本发明属于缆线剥切技术领域，尤其涉及一种高压电缆金属护套快速切割装置及其使用方法。


背景技术：

2.在电缆日常运维检修工作中，由于电缆本体故障爆炸，导致电缆本体严重损坏，需要开剥电缆对电缆金属护套进行快速修复处理。目前对高压电缆金属护套修复的方法基本上是先用电动手砂轮或环切刀对高压电缆金属护套进行切割，完成高压电缆金属护套切割后，套入钢管，再对钢管进行搪铅处理。搪铅时先煤气喷枪对钢管进行加热添加铝钎粘合，一边喷火加热，一边添加铝钎粘合。电动手砂轮或环切刀对高压电缆金属护套进行切割时接触容易偏移打滑，且产生火花，操作不慎时极易对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高压电缆金属护套快速切割装置及其使用方法，对高压电缆金属护套进行切割时不会发生偏移打滑，降低操作人员的工作强度，提高工作效率和安全系数。
4.为实现上述目的，一方面本发明提供了一种高压电缆金属护套快速切割装置，包括刀具架主体、上夹座、下夹座和驱动件；所述刀具架主体的两端分别设置有上夹座；所述上夹座之间的两侧分别设有光轴导轨；所述光轴导轨分别穿过刀具架主体的两侧，且与刀具架主体滑动连接；所述上夹座的底部一侧与下夹座的顶部一侧铰接，另一侧与下夹座的顶部另一侧可拆卸连接，所述上夹座的底部中间和下夹座的底部中间分别设有相互匹配的卡槽；所述刀具架主体的中部设有刀具进给机构，所述刀具进给机构的底部设有切削刀具；所述上夹座之间的中部两侧分别设有支撑臂；
5.所述刀具架主体的一侧设有丝杠螺母，所述丝杠螺母安装有切削丝杠，所述切削丝杠的两端分别上夹座，所述切削丝杠的一端延伸出上夹座的另一侧，与驱动件连接；所述切削刀具的位置与卡槽的中间位置相对应；所述切削刀具的刀具方向与切削丝杠的进给方向一致。
6.作为进一步技术改进，所述刀具进给机构包括滑块和进给丝杠；所述刀具架主体的中间底部设有滑槽，刀具架主体的中间设有丝杠安装孔，刀具架主体的顶部设置进给丝杠；所述滑槽内安装滑块，所述滑块的底部延伸，延伸端的中间设有刀具安装槽，所述刀具安装槽内设有切削刀具；所述进给丝杠的一端穿过丝杠安装孔与滑块的顶部连接，另一端安装有手摇件。
7.作为进一步技术改进，所述切削刀具包括圆滚刀和转轴；所述圆滚刀的中间安装转轴，所述转轴的两端分别与刀具安装槽的两侧连接。
8.作为进一步技术改进，所述卡槽采用v型槽。
9.作为进一步技术改进，所述上夹座的横截面为凸字型。
10.作为进一步技术改进，所述下夹座的底部两侧设有支脚。
11.作为进一步技术改进，所述上夹座与切削丝杠通过轴承连接。
12.作为进一步技术改进，所述驱动件采用手摇把手。
13.作为进一步技术改进，所述手摇件采用梅花螺母。
14.另一方面本发明还提供了所述高压电缆金属护套快速切割装置的使用方法，包括以下步骤：s1：通过驱动件将刀具架主体移动到初始位置；s2：打开下夹座，将电缆金属护套的套入卡槽内，关闭下夹座并锁紧；s3：控制刀具进给机构，将切削刀具吃进电缆金属护套内；s4：控制驱动件转动切削丝杠，刀具架主体移动按照起始位置到终点位置为一个行程切削电缆金属护套；s5：当刀具架主体移动到终点位置位置后，控制刀具进给机构，将切削刀具再吃进电缆金属护套内，再从终点位置到起始位置切削一个行程，以此来回切削直至电缆金属护套被完全剥开，作业完成。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
16.1、本发明通过上夹座、下夹座对电缆金属护套进行限位固定，再通过刀具架主体对电缆金属护套进行固定方向的切割，有效避免电动手砂轮或环切刀对高压电缆金属护套进行切割时接触容易偏移打滑；同时装置结构简单，携带方便，针对需要修补的底部，装置卡入即可手动操作，实用性强。
17.2、本发明的方法能够适用工作人员的操作力度，手动进给吃刀深度，分多次切割电缆金属护套，可以完全脱离用电操作，使用方便，有效降低运维人员的工作强度，提高该项工作的安全系数。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例所需要的附图作简要介绍，显而易见，下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提前，可以依据此附图得到其他的附图。
19.图1为本发明所述高压电缆金属护套快速切割装置的立体结构示意图；
20.图2为本发明所述高压电缆金属护套快速切割装置的立体结构示意图；
21.图3为本发明所述高压电缆金属护套快速切割装置的正视图；
22.图4为本发明所述高压电缆金属护套快速切割装置的a-a剖视图；
23.图5为所述高压电缆金属护套快速切割装置的b-b剖视图；
24.附图标识：
25.1-梅花螺母，2-刀具架主体，3-光轴导轨，4-切削丝杠，5-驱动件，6-进给丝杠，7-支撑臂，8-下夹座，9-上夹座，10-夹持丝杆，11-直线轴承，12-滑块，13-圆滚刀，14-电缆，15-金属护套。
具体实施方式
26.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
27.以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实
施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
28.实施例一
29.如附图1-5所示，一方面本实施例提供了一种高压电缆金属护套快速切割装置，包括刀具架主体、上夹座、下夹座和驱动件；所述刀具架主体的两端分别设置有上夹座；所述上夹座之间的两侧分别设有光轴导轨；所述光轴导轨分别穿过刀具架主体的两侧，且与刀具架主体滑动连接；所述上夹座的底部一侧与下夹座的顶部一侧铰接，另一侧与下夹座的顶部另一侧可拆卸连接，所述上夹座的底部中间和下夹座的底部中间分别设有相互匹配的卡槽；所述刀具架主体的中部设有刀具进给机构，所述刀具进给机构的底部设有切削刀具；所述上夹座之间的中部两侧分别设有支撑臂；
30.所述刀具架主体的一侧设有丝杠螺母，所述丝杠螺母安装有切削丝杠，所述切削丝杠的两端分别上夹座，所述切削丝杠的一端延伸出上夹座的另一侧，与驱动件连接；所述切削刀具的位置与卡槽的中间位置相对应；所述切削刀具的刀具方向与切削丝杠的进给方向一致。
31.需要说明的是，光轴导轨与刀具架主体之间可以通过直线轴承连接。
32.需要说明的是，所述上夹座的底部一侧与下夹座的顶部一侧铰接，另一侧与下夹座的顶部另一侧可拆卸连接；也可以通过在上下夹座两侧设置通孔，通孔内安装夹持丝杆，虽然这种方式操作相对复杂，但是该种方式限位是最牢靠的，同时也能降低制作成本。
33.另一方面，本实施例还提供另一方面本发明还提供了所述高压电缆金属护套快速切割装置的使用方法，包括以下步骤：s1：通过驱动件将刀具架主体移动到初始位置；s2：打开下夹座，将电缆金属护套的套入卡槽内，关闭下夹座并锁紧；s3：控制刀具进给机构，将切削刀具吃进电缆金属护套内；s4：控制驱动件转动切削丝杠，刀具架主体移动按照起始位置到终点位置为一个行程切削电缆金属护套；s5：当刀具架主体移动到终点位置位置后，控制刀具进给机构，将切削刀具再吃进电缆金属护套内，再从终点位置到起始位置切削一个行程，以此来回切削直至电缆金属护套被完全剥开，作业完成。
34.实施例二
35.与实施例一不同之处在于：所述刀具进给机构包括滑块和进给丝杠；所述刀具架主体的中间底部设有滑槽，刀具架主体的中间设有丝杠安装孔，刀具架主体的顶部设置进给丝杠；所述滑槽内安装滑块，所述滑块的底部延伸，延伸端的中间设有刀具安装槽，所述刀具安装槽内设有切削刀具；所述进给丝杠的一端穿过丝杠安装孔与滑块的顶部连接，另一端安装有手摇件。
36.所述切削刀具包括圆滚刀和转轴；所述圆滚刀的中间安装转轴，所述转轴的两端分别与刀具安装槽的两侧连接。
37.本实施例的使用方法与实施例一相同。
38.实施例三
39.与实施例二不同之处在于：所述卡槽采用v型槽。所述上夹座的横截面为凸字型。所述下夹座的底部两侧设有支脚。所述上夹座与切削丝杠通过轴承连接。所述驱动件采用
手摇把手。所述手摇件采用梅花螺母。
40.本实施例的使用方法与实施例二相同。
41.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。