一种基于多通道式空气净化系统的制作方法

1.本发明涉及空气净化系统技术领域，特别涉及一种基于多通道式空气净化系统。


背景技术：

2.空气净化器主要用于对空气进行净化处理，现有的空气净化器将原空气进行抽吸，将污染的空气传送进入到滤芯内，经过滤芯的过滤，空气中的污染源被有效地清除。
3.现有的空气净化器在使用的过程中，滤芯在过滤后，内部的会被灰尘堆积，这样需要定期地清洗操作，而滤芯在实际使用的过程中，并无法完全将空气中微尘进行清除，主要原因是通过滤芯的空气中带有的微尘受到摩擦的空气带有静电，这样微尘会随着气流被带出，进而净化后的区域内的还存在微小肉眼不见的微尘，另外现有的净化系统为单通道的，这样净化系统的功能性单一。
4.发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种基于多通道式空气净化系统，包括：设备底座，其与外壳的底部连接，并于所述外壳安装整个空气净化系统，滤风棉板总成固定在设备底座和外壳的左侧，强制式引风系统固定在所述滤风棉板总成的右侧；网格式除尘过滤系统，所述网格式除尘过滤系统固定连接在所述强制式引风系统的右侧，所述网格式除尘过滤系统包括格栅安装座，所述格栅安装座上等距离开设有密封嵌入槽，还包括静电吸附机构，所述静电吸附机构为梳子齿状设置，所述静电吸附机构插入在所述密封嵌入槽内，并与所述格栅安装座可拆卸连接；热流系统，所述热流系统呈n形设计，所述热流系统包括竖向热流装置和纵向热流装置，所述竖向热流装置包括纵向热流装置，所述纵向热流装置的内设置有竖向加热装置，所述纵向热流装置包括顶部纵向加热器，所述顶部纵向加热器顶部设置有操作区域面板，所述顶部纵向加热器的右侧设置有出风口；通道面板，所述通道面板设置在所述外壳右侧设置有安装口内，所述通道面板用于对净化空气进行排出，且所述通道面板具有启闭状态，当所述通道面板关闭时，气流进入到热流系统内，当通道面板开启时，气流从通道面板内排出；所述通道面板包括方形套，所述方形套顶部的固定连接有u形框，所述方形套顶部且位于所述u形框内等距离设置有封闭格栅机构，所述封闭格栅机构包括双向转动机构，所述双向转动机构设置在所述封闭格栅机构内，驱动机构总成设置在所述方形套的内腔，所述驱动机构使得多个所述封闭格栅机构内的双向转动机构运动，所述双向转动机构运动上设置有相反方向转动的闭合叶片。
6.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述双向转动机构包括贯穿转杆，所述贯穿转杆贯穿所述方形套并在所述方形套上可转动，所述贯穿转杆的底
端固定连接有导向齿轮，所述贯穿转杆上套设有固定套，所述固定套固定连接在所述封闭格栅机构内壁底部，所述贯穿转杆的顶端套设有安装环，所述安装环上套设有固定圆座，所述固定圆座上套设有主动转环，所述主动转环上设置有从动环，所述从动环与所述主动转环转动方向保持相反，所述从动环顶部固定连接有联动套，所述联动套的顶部固定连接有适配环一，所述联动套内贯穿设置有联动杆，所述联动杆的底端与所述安装环的顶部固定连接，所述联动杆的顶端贯穿所述适配环一并与适配环二的内壁固定连接。
7.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述静电吸附机构包括安装横条，所述安装横条的一侧等距离固定连接有网板竖向密封条，所述网板竖向密封条与所述密封嵌入槽内壁的四周相抵，所述网板竖向密封条左侧的上下两侧均固定连接有承托条，所述网板竖向密封条的左侧固定连接有竖向连接条，所述网板竖向密封条和两个所述承托条之间设置有除尘面板，所述网板竖向密封条与所述除尘面板之间设置有空间。
8.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述除尘面板上设置有螺旋通道一，所述除尘面板相反面的对应位置上设置有螺旋通道二，所述螺旋通道一和所述螺旋通道二内腔通过连贯通口连通，所述螺旋通道一内腔的左侧设置有内入口，所述螺旋通道二内腔的右侧设置有止位口，所述螺旋通道一和所述螺旋通道二内套设有柔性芯，所述柔性芯包括柔性静电除尘滤芯一和柔性静电除尘滤芯二，所述柔性静电除尘滤芯一的右端固定连接有柔性静电除尘滤芯二。
9.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述柔性静电除尘滤芯一包括柔性吸附硅胶，所述柔性吸附硅胶设置在所述螺旋通道一和所述螺旋通道二内，所述柔性吸附硅胶表面设置有气流螺旋通道，所述柔性吸附硅胶的左端设置有静电场发生器，所述柔性吸附硅胶的左端表面设置有烘干装置，所述气流螺旋通道内设置有阳极条。
10.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述安装口内壁靠近所述竖向热流装置和纵向热流装置的位置均开设有竖向通口，所述竖向通口内设置有压力膜，所述压力膜上开设有切割十字，十字切口边缘相互接触。
11.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述封闭格栅机构的前后两侧以及所述u形框内壁的前后两侧均固定连接有凸起，所述方形套且位于两个所述封闭格栅机构内设置有密封条。
12.于本发明所述的一种基于多通道式空气净化系统，最佳地，所述驱动机构总成包括正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上等距离固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮得上的齿牙与所述导向齿轮啮合。
13.本发明至少具备以下有益效果：1、网格式除尘过滤系统用于将空气中更加细小的灰尘进行吸附，静电吸附机构在使用的过程中，将静电吸附机构插入在密封嵌入槽内，能够将密封嵌入槽进行密封，这样经过密封嵌入槽内的气流在静电吸附机构的作用下，能够将气流中的灰尘彻底清除，而格栅安装座与静电吸附机构配合的使用，能够定期将静电吸附机构进行拆卸，这样提高了清理的便捷性。
14.2、静电吸附机构在使用的过程中，螺旋通道一和螺旋通道二内套设的柔性芯与螺旋通道一和螺旋通道二内套设有柔性芯内壁之间有间隙，气流从间隙中经过时，由于螺旋通道一和螺旋通道二分别设置在除尘面板前后两侧，这样当气流经过时，会沿着螺旋通道
一和螺旋通道二的腔体形状进行不规则流动，这样能够使得通过的气流能够大面积地与柔性芯的表面接触，这样能够提高气流内灰尘的吸附的效果，进而提高了净化的效率和质量。而整体除尘面板则设置在网板竖向密封条和两个承托条之间，当将静电吸附机构从密封嵌入槽内取出时，更加的方便，在具体的清理静电吸附机构的过程中，柔性芯能够从螺旋通道一和螺旋通道二抽出，这样柔性芯上的灰尘能够被有效地清理。
15.3、柔性静电除尘滤芯一上的静电场发生器在与整体系统通电时，静电场发生器能够将带静电的气流中的电荷进一步的增加，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒以及时气流中的灰尘一起，使尘粒带负电吸附到正极被收集，这样原先经过气流螺旋通道的气流与阳极条接触，进而灰尘能够被吸附在阳极条的表面，这样能够快速地达到除尘的目的。
16.4、当对空气净化时，将设置为通道面板开启状态，气流从通道面板内向外排出，而当使用热流系统时，将通道面板关闭时，气流进入到热流系统内，进而安装口内腔的气压增加，气压向压力膜施加压力，由于压力膜上设置有十字切口，这样十字位置的边缘接触，这样受压的十字处受压后，压力膜呈张开的状态，进而能够使得内部净化的气流从压力膜处向热流系统内移动，而当气流经过热流系统时，内部的加热的元件开启，能够提高气流的温度，这样一来能够使得净化系统在低温天气可以使用，而且能够提高了净化空气的温度，这样功能性强，而且使热流系统在使用时，内部更加洁净。
17.5、通过对通道面板设置，当对通道面板关闭时，正反转电机启动，正反转电机的输出端带动转动杆转动，转动杆上的多个驱动齿轮能够带动导向齿轮转动，进而导向齿轮带动贯穿转杆转动，进而主动转环转动，由于贯穿转杆上设置有齿环转动，受到传送齿轮的作用，这样传送齿轮上方的齿环能够与下方的相反方向转动，进而从动环与主动转环转动方向相反，此时与从动环连接的联动套与其转动方向，这样从动环与适配环一同步转动，这样其中一个闭合叶片能够转动，另外一个闭合叶片在配环二与主动转环上相反方向转动，进而两个闭合叶片能够从封闭格栅机构内转动出来，进而闭合叶片能够与凸起和密封条的一侧接触，进而能够将封闭格栅机构关闭，这样能够进行功能切换。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明一种基于多通道式空气净化系统的示意图；图2为本发明一种基于多通道式空气净化系统的局部爆炸图；图3为本发明一种基于多通道式空气净化系统中通道面板的示意图；图4为本发明一种基于多通道式空气净化系统图6中a处放大图；图5为本发明一种基于多通道式空气净化系统中通道面板内驱动机构总成的示意图；图6为本发明一种基于多通道式空气净化系统中闭合叶片的示意图；图7为本发明一种基于多通道式空气净化系统中联动套剖视图；图8为本发明一种基于多通道式空气净化系统图6中b处放大图；
图9为本发明一种基于多通道式空气净化系统中静电吸附机构的示意图；图10为本发明一种基于多通道式空气净化系统中除尘面板的示意图；图11为本发明一种基于多通道式空气净化系统中柔性静电除尘滤芯一的示意图。
19.图中，1设备底座、2外壳、3滤风棉板总成、4强制式引风系统、5顶部纵向加热器、6操作区域面板、7出风口、8通道面板、81方形套、82u形框、83凸起、84密封条、85正反转电机、86转动杆、87驱动齿轮、88齿牙、89导向齿轮、810贯穿转杆、811联动套、812连接片、813闭合叶片、814固定套、815从动环、816主动转环、817适配环一、818适配环二、819联动杆、820固定圆座、821安装环、822环形槽、823转轴套、824齿环、825传送齿轮、9纵向热流装置、10竖向加热装置、11安装口、12格栅安装座、13密封嵌入槽、14压力膜、15静电吸附机构、151网板竖向密封条、152竖向连接条、153承托条、154除尘面板、155安装横条、156内入口、157柔性静电除尘滤芯一、158螺旋通道一、159连贯通口、1510螺旋通道二、柔性静电除尘滤芯二、1512止位口、1513静电场发生器、1514烘干装置、1515阳极条、1516气流螺旋通道、1517柔性吸附硅胶。
具体实施方式
20.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
21.实施例1如图1-9所示，本发明提供了一种基于多通道式空气净化系统，包括：设备底座1，其与外壳2的底部连接，并于外壳2安装整个空气净化系统，滤风棉板总成3固定在设备底座1和外壳2的左侧，强制式引风系统4固定在滤风棉板总成3的右侧；强制式引风系统4用于将净化流经房间的空气进行抽吸，抽吸的空气从强制式引风系统4左侧的滤风棉板总成3处向右侧流动，滤风棉板总成3将气流中的灰尘进行隔离后，滤风棉板总成3微孔使得空气穿过，强制式引风系统4由多个静音气流风机工作。
22.网格式除尘过滤系统，网格式除尘过滤系统固定连接在强制式引风系统4的右侧，网格式除尘过滤系统包括格栅安装座12，格栅安装座12上等距离开设有密封嵌入槽13，还包括静电吸附机构15，静电吸附机构15为梳子齿状设置，静电吸附机构15插入在密封嵌入槽13内，并与格栅安装座12可拆卸连接。
23.网格式除尘过滤系统用于将空气中更加细小的灰尘进行吸附，静电吸附机构15在使用的过程中，将静电吸附机构15插入在密封嵌入槽13内，能够将密封嵌入槽13进行密封，这样经过密封嵌入槽13内的气流在静电吸附机构15的作用下，能够将气流中的灰尘彻底清除，而格栅安装座12与静电吸附机构15配合地使用，能够定期将静电吸附机构15进行拆卸，这样提高了清理的便捷性。
24.实施例2参照图8和图9所示，其中，静电吸附机构15包括安装横条155，安装横条155的一侧等距离固定连接有网板竖向密封条151，网板竖向密封条151与密封嵌入槽13内壁的四周相抵，网板竖向密封条151左侧的上下两侧均固定连接有承托条153，网板竖向密封条151的左侧固定连接有竖向连接条152，网板竖向密封条151和两个承托条153之间设置有除尘面板154，网板竖向密封条151与除尘面板154之间设置有空间。除尘面板154上设置有螺旋通道
一158，除尘面板154相反面的对应位置上设置有螺旋通道二1510，螺旋通道一158和螺旋通道二1510内腔通过连贯通口159连通，螺旋通道一158内腔的左侧设置有内入口156，螺旋通道二1510内腔的右侧设置有止位口1512，螺旋通道一158和螺旋通道二1510内套设有柔性芯，柔性芯包括柔性静电除尘滤芯一157和柔性静电除尘滤芯二1511，柔性静电除尘滤芯一157的右端固定连接有柔性静电除尘滤芯二1511。
25.静电吸附机构15在使用的过程中，螺旋通道一158和螺旋通道二1510内套设的柔性芯与螺旋通道一158和螺旋通道二1510内套设有柔性芯内壁之间有间隙，气流从间隙中经过时，由于螺旋通道一158和螺旋通道二1510分别设置在除尘面板154前后两侧，这样当气流经过时，会沿着螺旋通道一158和螺旋通道二1510的腔体形状进行不规则流动，这样能够使得通过的气流能够大面积地与柔性芯的表面接触，这样能够提高气流内灰尘的吸附的效果，进而提高了净化的效率和质量。而整体除尘面板154则设置在网板竖向密封条151和两个承托条153之间，当将静电吸附机构15从密封嵌入槽13内取出时，更加的方便，在具体的清理静电吸附机构15的过程中，柔性芯能够从螺旋通道一158和螺旋通道二1510抽出，这样柔性芯上的灰尘能够被有效地清理。
26.参照图10所示，其中，柔性静电除尘滤芯一157包括柔性吸附硅胶1517，柔性吸附硅胶1517设置在螺旋通道一158和螺旋通道二1510内，柔性吸附硅胶1517表面设置有气流螺旋通道1516，柔性吸附硅胶1517的左端设置有静电场发生器1513，柔性吸附硅胶1517的左端表面设置有烘干装置1514，气流螺旋通道1516内设置有阳极条1515。
27.在上述实施的过程中，柔性静电除尘滤芯一157上的静电场发生器1513在与整体系统通电时，静电场发生器1513能够将带静电的气流中的电荷进一步的增加，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒以及时气流中的灰尘一起，使尘粒带负电吸附到正极被收集，这样原先经过气流螺旋通道1516的气流与阳极条1515接触，进而灰尘能够被吸附在阳极条1515的表面，这样能够快速地达到除尘的目的。
28.实施例3一种基于多通道式空气净化系统，包括热流系统，热流系统呈n形设计，热流系统包括竖向热流装置和纵向热流装置，竖向热流装置包括纵向热流装置9，纵向热流装置9的内设置有竖向加热装置10，纵向热流装置9包括顶部纵向加热器5，顶部纵向加热器5顶部设置有操作区域面板6，顶部纵向加热器5的右侧设置有出风口7；参照图2所示，通道面板8，通道面板8设置在外壳2右侧设置有安装口11内，通道面板8用于对净化空气进行排出，且通道面板8具有启闭状态，当通道面板8关闭时，气流进入到热流系统内，当通道面板8开启时，气流从通道面板8内排出，安装口11内壁靠近竖向热流装置和纵向热流装置的位置均开设有竖向通口，竖向通口内设置有压力膜14，压力膜14上开设有十字切口，十字切口边缘相互接触。
29.当对空气净化时，将设置为通道面板8开启状态，气流从通道面板8内向外排出，而当使用热流系统时，将通道面板8关闭时，气流进入到热流系统内，进而安装口11内腔的气压增加，气压向压力膜14施加压力，由于压力膜14上设置有十字切口，十字切口边缘相互接触，这样受压的十字处受压后，压力膜14呈张开的状态，进而能够使得内部净化的气流从压力膜14处向热流系统内移动，而当气流经过热流系统时，内部的加热的元件开启，能够提高
气流的温度，这样一来能够使得净化系统在低温天气可以使用，而且能够提高了净化空气的温度，这样功能性强，而且使热流系统在使用时，内部更加洁净。
30.参照图3、图4、图5、图6和图7所示，通道面板8包括方形套81，方形套81顶部的固定连接有u形框82，方形套81顶部且位于u形框82内等距离设置有封闭格栅机构，封闭格栅机构的前后两侧以及u形框82内壁的前后两侧均固定连接有凸起83，方形套81且位于两个封闭格栅机构内设置有密封条84。
31.封闭格栅机构包括双向转动机构，双向转动机构设置在封闭格栅机构内，驱动机构总成设置在方形套81的内腔，驱动机构使得多个封闭格栅机构内的双向转动机构运动，双向转动机构运动上设置有相反方向转动的闭合叶片813。双向转动机构包括贯穿转杆810，贯穿转杆810贯穿方形套81并在方形套81上可转动，贯穿转杆810的底端固定连接有导向齿轮89，贯穿转杆810上套设有固定套814，固定套814固定连接在封闭格栅机构内壁底部，贯穿转杆810的顶端套设有安装环821，安装环821上套设有固定圆座820，固定圆座820上套设有主动转环816，主动转环816上设置有从动环815，从动环815与主动转环816转动方向保持相反，从动环815顶部固定连接有联动套811，联动套811的顶部固定连接有适配环一817，联动套811内贯穿设置有联动杆819，联动杆819的底端与安装环821的顶部固定连接，联动杆819的顶端贯穿适配环一817并与适配环二818的内壁固定连接，适配环一817与适配环二818转动连接，适配环一817与从动环815的表面均通过连接片812固定连接有闭合叶片813，适配环二818与主动转环816的表面均通过连接片812固定连接有闭合叶片813。驱动机构总成包括正反转电机85，正反转电机85的输出端固定连接有转动杆86，转动杆86上等距离固定连接有驱动齿轮87，驱动齿轮87得上的齿牙88与导向齿轮89啮合。从动环815的底部固定连接有转轴套823，主动转环816的顶部设置有环形槽822，转轴套823固定连接在环形槽822内，从动环815底部与环形槽822的内壁底部均固定连接有齿环824，两个齿环824之间通过传送齿轮825传动连接。
32.通过对通道面板8设置，当对通道面板8关闭时，正反转电机85启动，正反转电机85的输出端带动转动杆86转动，转动杆86上的多个驱动齿轮87能够带动导向齿轮89转动，进而导向齿轮89带动贯穿转杆810转动，进而主动转环816转动，由于贯穿转杆810上设置有齿环824转动，受到传送齿轮825的作用，这样传送齿轮825上方的齿环824能够与下方的相反方向转动，进而从动环815与主动转环816转动方向相反，此时与从动环815连接的联动套811与其转动方向，这样从动环815与适配环一817同步转动，这样其中一个闭合叶片813能够转动，另外一个闭合叶片813在配环二818与主动转环816上相反方向转动，进而两个闭合叶片813能够从封闭格栅机构内转动出来，进而闭合叶片813能够与凸起83和密封条84的一侧接触，进而能够将封闭格栅机构关闭，这样能够进行功能切换。
33.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。