一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置的制作方法

1.本发明涉及包装箱印刷技术领域，具体为一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置。


背景技术：

2.现在生活中很多食品或者其他电器等都需要包装销售，对于不同物品使用的包装箱外表面印刷也不同，对于包装箱印刷就需要使用到包装箱印刷装置，包装箱前期印刷制作完毕后，有时需要根据客户需求在包装盒特定位置上进行二次补充印刷，例如企业图标、产品名称、缺损图形或者日期等一些信息，或者在包装箱进行立体折边封口后，由于包装箱为立体结构，在对包装箱的外表面进行印刷时，容易使包装箱挤压变形。
3.但是，现有的对包装箱进行印刷时采用对包装箱支撑的方式实现避免包装箱变形，不能够适用于不同尺寸的包装箱，且由于包装箱尺寸的不同使得印刷结构移动量不便于精确调节，易导致印刷结构对包装箱造成挤压；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的对包装箱进行印刷时采用对包装箱支撑的方式实现避免包装箱变形，不能够适用于不同尺寸的包装箱，且由于包装箱尺寸的不同使得印刷结构移动量不便于精确调节，易导致印刷结构对包装箱造成挤压等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置，包括支撑调节机构，所述支撑调节机构的上端面安装有印刷高度调节机构，所述印刷高度调节机构的内侧安装有包装箱定位机构，所述包装箱定位机构包括连接架、定位架、方形导向套杆、电动推杆、高度定位齿板、锁紧齿块、第一缓冲条、第二缓冲条、第一导向条和第二导向条，所述连接架的一端安装有两个高度定位齿板，所述高度定位齿板的一侧滑动连接有第一导向条，所述高度定位齿板的另一侧安装有锁紧齿块，所述锁紧齿块的一端安装有电动推杆，所述第一导向条的外侧安装有方形导向套杆，两个所述高度定位齿板与方形导向套杆通过四个第二导向条连接，所述高度定位齿板的底端固定安装有定位架，所述定位架的一侧设有第一缓冲条，所述定位架的底端安装有第二缓冲条。
6.优选的，所述印刷高度调节机构包括印刷调节箱、防护盖、第一气动滑轨、第二气动滑轨和印刷座，所述印刷调节箱的上端面安装有防护盖，所述印刷调节箱的内侧安装有第一气动滑轨，所述第一气动滑轨的下端面安装有第二气动滑轨，所述第二气动滑轨下端面的中部安装有印刷座。
7.优选的，所述印刷调节箱的下端面安装有包装箱主体，所述包装箱主体的下端面安装有支撑调节机构，所述支撑调节机构包括支撑底座、第一传动电机、传动螺杆、高度调节角板、导向柱、第二传动电机、旋转盘和抽吸管，所述支撑底座的上端面安装有旋转盘，所
述旋转盘底端的内侧安装有第二传动电机，所述第二传动电机的一侧设有抽吸管，所述支撑底座的一端安装有传动螺杆，所述传动螺杆的底端安装有第一传动电机，所述支撑底座的另一端安装有导向柱，所述传动螺杆和导向柱上端的外侧均安装有高度调节角板。
8.优选的，所述旋转盘的一侧安装有传输机构，所述传输机构包括传输侧板、第三传动电机、传输带、传动轴和连接弧板，所述传输带两端的内侧均安装有传动轴，其中一个所述传动轴的一端安装有第三传动电机，所述传输带的两侧均安装有传输侧板，其中一个所述传输侧板的一侧固定安装有连接弧板。
9.优选的，所述第二传动电机的上端贯穿支撑底座通过螺钉与旋转盘连接，所述旋转盘的内侧设有导气孔，所述旋转盘与抽吸管通过导气孔贯通连接，所述传动螺杆的上端贯穿支撑底座通过螺纹与其中一个高度调节角板连接，所述印刷调节箱的两端与两个高度调节角板均通过螺钉连接固定。
10.优选的，所述印刷调节箱与防护盖通过螺钉连接固定，所述连接架的底端设有滑块，所述连接架的底端与第一气动滑轨通过滑块连接，所述第一气动滑轨和第二气动滑轨的下端面均设有气动滑座，所述第一气动滑轨与第二气动滑轨和第二气动滑轨与印刷座的上端均通过气动滑座连接。
11.优选的，所述印刷调节箱的两端与传动螺杆和导向柱均通过高度调节角板连接，所述印刷调节箱与第一气动滑轨和第二气动滑轨均通过螺钉连接固定。
12.优选的，所述连接架一端的内侧设有钢索，所述连接架的一端与两个高度定位齿板的上端通过钢索连接，所述高度定位齿板的底端贯穿防护盖、方形导向套杆和印刷调节箱通过螺钉与定位架连接固定，所述定位架与第一缓冲条和第二缓冲条均粘接固定。
13.优选的，所述电动推杆的一端贯穿印刷调节箱的一侧通过螺钉与锁紧齿块连接，所述高度定位齿板的一侧与锁紧齿块的一端均设有微型直齿，所述高度定位齿板与锁紧齿块通过齿间啮合连接。
14.优选的，所述方形导向套杆的底端与印刷调节箱焊接固定，所述高度定位齿板与方形导向套杆通过第一导向条和第二导向条连接，所述第一导向条和第二导向条均通过螺钉与方形导向套杆连接固定。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明将第一传动电机通过传动螺杆带动高度调节角板进行高度的调节，进而高度调节角板带动印刷高度调节机构和包装箱定位机构进行下移，在印刷座的底端与包装箱主体的上端面未接触时停止，电动推杆带动锁紧齿块与高度定位齿板分离，进而高度定位齿板在第一导向条和第二导向条的导向以及自重影响下进行下移，进而高度定位齿板的底端安装有的定位架通过第一缓冲条和第二缓冲条便于对包装箱主体的一端进行定位；2、本发明将第一传动电机通过传动螺杆和高度调节角板带动印刷高度调节机构相对于包装箱定位机构下移，进而当连接架的一端与高度定位齿板的上端接触时停止传动螺杆的转动，此时通过电动推杆带动锁紧齿块重新与高度定位齿板啮合连接，进而通过定位架的定位便于印刷座的底端与包装箱主体的上端面精确接触，有效避免印刷座对包装箱主体的表面造成挤压。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明整体的侧视图；图3为本发明整体的剖面结构示意图；图4为本发明印刷高度调节机构的结构示意图；图5为本发明包装箱定位机构的局部剖面结构示意图；图6为本发明高度定位齿板的局部剖面结构示意图。
17.图中：1、支撑调节机构；101、支撑底座；102、第一传动电机；103、传动螺杆；104、高度调节角板；105、导向柱；106、第二传动电机；107、旋转盘；108、抽吸管；2、传输机构；201、传输侧板；202、第三传动电机；203、传输带；204、传动轴；205、连接弧板；3、印刷高度调节机构；301、印刷调节箱；302、防护盖；303、第一气动滑轨；304、第二气动滑轨；305、印刷座；4、包装箱定位机构；401、连接架；402、定位架；403、方形导向套杆；404、电动推杆；405、高度定位齿板；406、锁紧齿块；407、第一缓冲条；408、第二缓冲条；409、第一导向条；410、第二导向条；5、包装箱主体。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本发明所提到的第一传动电机102（型号为ys7134）、第二传动电机106（型号为yej3-112m-4）、第三传动电机202（型号为gv50-3.7kw-60-s）和电动推杆404（型号为htkc-35）均可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种避免包装箱变形的包装箱印刷装置，包括支撑调节机构1，支撑调节机构1的上端面安装有印刷高度调节机构3，印刷高度调节机构3的内侧安装有包装箱定位机构4，包装箱定位机构4包括连接架401、定位架402、方形导向套杆403、电动推杆404、高度定位齿板405、锁紧齿块406、第一缓冲条407、第二缓冲条408、第一导向条409和第二导向条410，连接架401的一端安装有两个高度定位齿板405，高度定位齿板405的一侧滑动连接有第一导向条409，高度定位齿板405的另一侧安装有锁紧齿块406，锁紧齿块406的一端安装有电动推杆404，第一导向条409的外侧安装有方形导向套杆403，两个高度定位齿板405与方形导向套杆403通过四个第二导向条410连接，高度定位齿板405的底端固定安装有定位架402，定位架402的一侧设有第一缓冲条407，定位架402的底端安装有第二缓冲条408，连接架401一端的内侧设有钢索，连接架401的一端与两个高度定位齿板405的上端通过钢索连接，高度定位齿板405的底端通过螺钉与定位架402连接固定，定位架402与第一缓冲条407和第二缓冲条408均粘接固定，整体通过对包装箱进行自动调节和定位，便于实现印刷结构与包装箱的精确接触，有效避免印刷结构在运行过程中对包装箱的表面造成挤压，且无需对包装箱进行支撑，适用于不同尺寸的包装箱。
21.其中，印刷高度调节机构3包括印刷调节箱301、防护盖302、第一气动滑轨303、第二气动滑轨304和印刷座305，印刷调节箱301的上端面安装有防护盖302，印刷调节箱301的内侧安装有第一气动滑轨303，第一气动滑轨303的下端面安装有第二气动滑轨304，第二气动滑轨304下端面的中部安装有印刷座305。
22.其中，印刷调节箱301的下端面安装有包装箱主体5，包装箱主体5的下端面安装有支撑调节机构1，支撑调节机构1包括支撑底座101、第一传动电机102、传动螺杆103、高度调节角板104、导向柱105、第二传动电机106、旋转盘107和抽吸管108，支撑底座101的上端面安装有旋转盘107，旋转盘107底端的内侧安装有第二传动电机106，第二传动电机106的一侧设有抽吸管108，支撑底座101的一端安装有传动螺杆103，传动螺杆103的底端安装有第一传动电机102，支撑底座101的另一端安装有导向柱105，传动螺杆103和导向柱105上端的外侧均安装有高度调节角板104，在旋转盘107的内侧设有导气孔，使得抽吸管108通过导气孔便于对旋转盘107的内侧进行抽吸，便于包装箱主体5与旋转盘107的紧密吸附。
23.其中，旋转盘107的一侧安装有传输机构2，传输机构2包括传输侧板201、第三传动电机202、传输带203、传动轴204和连接弧板205，传输带203两端的内侧均安装有传动轴204，其中一个传动轴204的一端安装有第三传动电机202，传输带203的两侧均安装有传输侧板201，其中一个传输侧板201的一侧固定安装有连接弧板205；使得第三传动电机202在传输侧板201的支撑作用下通过传动轴204带动传输带203进行旋转，进而传输带203带动包装箱主体5进行传输至连接弧板205的上端面。
24.其中，印刷调节箱301与防护盖302通过螺钉连接固定，连接架401的底端设有滑块，连接架401的底端与第一气动滑轨303通过滑块连接，第一气动滑轨303和第二气动滑轨304的下端面均设有气动滑座，第一气动滑轨303与第二气动滑轨304和第二气动滑轨304与印刷座305的上端均通过气动滑座连接，印刷调节箱301的两端与传动螺杆103和导向柱105均通过高度调节角板104连接，印刷调节箱301与第一气动滑轨303和第二气动滑轨304均通过螺钉连接固定；通过印刷调节箱301内侧设有的第一气动滑轨303和第二气动滑轨304便于带动印刷座305在同一水平面上进行任意调节操作，进而便于对包装箱主体5的表面进行印刷。
25.其中，电动推杆404的一端贯穿印刷调节箱301的一侧通过螺钉与锁紧齿块406连接，高度定位齿板405的一侧与锁紧齿块406的一端均设有微型直齿，高度定位齿板405与锁紧齿块406通过齿间啮合连接，方形导向套杆403的底端与印刷调节箱301焊接固定，高度定位齿板405与方形导向套杆403通过第一导向条409和第二导向条410连接，第一导向条409和第二导向条410均通过螺钉与方形导向套杆403连接固定；高度定位齿板405在第一导向条409和第二导向条410的导向以及自重影响下进行下移，进而高度定位齿板405的底端安装有的定位架402通过第一缓冲条407和第二缓冲条408便于对包装箱主体5的一端进行定位。
26.使用时，检查各零件的功能是否完好，将需要进行印刷的包装箱主体5放置在传输带203的上端面，接通电源，启动第三传动电机202，使得第三传动电机202在传输侧板201的支撑作用下通过传动轴204带动传输带203进行旋转，进而传输带203带动包装箱主体5进行传输至连接弧板205的上端面，通过将包装箱主体5移动至旋转盘107上端面的中部时，启动第二传动电机106，使得第二传动电机106在支撑底座101的支撑作用下通过旋转盘107带动包装箱主体5进行旋转，进而便于调整印刷方向，在旋转盘107的内侧设有导气孔，使得抽吸管108通过导气孔便于对旋转盘107的内侧进行抽吸，便于包装箱主体5与旋转盘107的紧密吸附，启动第一传动电机102，使得第一传动电机102在支撑底座101的支撑作用下通过传动螺杆103带动高度调节角板104进行高度的调节，进而高度调节角板104带动印刷高度调节
机构3和包装箱定位机构4进行下移，在印刷座305的底端与包装箱主体5的上端面未接触时停止，启动电动推杆404，使得电动推杆404在印刷调节箱301的支撑作用下带动锁紧齿块406与高度定位齿板405分离，进而高度定位齿板405在第一导向条409和第二导向条410的导向以及自重影响下进行下移，进而高度定位齿板405的底端安装有的定位架402通过第一缓冲条407和第二缓冲条408便于对包装箱主体5的一端进行定位，启动第一传动电机102，使得第一传动电机102通过传动螺杆103和高度调节角板104带动印刷高度调节机构3相对于包装箱定位机构4下移，进而当连接架401的一端与高度定位齿板405的上端接触时停止传动螺杆103的转动，此时通过电动推杆404带动锁紧齿块406重新与高度定位齿板405啮合连接，进而通过定位架402的定位便于印刷座305的底端与包装箱主体5的上端面精确接触，有效避免印刷座305对包装箱主体5的表面造成挤压，且通过印刷调节箱301内侧设有的第一气动滑轨303和第二气动滑轨304便于带动印刷座305在同一水平面上进行任意调节操作，进而便于对包装箱主体5的表面进行印刷。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。