一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及丝网制版机领域，具体地说是一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构。


背景技术：

2.胶辊应用较广，用在印刷机械上时作为压印、调墨、传墨之用。丝网制版机中，胶辊需要不断往复移动以实现工作需求，受限于丝网制版机的小型化设计，申请人于2021年08月11日公开了一种丝网制版机的摆臂机构(授权公告号为cn 215970582 u)，该专利中采用摆臂机构实现胶辊的位置移动，胶辊在移动过程中旋转半径过大容易压到丝印网框，申请人尝试采用胶辊竖直升降的方式，但是空间狭小，安装拆卸不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构，可以避免上述问题的发生。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构，包括一支撑板，所述支撑板中部设有一定位槽，所述定位槽内设有连接板，所述连接板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接板、支撑板后延伸至支撑板的另一侧，所述定位槽中部设有容纳输出轴穿出的水平长条孔，所述连接板四角设有四个调节长条孔。
6.进一步的，所述支撑板两侧设有三角斜撑。
7.进一步的，所述支撑板两侧设有线型阵列的第一通孔，所述支撑板顶部设有顶部螺纹孔，所述定位槽内设有四个定位通孔。
8.进一步的，所述连接板中部设有用于驱动电机插入的中心孔，所述连接板上还设有方便驱动电机安装的固定螺纹孔。
9.进一步的，所述支撑板固定连接在龙门架内，所述龙门架包括底板，所述底板上通过侧板固定连接有顶板，在底板下方设有用于连接其他部件的下置连板。
10.进一步的，所述侧板与底板、顶板之间均设有加强板。
11.进一步的，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑块上固定连接有升降板，所述升降板上设有齿条，所述齿条与齿轮相配合。
12.进一步的，所述升降板上设有内嵌槽，所述内嵌槽内安装有齿条。
13.进一步的，所述滑轨两端固定连接有限位板，所述限位板通过螺栓固定连接在支撑板上。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型利用支撑板与连接板的组合设计可方便进行胶辊驱动的安装，解决了现有技术中丝网制版机空间狭小，胶辊驱动安装拆卸不方便的技术缺陷，可方便的进行齿轮与齿条的间隙调节，避免了丝网制版机上齿轮齿条因空间狭
小造成的间隙调节不变，齿轮齿条磕碰问题。
附图说明
15.图1为本实用新型第一角度的三维结构示意图；
16.图2为本实用新型第二角度的三维结构示意图；
17.图3为支撑板的三维结构示意图；
18.图4为连接板的三维结构示意图；
19.图5为图1中a处的局部放大图；
20.图中：1龙门架，11底板，12侧板，13顶板，14下置连板，15加强板，
21.2支撑板，21三角斜撑，22第一通孔，23定位槽，231水平长条孔，232 定位通孔，24顶部螺纹孔，
22.31滑轨，32滑块，33升降板，331内嵌槽，34限位板，
23.4驱动电机，5齿轮，6齿条，7连接板，71固定螺纹孔，72中心孔，73 调节长条孔。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图5所示，一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构，包括一支撑板 2，所述支撑板中部设有一定位槽23，所述定位槽内设有连接板7，所述连接板上安装有驱动电机4，所述驱动电机的输出轴穿过连接板、支撑板后延伸至支撑板的另一侧，所述定位槽中部设有容纳输出轴穿出的水平长条孔231，所述连接板四角设有四个调节长条孔73。升降板上可安装胶辊，上述设计可实现驱动电机、齿轮、齿条的便捷安装，提高设备的整体装配速度。
27.进一步的，所述支撑板两侧设有三角斜撑21。
28.至少一个实施例中，所述支撑板两侧设有线型阵列的第一通孔22，所述第一通孔与支撑板背面的滑轨31相配合，所述支撑板顶部设有顶部螺纹孔24，所述顶部螺纹孔与滑轨端部的限位板34相配合，所述定位槽内设有四个定位通孔232。
29.至少一个实施例中，所述连接板中部设有用于驱动电机插入的中心孔72，所述连接板上还设有方便驱动电机安装的固定螺纹孔71。
30.至少一个实施例中，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮5，与之配合的是，所述支撑板上设有滑轨31，所述滑轨上滑动配合有滑块32，两个所述滑块上固定连接有升降板33，所述升降板上设有齿条6，所述齿条与齿轮相配合。
31.进一步的，所述升降板上设有内嵌槽331，所述内嵌槽内安装有齿条。
32.进一步的，所述滑轨两端固定连接有限位板34，所述限位板通过螺栓固定连接在支撑板上。
33.至少一个实施例中，所述支撑板固定连接在龙门架1内，所述龙门架包括底板11，所述底板上通过侧板12固定连接有顶板13，在底板下方设有用于连接其他部件的下置连板14。
34.进一步的，所述侧板与底板、顶板之间均设有加强板15。
35.工作方式，人们首先在支撑板上安装滑轨的同时，在升降板上安装齿条，然后升降板通过螺栓固定连接在滑块上，上述结构安装完成后，电机通过螺栓固定连接在连接板上，然后连接板插入定位槽中，螺栓穿过长条定位孔、定位通孔后通过螺母稍微紧固，然后电机的输出轴安装齿轮，此时齿轮与齿条存在一定间隙，然后工作人员调节两者间隙后彻底旋紧螺母，使得连接板与支撑板固定连接。这种设计避免了丝网制版机上齿轮齿条因空间狭小造成的间隙调节不变，齿轮齿条磕碰问题。
36.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。


技术特征：
1.一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，包括一支撑板，所述支撑板中部设有一定位槽，所述定位槽内设有连接板，所述连接板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接板、支撑板后延伸至支撑板的另一侧，所述定位槽中部设有容纳输出轴穿出的水平长条孔，所述连接板四角设有四个调节长条孔。2.根据权利要求1所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述支撑板两侧设有三角斜撑。3.根据权利要求1或2所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述支撑板两侧设有线型阵列的第一通孔，所述支撑板顶部设有顶部螺纹孔，所述定位槽内设有四个定位通孔。4.根据权利要求3所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述连接板中部设有用于驱动电机插入的中心孔，所述连接板上还设有方便驱动电机安装的固定螺纹孔。5.根据权利要求1所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述支撑板固定连接在龙门架内，所述龙门架包括底板，所述底板上通过侧板固定连接有顶板，在底板下方设有下置连板。6.根据权利要求5所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述侧板与底板、顶板之间均设有加强板。7.根据权利要求1所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述驱动电机的输出轴连接有齿轮，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑块上固定连接有升降板，所述升降板上设有齿条，所述齿条与齿轮相配合。8.根据权利要求7所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述升降板上设有内嵌槽，所述内嵌槽内安装有齿条。9.根据权利要求7或8所述的丝网制版机的胶辊驱动安装机构，其特征在于，所述滑轨两端固定连接有限位板，所述限位板通过螺栓固定连接在支撑板上。

技术总结
一种丝网制版机的胶辊驱动安装机构，涉及丝网制版机领域，一支撑板，所述支撑板中部设有一定位槽，所述定位槽内设有连接板，所述连接板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过连接板、支撑板后延伸至支撑板的另一侧，所述定位槽中部设有容纳输出轴穿出的水平长条孔，所述连接板四角设有四个调节长条孔。本实用新型利用支撑板与连接板的组合设计可方便进行胶辊驱动的安装，解决了现有技术中丝网制版机空间狭小，胶辊驱动安装拆卸不方便的技术缺陷，可方便的进行齿轮与齿条的间隙调节，避免了丝网制版机上齿轮齿条因空间狭小造成的间隙调节不变，齿轮齿条磕碰问题。齿轮齿条磕碰问题。齿轮齿条磕碰问题。


技术研发人员：高本强
受保护的技术使用者：曲阜市玉樵夫科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/2/3