一种枢轴销工具的制作方法

1.本发明涉及枢轴销技术领域，具体为一种枢轴销工具。


背景技术：

2.枢轴销是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，枢轴销通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便。
3.在很多机械装置内，很多零件之间配合运作需要安装枢轴销来完成，参考专利文件cn215919670u，此专利文件中提出的一种枢轴销工具，虽然能够对枢轴销和单个零件之上的销孔实现便捷安装，但若将两个零件利用枢轴销进行铰接，该专利文件中的工具至少需要两次重复使用才能够实现，不便于将两个零件之上的销孔利用枢轴销进行连接，若采用人工对两个零件利用枢轴销进行铰接的话，还会出现销孔对接不准确的情况，亦不能够实现高效便捷的枢轴销安装。
4.为此，本发明揭示了一种枢轴销工具。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种枢轴销工具来解决两个零件之间利用枢轴销铰接较为不方便的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种枢轴销工具，具体实现的技术方案如下：
7.一种枢轴销工具，包括支撑平面，所述支撑平面的上表面固定连接有组合式导向杆，所述组合式导向杆的中轴外表面套设有两个可滑动的横向平移卡爪，所述组合式导向杆的两个中轴外表面均套设有两个第一伸缩弹簧，两个所述横向平移卡爪的内部均滑动连接有纵向平移卡爪，两个所述横向平移卡爪的内部均固定连接有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧分别与两个所述纵向平移卡爪固定连接，所述支撑平面的上表面固定连接有单体式导向杆，所述单体式导向杆的中轴外表面滑动连接有旋转式驱动架，所述旋转式驱动架的内部螺纹连接有螺纹驱动顶杆。
8.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，所述支撑平面的四个棱角处均焊接有固定螺栓槽，每个所述固定螺栓槽的内部均螺纹连接有六棱螺栓。
9.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，此处设置固定螺栓槽和六棱螺栓的目的是为了使得支撑平面及其附属结构能够更加稳定牢固的安装于固定面之上，避免装置可以随意移动导致对枢轴销的安装效率低下的问题。
10.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，两个所述横向平移卡爪和两个所述纵向平移卡爪相互靠近的一侧面均固定连接有防滑凸起垫层。
11.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，所述防滑凸起垫层为橡胶制成，且两个防滑凸起垫层相对表面均形成有条等距排布的凸条。
12.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，通过设置横向平移卡
爪和纵向平移卡爪之上的防滑凸起垫层，能够对需要安装枢轴销的零件进行稳定加持，避免横向平移卡爪和纵向平移卡爪对零件进行加持固定时发生滑动导致零件之上的销孔错位的情况。
13.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，两个所述横向平移卡爪相互远离的一侧面均固定连接有助力把手。
14.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，通过设置助力把手，能够更加方便快捷的操作横向平移卡爪在组合式导向杆之上滑动，使得零件更加方便快捷的安装于横向平移卡爪之上。
15.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，两个所述纵向平移卡爪远离所述横向平移卡爪的一端均固定连接有助力拉动块。
16.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，通过设置助力拉动块，能够更加方便快捷的操作纵向平移卡爪在横向平移卡爪的内部滑动。
17.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，所述支撑平面的上表面固定连接有条形放置槽，所述螺纹驱动顶杆可放置于所述条形放置槽的内部。
18.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，所述旋转式驱动架可绕单体式导向杆中轴线旋转以调节螺纹驱动顶杆角度。
19.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，通过设置条形放置槽，能够对拆卸下来的螺纹驱动顶杆进行存放，避免装置在不使用时或者折叠时螺纹驱动顶杆与装置主体脱离导致后续无法继续使用装置。
20.作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，所述螺纹驱动顶杆远离所述支撑平面的一端固定连接有旋转柱，所述螺纹驱动顶杆靠近所述支撑平面的一端可转动连接有旋转块。
21.采用上述作为本发明提供的枢轴销工具的进一步优化方式，设置旋转柱的目的是为了方便快捷的旋转螺纹驱动顶杆，且增设旋转块的目的是为了避免螺纹驱动顶杆与枢轴销之间发生硬摩擦导致螺纹驱动顶杆的转动效率较低的问题。
22.与现有技术相比，本发明枢轴销工具具有如下有益效果：
23.通过设置两个横向平移卡爪以及两个纵向平移卡爪，能够对需要铰接的零件进行加持和横向位移，使得两个零件的销孔精确对齐，便于后续利用枢轴销将两个零件进行铰接，同时通过设置第一伸缩弹簧，能够使得两个横向平移卡爪趋向于相互靠拢的状态，避免横向平移卡爪位移不到位导致零件之间的销孔出现横向偏差，避免了因为零件之间的销孔对齐不精确导致的零件铰接效率较差的问题，通过设置旋转式驱动架和螺纹驱动顶杆，能够在旋转螺纹驱动顶杆的时候将枢轴销顶入或者顶出零件之上的销孔内部，使得对零件的铰接工作仅使用一次即可实现对接，更加方便快捷。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明枢轴销工具的展开状态结构示意图；
26.图2为本发明枢轴销工具的收缩状态结构示意图；
27.图3为本发明枢轴销工具的工作状态结构示意图；
28.图4为本发明枢轴销工具的横向平移卡爪结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、支撑平面；2、组合式导向杆；3、横向平移卡爪；4、第一伸缩弹簧；5、纵向平移卡爪；6、第二伸缩弹簧；7、单体式导向杆；8、旋转式驱动架；9、螺纹驱动顶杆；10、第一销孔主体；11、第二销孔主体；12、枢轴销主体；13、固定螺栓槽；14、六棱螺栓；15、防滑凸起垫层；16、助力把手；17、助力拉动块；18、条形放置槽；19、旋转柱。
具体实施方式
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.如背景技术中描述的，为了利用枢轴销快捷方便的将两个零件进行铰接，提出了一种枢轴销工具解决以上问题。
33.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.本发明枢轴销工具的实施例1
38.如图1至图4所示，一种枢轴销工具，包括支撑平面1，支撑平面1的上表面固定连接有组合式导向杆2。
39.支撑平面1的四个棱角处均焊接有固定螺栓槽13，每个固定螺栓槽13的内部均螺纹连接有六棱螺栓14。
40.此处设置固定螺栓槽13和六棱螺栓14的目的是为了使得支撑平面1及其附属结构能够更加稳定牢固的安装于固定面之上，避免装置可以随意移动导致对枢轴销的安装效率低下的问题。
41.组合式导向杆2的中轴外表面套设有两个可滑动的横向平移卡爪3，为了使得横向平移卡爪3可平稳的滑动预组合式导向杆2之上，可适当的增加横向平移卡爪3的宽度值，以
便增加横向平移卡爪3与组合式导向杆2之间的接触面积，达到横向平移卡爪3平稳滑动于组合式导向杆2之上的目的。
42.组合式导向杆2的两个中轴外表面均套设有两个第一伸缩弹簧4，两个横向平移卡爪3的内部均滑动连接有纵向平移卡爪5，两个横向平移卡爪3的内部均固定连接有第二伸缩弹簧6，两个第二伸缩弹簧6分别与两个纵向平移卡爪5固定连接。
43.如图4所示，纵向平移卡爪5的内部预留出一定长度的圆形槽，以便纵向平移卡爪5完全收缩进横向平移卡爪3的内部时，给第二伸缩弹簧6预留出放置空间。
44.支撑平面1的上表面固定连接有单体式导向杆7，单体式导向杆7的中轴外表面滑动连接有旋转式驱动架8，旋转式驱动架8的内部螺纹连接有螺纹驱动顶杆9。
45.如图3所示，在将第一销孔主体10和第二销孔主体11放置于横向平移卡爪3之上时，旋转式驱动架8的中轴应与第一销孔主体10和第二销孔主体11的销孔中轴对齐，并利用螺纹驱动顶杆9将枢轴销主体12顶出或者顶入第一销孔主体10和第二销孔主体11之上的小孔内部，此处枢轴销主体12为上文提及的枢轴销。
46.可适当增设支撑平面1的长度，以实现旋转式驱动架8和第一销孔主体10以及第二销孔主体11之间有足够的长度放置枢轴销主体12。
47.此处的第一销孔主体10和第二销孔主体11即为上文提及的需要铰接的零件。
48.本发明枢轴销工具的实施例2
49.本实施例中，两个横向平移卡爪3和两个纵向平移卡爪5相互靠近的一侧面均固定连接有防滑凸起垫层15。
50.具体的，防滑凸起垫层15为橡胶制成，且两个防滑凸起垫层15相对表面均形成有条等距排布的凸条。
51.通过设置横向平移卡爪3和纵向平移卡爪5之上的防滑凸起垫层15，能够对需要安装枢轴销的零件进行稳定加持，避免横向平移卡爪3和纵向平移卡爪5对零件进行加持固定时发生滑动导致零件之上的销孔错位的情况。
52.本发明枢轴销工具的实施例3
53.本实施例中，两个横向平移卡爪3相互远离的一侧面均固定连接有助力把手16。
54.通过设置助力把手16，能够更加方便快捷的操作横向平移卡爪3在组合式导向杆2之上滑动，使得零件更加方便快捷的安装于横向平移卡爪3之上。
55.本实施例中，两个纵向平移卡爪5远离横向平移卡爪3的一端均固定连接有助力拉动块17。
56.通过设置助力拉动块17，能够更加方便快捷的操作纵向平移卡爪5在横向平移卡爪3的内部滑动。
57.本发明枢轴销工具的实施例4
58.本实施例中，支撑平面1的上表面固定连接有条形放置槽18，螺纹驱动顶杆9可放置于条形放置槽18的内部。
59.通过设置条形放置槽18，能够对拆卸下来的螺纹驱动顶杆9进行存放，避免装置在不使用时或者折叠时螺纹驱动顶杆9与装置主体脱离导致后续无法继续使用装置。
60.本实施例中，螺纹驱动顶杆9远离支撑平面1的一端固定连接有旋转柱19，螺纹驱动顶杆9靠近支撑平面1的一端可转动连接有旋转块。
61.旋转式驱动架8可绕单体式导向杆7中轴线旋转以调节螺纹驱动顶杆9角度。
62.设置旋转柱19的目的是为了方便快捷的旋转螺纹驱动顶杆9，且增设旋转块的目的是为了避免螺纹驱动顶杆9与枢轴销之间发生硬摩擦导致螺纹驱动顶杆9的转动效率较低的问题。
63.本发明的具体工作过程如下：
64.在需要将两个零件之间利用枢轴销进行铰接时，首先将两个横向平移卡爪3拉动相互远离，并将两个纵向平移卡爪5从两个横向平移卡爪3内部拉出，之后将第一销孔主体10和第二销孔主体11分别卡进相对应的横向平移卡爪3与纵向平移卡爪5之间，在第二伸缩弹簧6的作用下纵向平移卡爪5会向横向平移卡爪3靠拢，达到对第一销孔主体10或者第二销孔主体11夹紧的目的。
65.同时，在第一伸缩弹簧4的作用下两个横向平移卡爪3会相互靠拢，并带动第一销孔主体10和第二销孔主体11之上的销孔对齐，此时将枢轴销主体12与第一销孔主体10和第二销孔主体11的销孔对齐，并旋转位于旋转式驱动架8内部的螺纹驱动顶杆9，在螺纹驱动顶杆9旋转时会与旋转式驱动架8之间产生相对位移，推动枢轴销主体12进入第一销孔主体10和第二销孔主体11的销孔内部。
66.同理，将枢轴销主体12顶出第一销孔主体10和第二销孔主体11的销孔内部重复上述操作即可，能够实现高效快速的对枢轴销进行安装和拆卸，在使用完毕工具后，如图2对工具进行折叠，便可实现工具的便捷存放效果。
67.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
68.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。