一种电力电线杆塔架设辅助支撑扶正装置的制作方法

1.本发明电力设备安装领域，特别涉及一种电力电线杆塔架设辅助支撑扶正装置。


背景技术：

2.电力电线杆塔多由钢筋混凝土制成，电力电线杆塔是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物。电力电线杆塔进行架设时，需要先对杆塔的基坑进行挖设，杆塔基坑为方形结构，然后通过吊机将电线杆塔进行绑扎后起吊至杆塔基坑内，并通过人工配合的方式将电线杆塔进行扶正。
3.但是对于吊车无法驶入的地点进行杆塔架设时，通常三脚架立杆机或者人工架设的方式进行架设，针对上述操作方式存在以下技术难题。
4.上述杆塔架设方式无法对杆塔进行限位导向，从而无法保证杆塔架设的竖直度；杆塔进行架设时会有发生倾倒的隐患，导致施工人员的安全性较低，杆塔无法准确的架设在基坑的中部位置；杆塔进行架设时无法快速的对杆塔的插入到基坑的深度进行快速调节。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种电力电线杆塔架设辅助支撑扶正装置，包括拼接组成的支撑框架和安装在支撑框架上的限位部件，所述支撑框架包括两个横向平行布置的锁定底板，两个锁定底板之间通过两个纵向连板拼接，每个锁定底板的顶部均设置有一个限位部件。
6.每个所述锁定底板的一端侧面均向外倾斜设置有承托导架，承托导架内滑动设置有承托滑块，承托滑块的顶部与斜支杆的下端相铰接，斜支杆的上端铰接有卡箍，卡箍锁定在杆塔上，承托滑块的下端且位于承托导架内设置有对承托滑块的位置进行限位的棘齿防护结构。
7.所述限位部件包括安装在锁定底板上的限位支撑板，限位支撑板上通过转杆连接有限位夹套，两个限位部件上的限位夹套通过螺栓锁定并将杆塔进行夹持，限位夹套的侧面且与转杆同轴设置有支撑套，支撑套内同轴设置有固定套，固定套安装在限位支撑板的侧面，支撑套的侧面设置有弹性结构的锁定件，固定套的侧面设置有与锁定件相配合的锁定槽，杆塔属于竖直状态时锁定件穿插在锁定槽内。
8.所述锁定底板上远离承托导架的纵向连板的上侧面安装有斜撑杆，斜撑杆的上端设置有弧形结构的侧支板，侧支板远离斜撑杆的侧面设置有挡位板，挡位板通过距离调节杆安装在侧支板上。
9.进一步的，所述纵向连板的两端均设置有滑动头，锁定底板的侧面设置有供滑动头进行滑动的滑动槽，滑动槽的上下侧壁均设置有腰形孔，滑动头通过螺栓锁定在滑动槽内。
10.进一步的，所述纵向连板的下端设置有稳固挡板。
11.进一步的，所述锁定底板远离纵向连板的一侧一体成型有稳固凸板，稳固凸板上设置有稳固插杆。
12.进一步的，所述锁定底板上设置有抵靠通槽，抵靠通槽内滑动设置有抵靠导向板，抵靠通槽与抵靠导向板上分别设置有斜导槽和斜导滑块，抵靠导向板内竖直滑动设置有抵靠调节板，抵靠调节板的上端位于抵靠通槽的上方，抵靠调节板上转动连接有调节螺杆，调节螺杆的中部通过螺纹配合的方式与锁定底板上设置的上凸板相连接。
13.进一步的，所述限位夹套为ω型结构，限位夹套内侧对称设置有夹持弧形板，夹持弧形板远离限位夹套的一侧设置有橡胶垫，夹持弧形板另一侧转动连接有限位螺柱，限位螺柱的中部通过螺纹配合的方式连接在限位夹套上，夹持弧形板上下两端均设置有限位杆，限位杆的末端穿过夹持弧形板。
14.进一步的，所述夹持弧形板的两侧均一体成型设置有导向弧形架，导向弧形架上设置有导向滚轮，导向滚轮通过顶伸弹性件安装在导向弧形架内。
15.进一步的，所述棘齿防护结构包括滑动设置在承托导架内的框型滑板，框型滑板为上端开口的空心结构，框型滑板的下侧内壁通过复位弹簧安装有棘板，棘板上设置有倾斜布置的三角形棘齿。
16.进一步的，所述承托导架的远离锁定底板的一端通过螺纹配合的方式连接有抵位螺杆，抵位螺杆位于承托导架内的一端转动连接在框型滑板的端面。
17.进一步的，靠近承托导架的所述纵向连板上设置有搭放板，搭放板为空心结构，搭放板上竖直滑动设置有弧形搭放座，弧形搭放座的下端设置有抬升杆，抬升杆位于搭放板的空心结构内，抬升杆的一端延伸至搭放板外侧，抬升杆的另一端转动连接有抬升螺杆，抬升螺杆通过螺纹配合的方式连接在纵向连板上，抬升杆的上端与弧形搭放座的下端均设置有配合斜块。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
19.一、本发明采用拼接结构的支撑框架能够以杆塔基坑为基准进行锁定，使得对杆塔进行夹持的限位部件能够与基坑的中部位置相对应，且杆塔架设到竖直状态时能够自动将其角度进行锁定，进而杆塔能够准确的竖直架设在基坑的中部，杆塔进行架设时本发明能够对其进行防护，防止杆塔发生倾倒的现象，本发明还能够在杆塔架设完成后将杆塔的高度进行快速调节，使得杆塔插设在基坑内合适的深度。
20.二、本发明稳固挡板能够抵在杆塔基坑的侧壁，抵靠导向板抵在杆塔基坑的前后侧壁，进而增加支撑框架整体的稳定性，防止杆塔竖立过程中发生支撑框架偏斜移动的情况，同时能够对支撑框架上限位部件的位置进行限位，以便限位部件位于杆塔基坑的中部位置。
21.三、本发明弧形搭放座能够进行高度调节，使得弧形搭放座上搭放的杆塔的轴心能够与限位部件上的限位夹套的轴心相对应，从而便于限位夹套将杆塔进行锁定，使得本发明能够针对不同直径的杆塔进行架设。
22.四、本发明两个限位部件将杆塔的下端进行锁定，并在杆塔竖立过程中将其进行限位导向，杆塔竖立到竖直状态时限位部件将其位置进行锁定，增加杆塔竖立的精度与便捷程度。
23.五、当杆塔进行竖立过程中，本发明上的承托滑块会向右滑动，当拉绳出现断裂或
者对杆塔竖立的外力突然撤去时，杆塔会带动承托滑块向左移动，此时承托滑块在棘齿防护结构的作用下进行位置卡死，使得杆塔不会倾倒，从而增加本发明的安全性。
24.六、杆塔处于竖直状态后通过转动限位螺柱，使得夹持弧形板与杆塔分离，此时弧形架上的导向滚轮在顶伸弹性件的作用下依然抵在杆塔的侧面，之后通过分别拧动抵位螺杆，使得框型滑板向左移动，框型滑板内的棘板会同步移动，此时承托滑块在杆塔重力的作用下会随棘板移动，进而使得杆塔向下移动，以便杆塔移动到基坑内合适的深度。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
26.图1是本发明对杆塔竖立时的正视结构示意图。
27.图2是本发明对杆塔竖立时的右视结构示意图。
28.图3是本发明锁定底板、抵靠导向板之间的断面图。
29.图4是本发明限位部件的结构示意图。
30.图5是本发明限位部件的剖视示意图。
31.图6是本发明承托导架的结构示意图。
32.图7是本发明承托导架的剖视示意图。
33.图8是本发明搭放板、纵向连板与稳固挡板之间的断面图。
34.图中：1、支撑框架；2、限位部件；3、承托导架；4、搭放板；11、锁定底板；12、纵向连板；13、斜撑杆；14、侧支板；15、挡位板；16、距离调节杆；17、滑动头；18、腰形孔；19、稳固挡板；21、限位支撑板；22、限位夹套；23、支撑套；24、固定套；25、锁定件；26、锁定槽；31、承托滑块；32、斜支杆；33、卡箍；34、框型滑板；35、复位弹簧；36、棘板；37、抵位螺杆；41、弧形搭放座；42、抬升杆；43、抬升螺杆；44、配合斜块；111、稳固凸板；112、稳固插杆；113、抵靠通槽；114、抵靠导向板；115、斜导槽；116、抵靠调节板；117、调节螺杆；221、夹持弧形板；222、限位螺柱；223、限位杆；224、导向弧形架；225、导向滚轮；226、顶伸弹性件。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参阅图1-图8，一种电力电线杆塔架设辅助支撑扶正装置，包括拼接组成的支撑框架1和安装在支撑框架1上的限位部件2，支撑框架1包括两个横向平行布置的锁定底板11，两个锁定底板11之间通过两个纵向连板12拼接，每个锁定底板11的顶部均设置有一个限位部件2，两个限位部件2将杆塔的下端进行锁定，并在杆塔竖立过程中将其进行限位导向，杆塔竖立到竖直状态时限位部件2将其位置进行锁定，增加杆塔竖立的精度与便捷程度，支撑框架1的组成结构便于本发明进行快速组装，并在杆塔设立完成后进行快速拆卸，具体的，首先将锁定底板11和纵向连板12拼接并将其放置在杆塔基坑上方外侧，之后通过限位部件2将杆塔进行锁定，然后拉动杆塔进行竖立的拉伸连接在杆塔上，通过拉动拉绳能够带动杆塔进行竖立动作，当杆塔处于竖直状态时，限位部件2能够将杆塔的位置自动锁定。
37.纵向连板12的两端均设置有滑动头17，锁定底板11的侧面设置有供滑动头17进行滑动的滑动槽，滑动槽的上下侧壁均设置有腰形孔18，滑动头17通过螺栓锁定在滑动槽内；纵向连板12的下端设置有稳固挡板19，纵向连板12能够在锁定底板11进行左右位置调节，以便稳固挡板19抵在杆塔基坑的左右侧壁，增加本发明的稳定性，具体的，通过将滑动头17在锁定底板11内滑动到合适的位置，使得稳固挡板19能够抵在杆塔基坑的侧壁，之后通过螺栓将纵向连板12锁定在锁定底板11上。
38.锁定底板11上设置有抵靠通槽113，抵靠通槽113内滑动设置有抵靠导向板114，抵靠通槽113与抵靠导向板114上分别设置有斜导槽115和斜导滑块，抵靠导向板114内竖直滑动设置有抵靠调节板116，抵靠调节板116的上端位于抵靠通槽113的上方，抵靠调节板116上转动连接有调节螺杆117，调节螺杆117的中部通过螺纹配合的方式与锁定底板11上设置的上凸板相连接，通过转动调节螺杆117能够调节抵靠调节板116的前后位置，抵靠调节板116向外侧移动时带动抵靠导向板114同步向外移动，且抵靠导向板114在斜导槽115的作用下会向下移动，以便抵靠导向板114抵在杆塔基坑的前后侧壁，本发明采用抵靠导向板114与抵靠调节板116配合的方式，使得抵靠导向板114向内侧移动时能够自动向上移动，以便抵靠导向板114收回到抵靠通槽113内，进而便于锁定底板11的搬运以及锁定底板11初始放置时的稳定性。
39.需要说明的时，本发明通过抵在杆塔基坑的侧壁有两个目的，第一，能够增加支撑框架1整体的稳定性，防止杆塔竖立过程中发生支撑框架1偏斜移动的情况，第二，能够对支撑框架1上限位部件2的位置进行限位，以便限位部件2位于杆塔基坑的中部位置。
40.锁定底板11远离纵向连板12的一侧一体成型有稳固凸板111，稳固凸板111上设置有稳固插杆112，当支撑框架1的抵在杆塔基坑的侧壁后，将稳固插杆112插设在杆塔基坑的外侧，并使支撑框架1处于水平状态，进一步增加本发明的稳定性。
41.锁定底板11上远离承托导架3的纵向连板12的上侧面安装有斜撑杆13，斜撑杆13的上端设置有弧形结构的侧支板14，侧支板14远离斜撑杆13的侧面设置有挡位板15，挡位板15通过距离调节杆16安装在侧支板14上，本实施例中距离调节杆16设置为旋转螺杆，通过转动旋转螺杆能够调节挡位板15的左右位置，距离调节杆16挡位板15用于对竖立完成的杆塔进行右侧的限位与防护，通过距离调节杆16能够调节挡位板15的位置，以便本发明能够适用于不同直径的杆塔。
42.靠近承托导架3的纵向连板12上设置有搭放板4，搭放板4为空心结构，搭放板4上竖直滑动设置有弧形搭放座41，弧形搭放座41的下端设置有抬升杆42，抬升杆42位于搭放板4的空心结构内，抬升杆42的一端延伸至搭放板4外侧，抬升杆42的另一端转动连接有抬升螺杆43，抬升螺杆43通过螺纹配合的方式连接在纵向连板12上，抬升杆42的上端与弧形搭放座41的下端均设置有配合斜块44，搭放板4上的弧形搭放座41能够对初始放置的杆塔的位置进行预定位，杆塔放置在左侧的纵向连板12上前，通过转动抬升螺杆43带动抬升杆42进行左右移动，抬升杆42与弧形搭放座41下端的配合斜块44相配合，使得弧形搭放座41处于不同的高度，从而杆塔的轴心能够与限位部件2上的限位夹套22的轴心相对应，从而便于限位夹套22将杆塔进行锁定，需要说明的是，弧形搭放座41的上侧面为下凹的弧形面，使得弧形搭放座41能够防止杆塔产生偏斜。
43.限位部件2包括安装在锁定底板11上的限位支撑板21，限位支撑板21上通过转杆
连接有限位夹套22，两个限位部件2上的限位夹套22通过螺栓锁定并将杆塔进行夹持，限位夹套22的侧面且与转杆同轴设置有支撑套23，支撑套23内同轴设置有固定套24，固定套24安装在限位支撑板21的侧面，支撑套23的侧面设置有弹性结构的锁定件25，固定套24的侧面设置有与锁定件25相配合的锁定槽26，杆塔属于竖直状态时锁定件25穿插在锁定槽26内；支撑框架1位置锁定完成后，将杆塔平放在左侧的纵向连板12上的弧形搭放座41上，通过两个限位夹套22将杆塔的右端进行锁定，之后通过拉绳带动杆塔进行竖立动作，杆塔在限位夹套22上转杆的作用下不会发生偏斜，且通过支撑套23与固定套24相配合对限位夹套22起到支撑的作用，使得杆塔能够稳定的进行竖立，当杆塔处于竖直状态时，锁定件25插入到锁定槽26内，使得限位夹套22的角度得到锁定。
44.限位夹套22为ω型结构，限位夹套22内侧对称设置有夹持弧形板221，夹持弧形板221远离限位夹套22的一侧设置有橡胶垫，夹持弧形板221另一侧转动连接有限位螺柱222，限位螺柱222的中部通过螺纹配合的方式连接在限位夹套22上，夹持弧形板221上下两端均设置有限位杆223，限位杆223的末端穿过夹持弧形板221，限位夹套22能够针对不同直径的杆塔进行稳定的锁定，当两个限位夹套22通过螺栓进行锁定后，通过拧动限位螺柱222使得橡胶垫贴合在杆塔的侧面，夹持弧形板221内的橡胶垫起到防滑的作用，使得杆塔在竖立过程中不会在夹持弧形板221内滑动。
45.每个锁定底板11的一端侧面均向外倾斜设置有承托导架3，承托导架3内滑动设置有承托滑块31，承托滑块31的顶部与斜支杆32的下端相铰接，斜支杆32的上端铰接有卡箍33，卡箍33锁定在杆塔上，承托滑块31的下端且位于承托导架3内设置有对承托滑块31的位置进行限位的棘齿防护结构，在棘齿防护结构的作用下承托滑块31只能向右移动，无法向左移动，防止杆塔竖立过程中发生倾倒伤人的情况，棘齿防护结构包括滑动设置在承托导架3内的框型滑板34，框型滑板34为上端开口的空心结构，框型滑板34的下侧内壁通过复位弹簧35安装有棘板36，棘板36上设置有倾斜布置的三角形棘齿；当杆塔进行竖立过程中，承托滑块31会向右滑动，当拉绳出现断裂或者对杆塔竖立的外力突然撤去时，杆塔会带动承托滑块31向左移动，此时承托滑块31在棘齿防护结构的作用下进行位置卡死，使得杆塔不会倾倒，从而增加本发明的安全性，当杆塔处于竖直状态后，斜支杆32与斜撑杆13能够分别对杆塔的左右位置进行支护。需要说明的是，本发明采用的倾斜布置的三角形棘齿能够稳定的将承托滑块31的位置进行卡死，进一步增加本发明的安全性。
46.夹持弧形板221的两侧均一体成型设置有导向弧形架224，导向弧形架224上设置有导向滚轮225，导向滚轮225通过顶伸弹性件226安装在导向弧形架224内，承托导架3的远离锁定底板11的一端通过螺纹配合的方式连接有抵位螺杆37，抵位螺杆37位于承托导架3内的一端转动连接在框型滑板34的端面；当杆塔竖立完成后，杆塔处于竖直状态后，杆塔的高度需要进行调节，以便杆塔穿插在杆塔基坑内合适的深度，通过转动限位螺柱222，使得夹持弧形板221与杆塔分离，此时导向弧形架224上的导向滚轮225在顶伸弹性件226的作用下依然抵在杆塔的侧面，之后通过分别拧动抵位螺杆37，使得框型滑板34向左移动，框型滑板34内的棘板36会同步移动，此时承托滑块31在杆塔重力的作用下会随棘板36移动，进而使得杆塔向下移动，以便杆塔移动到基坑内合适的深度，杆塔的高度调节完毕后在杆塔上安装配件，并对杆塔进行回填等操作，最后通过将卡箍33从杆塔上拆下，并将限位夹套22与支撑框架1进行拆卸，使得本发明从杆塔上移出。
47.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。