一种防干烧装置及灶具的控制方法与流程

1.本发明涉及厨房用具技术领域，具体地说，涉及一种防干烧装置，尤其涉及一种灶具的控制方法。


背景技术：

2.在生活中燃气灶已成为人们日常生活中不可缺少的一部分，所谓燃气灶，是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
3.燃气灶在使用时较为方便，经济实惠，与传统的煤炭灶相比较能够有效的较少粉尘颗粒造成的空气污染。其清洁节能，目前在家居生活中燃气灶被普遍使用，但是燃气灶使用时的安全性一直被受到普遍关注，需要人们时刻关注其燃烧状况，诸如烧水等使用过程中由于人们的疏忽忘记关闭燃气阀门或者燃气扑灭而依然在释放煤气的现象，燃气灶会长时间加热炊具，长时间的加热会使炊具中的水烧干，轻则烧坏炊具，严重时可能造成火灾，而泄流的煤气也会给人们的生命财产安全造成威胁。
4.随着社会发展，人民生活水平的提高，生活中的安全意识也在不断加强，燃气灶的熄火保护现已作为燃气灶必备的安全使用措施，而防干烧燃气灶受防干烧技术不够成熟影响，市场占有率并不高。
5.现有防干烧燃气灶熄火设定温度不可调节，造成因烹饪的食材不同和烹饪食材所使用的锅具不同，防干烧燃气灶错误熄火的问题。
6.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

7.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种防干烧装置，解决现有防干烧装置不可调节预设熄火温度的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：
9.一种防干烧装置，其包括：
10.电磁阀，用于控制灶具开闭；
11.热电偶，用于感应灶具上所放锅具底部的温度；
12.电源，为电压可调的变压电源；
13.电磁阀、热电偶、电源依次相连形成防干烧回路，电源电压与热电偶产生的热电势之差为电磁阀提供开启电压。
14.进一步，热电偶的负极和电源的负极相互连接，电磁阀串联在热电偶的正极与电源的正极之间的回路上。
15.进一步，热电偶两端并联有第一电压表用于检测热电偶所产生的热电势；
16.或者，电磁阀的两端并联有第二电压表，用于检测电磁阀两端的电压；
17.优选的，电源上设有对其输出电压进行检测的检测单元。
18.进一步，还包括热敏电阻，所述热敏电阻的正极接入电磁阀与热电偶的正极之间的回路上，热敏电阻的负极与电源负极相连，形成快速熄火回路。
19.进一步，电源的负极连接有切换装置，电源的负极通过切换装置选择性地与热电偶的负极或热敏电阻的负极相连接。
20.进一步，所述切换装置为行程开关，包括：
21.壳体，内部中空，顶部和底部分别开设有相互对应的开口；
22.空心轴，自壳体上的开口贯穿壳体、且与壳体周向定位；
23.第一静触点，设置在壳体顶部、且接通壳体外部；
24.第二静触点，设置在壳体侧壁、且接通壳体外部；
25.动触点，设置在空心轴上、自空心轴外周径向向外延伸，受空心轴带动选择性地与第一静触点或第二静触点接通。
26.进一步，第一静触点贯穿壳体顶壁、并向壳体内部延伸，第一静触点与壳体顶壁之间固定连接，动触点远离空心轴的一端与壳体侧壁之间的距离小于第一静触点与壳体内壁之间的距离；
27.第二静触点贯穿壳体侧壁、并向壳体内部延伸，第二静触点与壳体之间周向限位连接，动触点远离空心轴的一端与壳体侧壁之间的距离小于或等于第二静触点与壳体内壁之间的距离，
28.优选的，第二静触点置于壳体内部的一端连接有接触片，接触片自第一静触点下方向壳体底部延伸，接触片的顶端向壳体内壁逐渐弯折；
29.第二静触点上套设有回位弹簧，回位弹簧一端与接触片相抵接，另一端与壳体内壁相抵接；第二静触点置于壳体外部的一端设置有与壳体相限位的限位凸。
30.进一步，开口包括分别设置在壳体顶部和底部的、且直径递减的第一开口和第二开口；空心轴包括第一部分和第二部分，空心轴的第一部分和第二部分分别与第一开口和第二开口相配合；
31.空心轴的第一部分与壳体底壁之间安装有弹性部件，空心轴的第一部分还设置有与壳体顶壁相限位的径向凸起，动触点设置在空心轴第一部分的底端，径向凸起与动触点之间的轴向距离小于或等于第一静触点延伸入壳体内部的距离。
32.进一步，热电偶固定在空心轴顶部、且至少部分凸出于空心轴顶面，热电偶的正极通过导线自空心轴底部穿过、并与电磁阀相连，热电偶的负极通过导线自空心轴底部穿过、并自连接壳体外部与第二静触点相连；
33.动触点与径向凸起之间的空心轴上开设有通孔，电源负极通过导线自空心轴底部、通孔穿过，并与动触点相连；
34.热敏电阻的负极通过导线自壳体外部与第一静触点相连；
35.优选的，行程开关安装在燃烧器的中心处、且行程开关的空心轴顶部向上伸出燃烧器。
36.本发明的第二目的是提供一种灶具的控制方法，灶具上安装有上述的防干烧装置，具体的,采用了如下的技术方案:
37.当灶具上放置锅具时，切换装置切换至第一状态：电源的负极与热电偶的负极相
连接，电磁阀、热电偶、电源依次相连形成防干烧回路；
38.当灶具上不放置锅具时，切换装置切换至第二状态：电源的负极与热敏电阻的负极相连接，电磁阀、热敏电阻、电源依次相连形成快速熄火回路。
39.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
40.本发明设置有电压可调的变压电源，使用户在使用过程中，可以通过调节电源的输出电压改变预设的熄火温度，以适应不同的烹饪条件，使防干烧装置的防干烧功能能够适用于导热系数不同的锅具和不同的烹饪食材，增强用户的使用效果。
41.本发明通过设置防干烧回路和快速熄火回路，使电源和电磁阀可选择地接入防干烧回路或快速熄火回路，使防干烧装置能够同时实现防干烧功能和快速熄火功能。
42.本发明通过设置行程开关，使灶具上放置锅具时，空心轴受锅具的压力向下移动，使空心轴上的动触点与第二静触点相接触，此时电源、电磁阀和热电偶相互连接形成防干烧回路，随着锅具底部温度升高，热电偶所产生的热电势逐渐增大，作用在电磁阀两端的电压逐渐减小，当作用在电磁阀两端的电压低于维持电磁阀开启的临界电压时，电磁阀闭合，燃气灶熄火，实现防干烧功能；灶具上不放置锅具时，空心轴受弹性元件的弹力向上移动，使空心轴上的动触点与第一静触点相接触，此时电源、电磁阀和热敏电阻相互连接形成快速熄火回路，回路中的电流从热敏电阻中通过，热敏电阻受热电阻逐渐增大，作用在电磁阀两端的电压逐渐减小，当作用在电磁阀两端的电压低于维持电磁阀开启的临界电压时，电磁阀闭合，燃气灶熄火，实现快速熄火功能。
43.本发明通过设置机械形式的行程开关，使防干烧装置在防干烧回路与快速熄火回路直接切换时控制灵敏、且精度较高；通过设置接触片，使动触点与第二触点的接触更加可靠。
44.同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
附图说明
45.附图作为本技术的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
46.图1是本发明防干烧装置的结构原理示意图；
47.图2是本发明设置第一电压表的防干烧装置的结构原理示意图；
48.图3是本发明设置第二电压表的防干烧装置的结构原理示意图；
49.图4是本发明另一实施例中防干烧装置的结构原理示意图；
50.图5是本发明行程开关的结构示意图。
51.图中主要元件说明：
52.1、热电偶；101、第一热电偶；102、第二热电偶；2、电磁阀；3、电源；4、热敏电阻；5、行程开关；501、第一静触点；502、第二静触点；5021、限位凸；5022、回位弹簧；5023、接触片；503、动触点；504、壳体；5041、第一开口；5042、第二开口；505、空心轴；5051、第一部分；5052、第二部分；5053、通孔；5054、径向凸起；506、弹性元件；6、第一电压表；7、第二电压表；8、第三电压表。
53.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
54.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
55.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.实施例一
58.如图1至图2所示，本发明实施例公开了一种防干烧装置，其包括用于感应灶具上所放锅具底部温度的热电偶1，热电偶1为受热产生温差电动势即热电势的电子元件，其包括检测端和自由端，热电偶1的检测端与锅具底部接触、并感应锅具底部的温度，热电偶1的自由端产生与检测端温度呈正比的热电势。热电偶1的自由端通过导线与电源3和电磁阀2相连接、形成防干烧回路，所述电磁阀2的打开和闭合动作用于控制燃气管路连通和切断，电源3电压与热电偶1产生的热电势之差为电磁阀2提供开启电压。
59.优选的，本实施例中，热电偶1的负极与电源3的负极相互连接，电磁阀2串联在热电偶1的正极与电源3的正极之间的回路上，电源3的正极与电磁阀2的正极之间通过导线相连接，电磁阀2的负极与热电偶1的正极之间通过导线相连接，从而使电磁阀2所接受的电压为电源3的输出电压减去热电偶1自由端所产生的热电势的差值。
60.优选的，本实施例中，电磁阀2内设置有阀芯，电磁阀2正负极接受电压、并在电磁阀2内部形成控制电磁阀2打开的电磁力；电磁阀2内还设置有用于使电磁阀2的阀芯保持关闭的弹簧。当电磁阀2的阀芯所受的电磁力大于电磁阀2的阀芯所受的弹簧弹力时，电磁阀2打开，实现燃气灶的通气；当电磁阀2不受电压，或电磁阀2所受电压产生的电磁力小于电磁阀2内部弹簧的弹力时，电磁阀2闭合，实现燃气灶断气；当电磁阀2所受电压产生的电磁力等于电磁阀2内部弹簧的弹力时，电磁阀2处于开启的临界状态，此时电磁阀2所受的电压称为电磁阀2的开启临界电压。由于电磁阀2内部弹簧的弹力为定值，所以开启电磁阀2所需的电磁力为定值，即电磁阀2的开启临界电压为定值。
61.本实施例中，热电偶1安装在灶具的燃烧器上，其中，所述热电偶1置于所述燃烧器的中心处、且热电偶1的检测端向上伸出燃烧器用于与锅具底部接触。初始时，锅具温度较低，热电偶1自由端所产生的热电势较小，电源3的输出电压抵消热电偶1自由端的热电势之后为电磁阀2提供维持电磁阀2开启的电压；随着锅具温度的升高，热电偶1自由端产生的热电势逐渐增大，电源3的输出电压减去热电势的差值，即施加在电磁阀2正、负极之间的电压
逐渐减小，当锅具底部的温度上升到一定大小时，电磁阀2两端所受的电压小于电磁阀2的开启临界电压，电磁阀2施加在阀芯上的电磁力小于电磁阀2内部弹簧的弹力，电磁阀2闭合，燃气灶断气、熄火。
62.优选的，本实施例中，燃气灶熄火时锅具底部的温度为熄火温度。
63.优选的，本实施例中，电源3为电压可调的变压电源3。由于电磁阀2的开启临界电压为定值，所以当电源3的输出电压发生改变时，电磁阀2闭合时，热电偶1自由端所产生热电势的上限值发生改变，即热电偶1检测端所检测位置(即锅具底部)温度的上限值发生改变，即熄火温度发生改变。
64.本实施例中，随电源3的输出电压增大，熄火温度增大。通过将电源3设置为输出电压大小可调的变压电源3，使用户在使用过程中，可以通过调节电源3的输出电压改变预设的熄火温度，以适应不同的烹饪条件，使防干烧装置的防干烧功能能够适用于导热系数不同的锅具和不同的烹饪食材，增强用户的使用效果。
65.优选的，本实施例中，热电偶1两端并联有第一电压表6，用于实时检测热电偶1自由端所产生的热电势；电源3上设有检测单元，用于对其输出电压进行检测。由此，方便用户根据烹饪过程中，所使用锅具的导热系数和不同的食材对电源3的输出电压进行调节，防止防干烧装置错误熄火，进一步增强用户的使用效果。
66.实施例二
67.如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于，电磁阀2的两端并联有第二电压表7，用于检测电源3的输出电压与热电偶1所产生的热电势之差，即电磁阀2所接受的电压值。
68.实施例三
69.如图4所示，本实施例中，防干烧装置包括用于感应灶具上所放锅具底部的温度的第一热电偶101和用于感应灶具的灶头处所产生火焰的温度的第二热电偶102。
70.第一热电偶101和第二热电偶102均为受热产生温差电动势即热生电势的电子元件，第一热电偶101和第二热电偶102均包括检测端和自由端，其中第一热电偶101和第二热电偶102的检测端用于感应温度变化，第一热电偶101和第二热电偶102的自由端产生与检测端温度呈正比的热电势，第一热电偶101和第二热电偶102的自由端通过导线相互连接，并接入电源3和电磁阀2形成防干烧回路，所述电磁阀2的打开和闭合动作用于控制燃气管路连通和切断。
71.本实施例中，第一热电偶101置于燃烧器中心位置，烹饪过程中，第一热电偶101不受火焰灼烧，且第一热电偶101的检测端朝上伸出，用于与锅具的锅具底部相接触，检测锅具底部的温度，随着锅具底部温度逐渐上升，第一热电偶101的自由端所生成的第一热电势逐渐增大；第二热电偶102置于临近燃烧器的焰口处，烹饪过程中，第二热电偶102的检测端受火焰直接灼烧，由于火焰温度稳定，所以第二热电偶102自由端所产生的第二热电势恒定。
72.本实施例中，第一热电偶101和第二热电偶102的负极相互连接，第二热电偶102的正极与电源3负极相连，即第一热电偶101和第二热电偶102的正极之间总的电动势为第二热电势减去第一热电势。电磁阀2的正极与电源3正极相连，电磁阀2的负极与第一热电偶101的正极相连，形成防干烧回路，即电磁阀2两端所受的电压为第二热电势与第一热电势之差加上电源3的输出电压。
73.由于电磁阀2的开启临界电压为定值，第二热电势大小恒定，所以随着燃气灶上所放锅具底部温度的升高，第一热电偶101自由端所产生的第一热电势逐渐增大，则第二热电偶102所产生的第二热电势与第一热电偶101自由端所产生的第一热电势之间的差值逐渐减小，即第二热电偶102和第一热电偶101产生的总的电动势减小，所以作用在电磁阀2上的电压随第一热电偶101所检测位置温度的上升逐渐减小，当锅具底部温度上升到一定大小时，电磁阀2所受电压小于电磁阀2的开启临界电压，则电磁阀2闭合，燃气灶断气、熄火，熄火时锅具底部的温度为熄火温度。
74.由于电磁阀2的开启临界电压为定值，第二热电偶102自由端所产生的第二热电势大小恒定，所以当电源3的输出电压发生改变时，电磁阀2闭合时，第一热电偶101自由端所产生的第一热电势的上限值发生改变，即热电偶1检测端所检测位置(即锅具底部)温度的上限值发生改变，即熄火温度发生改变。
75.本实施例中，当电源3的输出电压减小时，电磁阀2关闭时，第一热电偶101检测端所检测位置温度的上限值减小，即熄火温度降低；电源3的输出电压增大时，电磁阀2闭合时，第一热电偶101检测端所检测位置温度的上限值变大，即熄火温度升高。
76.因此，在使用灶具进行烹饪过程中，用户可以根据不同锅具和不同食材，将电源3的输出电压调节至一定大小，从而改变电磁阀2关闭时锅具底所能达到的温度最大值、即熄火温度，当锅具底达到该温度时，电磁阀2自动闭合，从而防止因用户疏忽造成锅具干烧的情况发生，提高安全性。
77.通过第二热电偶102和第一热电偶101的热电势差与电源3的输出电压共同控制电磁阀2的开闭，从而控制燃气管路的通断，进而控制灶具熄火，充分利用了热电偶1的特性，使装置整体的能耗较小。
78.优选的，本实施例中，第一热电偶101的正极与第二热电偶102的正极处并联有第三电压表8，用于检测第一热电偶101和第二热电偶102所产生的热电势之差的差值。由此，方便用户根据烹饪过程中，所使用锅具的导热系数和不同的食材对电源3的输出电压进行调节，防止防干烧装置错误熄火，进一步增强用户的使用效果。
79.优选的，本实施例中，第一热电偶101和第二热电偶102材质相同。
80.优选的，本实施例中，电源3的输出电压始终小于电磁阀2开启的临界电压，从而防止电磁阀2在电源3的作用下错误打开，造成燃气泄漏的情况发生。
81.实施例四
82.如图1至图5所示，本实施例中，所述防干烧装置还设置有快速熄火回路，所述快速熄火回路上设置有热敏电阻4，电源3、电磁阀2和热敏电阻4相互串联形成快速熄火回路。当快速熄火回路发生作用时，快速熄火回路中的电流从热敏电阻4中通过并使热敏电阻4发热，热敏电阻4受热电阻逐渐增大，使电磁阀2所接收到的电压逐渐减小，当电磁阀2两端的电压低于维持电磁阀2打开状态的临界电压时，电磁阀2关闭，气路中断燃气灶熄火，使防干烧装置达到快速熄火的效果。
83.优选的，本实施例中，热敏电阻4的一端(正极)通过导线接入电磁阀2负极与热电偶1正极之间的回路上，热敏电阻4的另一端(负极)与电源3负极相连接，形成快速熄火回路。
84.本实施例中，电源3的负极通过切换装置选择性地与热电偶1负极或热敏电阻4负
极相连接，从而使防干烧装置具有快速熄火功能。由此，通过该防干烧装置可以使燃气灶同时实现防干烧功能和快速熄火功能，防干烧装置的防干烧回路和快速熄火回路共同控制同一个电磁阀2，不需要通过分开的电路控制，使燃气灶控制系统简单。
85.优选的，本实施例中，切换装置为行程开关5。
86.本实施例中，所述行程开关5包括内部中空的壳体504、和贯穿所述壳体504的空心轴505，所述空心轴505与壳体504之间周向限位。所述壳体504内壁上设置有连通壳体504外部的第一静触点501和第二静触点502，空心轴505上设置有随空心轴505同步运动的动触点503，动触点503跟随空心轴505的轴向运动可选择地与第一静触点501或第二静触点502相接触。
87.本实施例中，壳体504顶部和底部分别开设有相互对应的开口，空心轴505自壳体504上的开口贯穿壳体504、且与壳体504之间周向定位。
88.第一静触点501设置在壳体504的顶部，贯穿壳体504顶壁、并向壳体504内部延伸；第二静触点502设置在壳体504侧壁上，贯穿壳体504侧壁、并向壳体504内部延伸，第二静触点502与第一静触点501设置在壳体504的同侧。所述动触点503设置在空心轴505上、自空心轴505外周径向外延伸，本实施例中，动触点503向设置第一静触点501和第二静触点502的一侧延伸，动触点503远离空心轴505的一端与壳体504侧壁之间的距离小于第一静触点501与壳体504内壁之间的距离，使空心轴505向上运动时，动触点503搭接在第一静触点501的下端。同时，动触点503远离空心轴505的一端与壳体504侧壁之间的距离小于或等于第二静触点502与壳体504内壁之间的距离，使空心轴505向下运动时，能够与第二静触点502相接触。
89.优选的，本实施例中，第一静触点501与壳体504顶壁之间固定连接；第二静触点502与壳体504之间周向限位连接，所述第二静触点502置于壳体504内部的一端连接有接触片5023，接触片5023自第一静触点501下方向壳体504底部延伸，接触片5023的顶端向壳体504内壁逐渐弯折，从而使空心轴505向下运动过程中，动触点503远离空心轴505一端的端部自接触片5023顶部的弯折处进入接触片5023的接触区域，防止动触点503与接触片5023的顶部卡接，提高行程开关5工作的平顺性。
90.本实施例中，壳体504的侧壁上还设置有与第二静触点502上下对应、且相互平行的导向柱，导向柱贯穿壳体504侧壁、并向壳体504内部延伸，导向柱与壳体504侧壁之间活动连接，导向柱置于壳体504外部的一端设置有与壳体504相限位的限位凸5021，导向柱置于壳体504内部的连接在接触片5023上，从而使第二静触点502与壳体504之间周向限位。
91.优选的，动触点503远离空心轴505的一端与壳体504侧壁之间的距离小于第二静触点502与壳体504内壁之间的距离。本实施例中，第二静触点502上套设有回位弹簧5022，回位弹簧5022一端与接触片5023相抵接，另一端与壳体504内壁相抵接，第二静触点502置于壳体504外部的一端设置有与壳体504相限位的限位凸5021，从而使动触点503与接触片5023接触时，动触点503远离空心轴505一端的端部自接触片5023顶部的弯折处进入接触片5023的接触区域，动触点503继续向下运动，挤压接触片5023，使回位弹簧5022压缩，在回位弹簧5022的弹力作用下，接触片5023与动触点503紧密接触，保证二者接触的可靠性。
92.优选的，本实施例中，开口包括直径递减的第一开口5041和第二开口5042，第一开口5041设置于壳体504顶部，第二开口5042设置于壳体504底部；空心轴505包括第一部分
5051和第二部分5052，第一部分5051和第二部分5052同轴、且第二部分5052成型在第一部分5051的下端，空心轴505的第一部分5051和第二部分5052分别与第一开口5041和第二开口5042相配合。
93.空心轴505的第一部分5051靠近第二部分5052的端面与壳体504底部安装有弹性部件，使空心轴505上的动触点503与第一静触点501相接触。优选的，弹性部件为弹簧，该弹簧套设在空心轴505的第二部分5052上，弹簧上端与空心轴505的第一部分5051的下端面相抵接，弹簧的下端与壳体504底壁相抵接；空心轴505的第一部分5051上、靠近第一部分5051下端的位置还设置有与壳体504顶壁相限位的径向凸起5054，动触点503固定在空心轴505第一部分5051与第二部分5052的交界处，径向凸起5054与动触点503之间的轴向距离小于或等于第一静触点501延伸入壳体504内部的距离，从而使空心轴505向上运动到最大位置时，接触片5023能够与第一静触点501的下端紧密接触，保证行程开关5工作的可靠性。
94.本实施例中，当空心轴505不受轴向压力时，弹簧处于自由状态，径向凸起5054与壳体504顶壁相互限位，动触点503受力压紧第一接触点；当空心轴505受压向下运动时，弹簧处于压缩状态，接触片5023跟随空心轴505向下运动，接触片5023远离空心轴505的端部与接触片5023相抵接，动触点503通过接触片5023连通第二触点。
95.优选的，本实施例中，行程开关5安装在燃烧器的中心处、且行程开关5的空心轴505顶部向上伸出燃烧器，空心轴505顶端封闭，热电偶1固定在空心轴505顶部、且至少部分凸出于空心轴505顶面，热电偶1的正极通过导线自空心轴505底部穿过、并与电磁阀2相连，热电偶1的负极通过导线自空心轴505底部穿过、并自连接壳体504外部与第二静触点502相连，动触点503与径向凸起5054之间的空心轴505上开设有通孔5053，电源3负极通过导线自空心轴505底部、通孔5053穿过，并与动触点503相连，热敏电阻4远离电磁阀2的一端(负极)通过导线自壳体504外部与第一静触点501相连。
96.本实施例中，当灶具上放置锅具时，空心轴505受锅具的压力向下移动，使空心轴505上的动触点503与第二静触点502相接触，此时电源3、电磁阀2和热电偶1相互连接形成防干烧回路，随着锅具底部温度升高，热电偶1所产生的热电势逐渐增大，作用在电磁阀2两端的电压逐渐减小，当作用在电磁阀2两端的电压低于维持电磁阀2开启的临界电压时，电磁阀2闭合，燃气灶熄火，实现防干烧功能；灶具上不放置锅具时，空心轴505受弹性元件506的弹力向上移动，使空心轴505上的动触点503与第一静触点501相接触，此时电源3、电磁阀2和热敏电阻4相互连接形成快速熄火回路，回路中的电流从热敏电阻4中通过，热敏电阻4受热电阻逐渐增大，作用在电磁阀2两端的电压逐渐减小，当作用在电磁阀2两端的电压低于维持电磁阀2开启的临界电压时，电磁阀2闭合，燃气灶熄火，实现快速熄火功能。
97.通过设置机械形式的行程开关5，使防干烧装置在防干烧回路与快速熄火回路直接切换时控制灵敏、且精度较高，同时，通过热敏电阻4与电磁阀2、电源3串联形成快速熄火回路，解决现有的防干烧装置在不放置锅具时，干烧熄火时间受火力大小影响较大的问题，防止出现因火力较小，灶具长时间不熄火的情况。
98.优选的，本实施例中，行程开关5的壳体504由耐高温的绝缘材料(如陶瓷)制成，第一静触点501、第二静触点502和动触点503均为硬质导体材料(如铜、铁等)制成。
99.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人
员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。