一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及白刚玉料加工设备技术领域，具体为一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备。


背景技术：

2.白刚玉是人造磨料的一种，三氧化二铝的含量在99％以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色，其质地致密、硬度高、粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂团结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。该产品经过长期生产实践，带来了多次产业革新，目前在各种刚玉生产加工过程中，制造企业均在探索将刚玉进行镀衣作业，即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段，使其附着在刚玉的表面，进而提高白刚玉产品的使用寿命及使用性能。
3.但是现有的干燥装置在进行干燥时，干燥效果不佳，不能够有效的对其表面进行全面干燥，会导致磨料在煅烧过程中结团，影响煅烧的质量，因此我们需要提出一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备，可以在一定程度上，提高对物料的干燥效果，对物料表面进行全面干燥，保证后续煅烧的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供：一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备，包括加热炉壳体、输送机构和调节机构，所述加热炉壳体的顶部通过密封盖连接有搅动组件，所述加热炉壳体的内腔通过隔板分隔有加热室和出料室，所述出料室内壁连接有安装筒；
6.所述输送机构还包括有安装挡板和第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在安装挡板的底部，所述安装挡板的顶部活动连接隔板的底部；
7.所述调节机构还包括有安装板和电动液压推杆，所述安装板的底部与电动液压推杆的输出端连接，所述电动液压推杆安装在安装筒上。
8.优选的，所述输送机构还包括有套筒和固定架，所述套筒的底部安装在固定架的顶部，所述固定架的顶部与加热室的内腔底部连接。
9.优选的，所述套筒的顶部安装有导料板，所述第二伺服电机的输出端连接有绞龙轴，所述绞龙轴安装在套筒的内部。
10.优选的，所述调节机构还包括有防护筒和限位筒，所述防护筒的内壁连接安装板表面，所述限位筒的顶部连接安装板的底部。
11.优选的，所述防护筒的顶部连接安装挡板的底部，所述限位筒通过电动液压推杆滑动连接安装筒的内壁。
12.优选的，所述安装筒的表面安装有定位杆和固定板，所述定位杆和固定板的一端
连接出料室内壁。
13.优选的，所述搅动组件包括有第一伺服电机、连接杆和搅动杆，所述第一伺服电机的输出端与连接杆表面连接，所述连接杆的两端与搅动杆的一端连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过搅动组件、导料板和输送机构等结构的设计，通过将物料通过密封盖上的进料口进入加热室内，通过隔板与加热室之间的滤腔，可以起到对物料上的湿润剂分离，通过第一伺服电机进行输出，可以带动连接杆旋转，通过搅动杆对物料翻动，并且通过第二伺服电机进行输出，可将底部物料通过绞龙轴从套筒向上方输送，通过导料板可以对物料进行导向，使物料进行循环，在一定程度上，提高对加热炉对物料的干燥效果，保证后续煅烧的质量；
16.2、本实用新型通过安装筒、固定板和调节机构等结构的设计，通过安装筒内的电动液压推杆进行输出，可以将安装板通过限位筒进行移动调节，使得安装板表面通过防护筒连接的安装挡板顶部插接在隔板底部，可以控制加热炉内的物料进行干燥或排料工序，最后通过出料斗进行排料。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型内部结构示意图；
19.图3为本实用新型加热炉壳体结构示意图；
20.图4为本实用新型搅动杆结构示意图；
21.图5为本实用新型安装挡板结构示意图。
22.图中：1、加热炉壳体；2、出料斗；3、密封盖；4、进料口；5、第一伺服电机；6、连接杆；7、搅动杆；8、套筒；9、导料板；10、固定架；11、安装挡板；12、第二伺服电机；13、绞龙轴；14、防护筒；15、安装板；16、限位筒；17、安装筒；18、电动液压推杆；19、定位杆；20、固定板；21、隔板；22、加热室。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供：一种用于白刚玉料镀氧化钛加工的干燥设备，包括加热炉壳体1、输送机构和调节机构，加热炉壳体1的顶部通过密封盖3连接有搅动组件，密封盖3的顶部安装有进料口4和排气口，加热炉壳体1的内腔通过隔板21分隔有加热室22和出料室，加热室22与隔板21之间设置有滤腔，滤腔是起到对物料表面湿润剂进行过滤的作用，湿润剂可以使用水、糊精或水玻璃，出料室内壁连接有安装筒17，加热炉壳体1的底部安装有出料斗2。
25.具体的，搅动组件包括有第一伺服电机5、连接杆6和搅动杆7，第一伺服电机5的输出端与连接杆6表面连接，连接杆6的两端与搅动杆7的一端连接。将物料通过密封盖3上的
进料口4进入加热室22内，通过隔板21与加热室22之间的滤腔，对物料上的湿润剂分离。通过第一伺服电机5进行输出，可以带动连接杆6旋转，使搅动杆7对物料翻动，可以在一定程度上，提高对物料的干燥效果。
26.输送机构还包括有安装挡板11和第二伺服电机12，第二伺服电机12安装在安装挡板11的底部，安装挡板11的顶部活动连接隔板21的底部；输送机构还包括有套筒8和固定架10，套筒8的底部安装在固定架10的顶部，固定架10的顶部与加热室22的内腔底部连接。套筒8的顶部安装有导料板9，第二伺服电机12的输出端连接有绞龙轴13，绞龙轴13安装在套筒8的内部。
27.其中，安装挡板11是对第二伺服电机12进行安装的组件，可以通过第二伺服电机12将物料在加热室22内进行输送循环翻转，对物料表面进行全面干燥，保证后续煅烧的质量；套筒8是进行物料输送的管道，导料板9是对物料起到导向的作用，提高循环干燥的效果。
28.调节机构还包括有安装板15和电动液压推杆18，安装板15的底部与电动液压推杆18的输出端连接，电动液压推杆18安装在安装筒17上；调节机构还包括有防护筒14和限位筒16，防护筒14的内壁连接安装板15表面，限位筒16的顶部连接安装板15的底部。防护筒14的顶部连接安装挡板11的底部，限位筒16通过电动液压推杆18滑动连接安装筒17的内壁。安装筒17的表面安装有定位杆19和固定板20，定位杆19和固定板20的一端连接出料室内壁。
29.此外，电动液压推杆18是对第二伺服电机12的位置进调节的驱动件，安装板15是对连接第二伺服电机12的组件，防护筒14是起到对第二伺服电机12保护的作用，并防止物料在下料的过程中，进入安装筒17内，影响装置效率，限位筒16是对移动方向进行限位的作用，提高其稳定效果；通过安装筒17内的电动液压推杆18进行输出，可以将安装板15通过限位筒16进行移动调节，使得安装板15表面通过防护筒14连接的安装挡板11顶部插接在隔板21底部，可以控制加热炉内的物料进行干燥或排料工序，最后通过出料斗2进行排料。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。