一种高压化工泵的制作方法

技术特征：
1.一种高压化工泵，该高压化工泵，包括泵体(1)，泵体(1)右端螺栓安装有泵盖(2)；泵体(1)下端螺栓安装有升降平台(8)；泵体(1)以及泵盖(2)内部活动镶嵌有连接轴(4)；连接轴(4)一端键连接有联轴器(5)，另一端镶嵌有浆叶(3)，且浆叶(3)支撑在泵体(1)内；联轴器(5)右端镶嵌连接有驱动电机(6)；驱动电机(6)螺栓支撑在升降平台(8)上端的右侧；升降平台(8)前后两端的左侧均螺栓安装有第一滑轨(9)；第一滑轨(9)和升降平台(8)的外壁上支撑有升降调节侧支架结构(10)；升降调节侧支架结构(10)下部支撑有移动稳定台结构(11)；移动稳定台结构(11)外壁上支撑有定位座(12)；定位座(12)内部活动镶嵌有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)左端焊接有操作杆(14)，其特征在于，所述的升降调节侧支架结构(10)包括第一倾斜板(101)和第二倾斜板(105)；第一倾斜板(101)和第二倾斜板(105)相互轴接；第一倾斜板(101)一端轴接有定座(102)，另一端轴接有下滑座(103)；第二倾斜板(105)左上部轴接有上滑座(106)；下滑座(103)上端螺栓安装有带动螺纹长杆(104)。2.如权利要求1所述的高压化工泵，其特征在于，所述的移动稳定台结构(11)包括主支座(111)，主支座(111)上下两端均焊接有上限制框(112)和下限制框(114)；主支座(111)前后两端的左侧上部均螺栓安装有第二滑轨(113)；主支座(111)下端的四周以及中间部位的前后两侧均轴接有移动轮(115)。3.如权利要求1所述的高压化工泵，其特征在于，所述的拦截滤网罩结构(7)包括不锈钢网罩(71)，不锈钢网罩(71)外壁的左侧焊接有组装盘(72)；组装盘(72)内部的上下两侧均开设有对应孔(74)；组装盘(72)内部的右侧镶嵌有密封环(73)。4.如权利要求1所述的高压化工泵，其特征在于，所述的第一倾斜板(101)和第二倾斜板(105)组装呈x型，所述的第一倾斜板(101)和第二倾斜板(105)均支撑在升降平台(8)的前后两端，所述的下滑座(103)滑动镶嵌在第二滑轨(113)上，所述的下滑座(103)上端的带动螺纹长杆(104)穿插在上限制框(112)内。5.如权利要求1所述的高压化工泵，其特征在于，所述的升降平台(8)前后两端的右侧均螺栓安装有定座(102)，所述的上滑座(106)滑动镶嵌在第一滑轨(9)上。6.如权利要求2所述的高压化工泵，其特征在于，所述的上限制框(112)内部左侧的前后两侧均开设有通孔，所述的上限制框(112)内部的带动螺纹长杆(104)在外壁上螺纹连接有螺母。7.如权利要求2所述的高压化工泵，其特征在于，所述的主支座(111)前后两部的右侧均轴接有第二倾斜板(105)，所述的主支座(111)前后两端的中间部位均螺栓安装有定位座(12)。8.如权利要求3所述的高压化工泵，其特征在于，所述的不锈钢网罩(71)插入在泵体(1)内部的左侧，并且不锈钢网罩(71)与浆叶(3)对应。

技术总结
本发明提供一种高压化工泵，包括泵体，泵体右端螺栓安装有泵盖；泵体下端螺栓安装有升降平台；泵体以及泵盖内部活动镶嵌有连接轴；连接轴一端键连接有联轴器，另一端镶嵌有浆叶，且浆叶支撑在泵体内；联轴器右端镶嵌连接有驱动电机；驱动电机螺栓支撑在升降平台上端的右侧；升降平台前后两端的左侧均螺栓安装有第一滑轨；第一滑轨和升降平台的外壁上支撑有升降调节侧支架结构；升降调节侧支架结构下部支撑有移动稳定台结构；移动稳定台结构外壁上支撑有定位座；定位座内部活动镶嵌有螺纹杆，且螺纹杆左端焊接有操作杆。本发明通过升降调节侧支架结构的设置，带动较重的泵体进行升降调节，从而方便对应所连接的管道进行组装使用。用。用。


技术研发人员：郭益勇 李晨 路庆超 金鑫
受保护的技术使用者：山东三岳化工有限公司
技术研发日：2022.11.02
技术公布日：2023/2/3