一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方及制备工艺的制作方法

1.本发明属于卵巢保养技术领域，特别涉及一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方及制备工艺。


背景技术：

2.多囊卵巢起病多见于青春期，以雄激素过高，持续无排卵，卵巢多囊改变为特征。内分泌特征为血清黄体生成素、雄激素升高，雌酮、雌二醇比例大于一。治疗包括降低雄激素水平，调整月经周期，改善胰岛素抵抗，促进排卵。治疗可通过调节饮食方式，通过减轻体重而达到治疗多囊卵巢的作用。还可以通过口服短效避孕药来调整月经周期，使月经周期恢复正常，从而恢复排卵，达到妊娠的目的。如果没有排卵，可以应用促排卵的药物进行治疗。
3.利用药片卵巢进行治疗时，调节使用的配方不仅难以服用，同时未注意到对于女性营养平衡的改善，根据配方配比后，需要对药粉进行成型处理，目前，将药物原料制作成药片的方式普遍都是由人工制作，人工制作普遍是通过将药物原料倒在模具上，再手动去挤压，当成型后，再将成型的药片取出，不断地需要人工去配合机器，不能实现自动化生产药片。
4.因此，发明一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方及制备工艺来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方，所述配方的1000片用量包括以下重量份的各成分：异麦芽酮糖醇：290-300g；山梨糖醇：230-240g；油粉：140-160g；红葡萄水果粉：50-70g；微晶纤维素：40-60g；硬脂酸镁：40-60g；食品用香精：70-90g；苹果酸：60-80g；三氯蔗糖：0.5-1.5g；姜黄：5-15g；纽甜：0.1-0.5g。
7.进一步的，所述配方的1000片用量的各组分具体含量为：异麦芽酮糖醇：295.7g；山梨糖醇：234g；油粉：150g；红葡萄水果粉：60g；微晶纤维素：50g；硬脂酸镁：50g；食品用香精：80g；苹果酸：70g；三氯蔗糖：1g；姜黄：9g；纽甜：0.3g；所述配方的1000片用量总重量为1000g。
8.进一步的，所述油粉设置为雨生红球藻或虾青素油粉。
9.进一步的，所述食品用香精为拌合型粉末香精，且食品用香精包括西柚味香精和葡萄味香精，所述西柚味香精与葡萄味香精的重量配比为5：3。
10.本发明还提供一种生产如上述任意一项所述的改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的制备工艺，包括以下步骤：s1、按配方量准确称取异麦芽酮糖醇、山梨糖醇、油粉、红葡萄水果粉、食品用香精、三氯蔗糖和姜黄，粗略混合后过60目粉碎机，然后备用；s2、按配方量准确称取微晶纤维素和硬脂酸镁，然后备用；s3、将s1和s2中称取备用的原料投入到混合机中，混合搅拌25min；s4、将混合机中混合后的原材料直接倒入到压片机中进行压片成型，压片后，单个药片的重量为1g；s5、对压片后的药片按照2片/袋进行分装；s6、对分装后的药片按照30袋/盒进行外包装；s7、外包装的药盒依次通过打码、过收缩膜、检验后入库存储。
11.进一步的，s中的压片机包括放料框和收集框，所述收集框处于放料框底部，且放料框底部中心处设置有排料口，所述排料口表面转动套接有压片结构，且压片结构处于收集框内部，所述放料框底部以及收集框底部均设置为倒圆台结构，且收集框底部中心处设置有出药口，所述出药口的中心线与排料口的中心线重合，所述收集框底部固定连接有底板，所述放料框顶部盖放有顶盖，所述顶盖顶面设置有进料口，所述顶盖顶面中心处固定连接有电机，所述电机底部输出端固定连接有贯穿的顶盖顶面中心处的搅拌杆，所述搅拌杆处于放料框内部，所述搅拌杆利用联动结构与压片结构转动连接。
12.进一步的，所述联动结构包括多个转杆，多个转杆环形等距处于压片结构外侧，转杆顶端贯穿放料框的侧边，所述转杆顶端设置有限定块，且搅拌杆与限定块利用第一套圈转动连接，搅拌杆转动利用第一套圈带动限定块和转杆同步转动，所述转杆表面螺旋套接有螺帽，所述螺帽处于放料框的侧边底部，且转杆利用螺帽与限定块与放料框限定连接，所述转杆底端固定连接有主动齿轮，且收集框的圆周内侧壁环形嵌套有齿环，且主动齿轮与
齿环啮合，所述主动齿轮与压片结构啮合。
13.进一步的，所述压片结构包括转盘，且转盘圆周外侧边设置有与主动齿轮啮合配合的齿牙，所述转盘顶部设置有第二套圈，第二套圈转动套接于放料框的排料口外侧，且第二套圈侧边螺旋贯穿设置有螺杆，所述排料口外侧壁设置有相对的两个卡槽，且螺杆内侧端对应卡扣在卡槽内侧，所述转盘中心处贯穿设置有连接架，且连接架顶端与第二套圈底面固定连接，转盘利用连接架于第二套圈底部转动。
14.进一步的，所述第二套圈侧边固定连接有气缸，所述转盘顶面环形等距并列设置有三个挤压槽，所述气缸底端输出端与挤压槽对应配合，所述挤压槽底端设置有底杆，所述底杆顶端处于挤压槽内部，且底杆顶端与气缸的输出端对应，所述底杆圆周侧面固定连接有侧板，且转盘底面设置有三组与挤压槽对应匹配的竖杆，侧板滑动套接于竖杆表面，每组竖杆底端均连接有限定环，所述限定环对应套接于底杆表面，所述竖杆表面套接有弹簧，且侧板利用弹簧与限定环固定连接，所述底杆底端固定连接有橡胶圈，且橡胶圈处于限定环底部。
15.进一步的，所述收集框内侧底部设置有弧形圈，且底杆底端与弧形圈对应，所述弧形圈圆周内侧壁设置有与橡胶圈卡扣的内槽，且弧形圈一端设置有开口槽。
16.本发明的技术效果和优点：1、本发明的营养配方，对于女性卵巢的经闭和月经不调的状况具有较为明显的治疗效用，且配方中糖类物质能够提高药片本身的甜味，方便药片的服用，在保证治疗女性卵巢的同时，也能为女性本身提供一定的糖分营养，且配方的材料也能提高药片在压制过程中的成型效果，保证药片的整体性。
17.2、本发明通过螺杆内侧端与不同位置的卡槽对应卡扣，方便在收集框内侧端内侧的不同方位对转盘进行限定，利用主动齿轮与转盘的转动配合，在气缸输出端与底杆对药片进行相对挤压，使得药片成型，在转盘的转动作用下，方便持续的对药片进行挤压加工处理，保证药片制取的自动化。
18.3、本发明通过螺杆内侧端与右侧卡槽对应卡扣，此时转盘处于收集框内侧靠左侧的位置，且转盘与弧形圈错位设置，在底杆顶端粘贴橡胶膜，且橡胶膜内凹在放置槽内部，原料落在放置槽顶部的橡胶膜顶部，利用气缸输出端对底杆顶端进行挤压，利用弹簧的弹力使得气缸输出端与底杆完成对药片的加压成型，药片成型时，药片会对橡胶膜进行挤压，当气缸输出端与底杆分离时，此时橡胶膜的弹力使得药片上移，此时药片所在平面高于转盘顶面所在平面，主动齿轮带动转盘转动，利用排料口方便将橡胶膜顶部的药片从转盘顶面刮下，挤压后的药片方便通过出药口落在底板顶面。
19.4、本发明通过螺杆内侧端与左侧卡槽对应卡扣，气缸输出端推动底杆下移，利用弹簧的弹力提高气缸输出端与底杆顶端的挤压效果，方便在底杆的放置槽内侧将药片挤压成型，底杆底端在气缸输出端的压力下进入到弧形圈内侧，气缸输出端与转盘分离后，利用主动齿轮带动转盘继续逆时针转动时，此时转盘带动底杆的橡胶圈在内槽内侧滑动，直至橡胶圈移动到开口槽位置后，弹簧利用侧板带动底杆快速上移，直至侧板顶面与转盘底面碰撞，方便将底杆顶端放置槽内部的药片振出，避免药片卡扣在放置槽内侧，振出的药片会落在收集框内侧，完成对药片的收集。
20.5、本发明通过利用螺帽与限定块配合，将转杆顶端与放料框的侧边转动连接，齿
环在转动过程中带动其余的主动齿轮同步转动，主动齿轮的底面与环槽内侧底面贴合，环槽利用多个主动齿轮和多个转杆对放料框进行支撑，保证放料框在收集框顶部的稳定性，使得放料框的排料口底端始终与转盘的顶面贴合，避免排料口底端与转盘顶面分离导致原料在收集框内部四散，导致原料的浪费。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明实施例的改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的制备工艺流程图；图2是本发明实施例的压片机整体结构示意图；图3是本发明实施例的放料框与收集框连接结构示意图；图4是本发明实施例的压片结构结构示意图；图5是本发明实施例的收集框内部结构示意图；图中：1、放料框；2、收集框；3、排料口；4、出药口；5、底板；6、顶盖；7、进料口；8、电机；9、搅拌杆；10、转杆；11、第一套圈；12、螺帽；13、主动齿轮；14、齿环；15、转盘；16、第二套圈；17、螺杆；18、连接架；19、气缸；20、挤压槽；21、底杆；22、侧板；23、竖杆；24、限定环；25、弹簧；26、橡胶圈；27、弧形圈；28、内槽；29、开口槽。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.本发明提供了一种改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的配方，如图1所示，所述配方的1000片用量包括以下重量份的各成分：异麦芽酮糖醇：290-300g；异麦芽酮糖醇与其他甜味剂合用有协同作用，并能掩盖某些高甜度甜味剂的不良后味。
25.山梨糖醇：230-240g；有清凉的甜味，甜度约为蔗糖的一半，热值与蔗糖相近，作为甜味剂使用不会引起龋齿。
26.油粉：140-160g；红葡萄水果粉：50-70g；保持了葡萄本身的原味，含有多种维生素和酸类物质。粉状、流动性好、口感佳、易保存。
27.微晶纤维素：40-60g；微晶纤维素尤其是在高温加工过程中能稳定泡沫和乳状液；形成似油膏质构的凝胶；提高果胶和淀粉凝胶的耐热性；提高黏附力；替代脂肪和油以及控制冰晶生长。
28.硬脂酸镁：40-60g；主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类药物
的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。在直接压片中用作助流剂。
29.食品用香精：70-90g；苹果酸：60-80g；苹果酸为无色针状结晶，或白色晶体粉末，无臭，带有刺激性爽快酸味，是人体内部循环的重要中间产物，易被人体吸收。
30.三氯蔗糖：0.5-1.5g；三氯蔗糖是纯天然产物蔗糖的衍生物，对蔗糖的相对甜度随溶液浓度而变化，它对酸味和咸味有淡化效果，对涩味、苦味、酒味等味道有掩盖效果，对辛辣、奶味等有增效作用。
31.姜黄：5-15g；能够治经闭、痛经、月经不调属寒凝血瘀气滞者。
32.纽甜：0.1-0.5g。纽甜在实际应用过程中，因其修正和某些风味的特性，要求产品重新调整香精体系和酸味剂的含量或种类。纽甜适用于包括儿童、孕妇、哺乳期妇女和糖尿病患者在内的所有人群。
33.其中，所述配方的1000片用量的各组分具体含量为：异麦芽酮糖醇：295.7g；山梨糖醇：234g；油粉：150g；红葡萄水果粉：60g；微晶纤维素：50g；硬脂酸镁：50g；食品用香精：80g；苹果酸：70g；三氯蔗糖：1g；姜黄：9g；纽甜：0.3g；所述配方的1000片用量总重量为1000g。
34.其中，所述油粉设置为雨生红球藻或虾青素油粉。雨生红球藻中含有虾青素，虾青素不仅能够延缓衰老速度，活化细胞，清除自由基，预防皮肤老化，使皮肤更加细腻，同时可以保护眼部健康，预防心脑血管疾病等，在调节身体机能、增强免疫力、维护人体健康方面，具有不可替代的价值。
35.所述食品用香精为拌合型粉末香精，且食品用香精包括西柚味香精和葡萄味香精，所述西柚味香精与葡萄味香精的重量配比为5：3。
36.本发明的营养配方，对于女性卵巢的经闭和月经不调的状况具有较为明显的治疗效用，且配方中糖类物质能够提高药片本身的甜味，方便药片的服用，在保证治疗女性卵巢的同时，也能为女性本身提供一定的糖分营养，且配方的材料也能提高药片在压制过程中的成型效果，保证药片的整体性。
37.本发明还提供一种生产如上述所述的改善育龄女性继发性卵巢功能衰退的营养补充的制备工艺，包括以下步骤：s1、按配方量准确称取异麦芽酮糖醇、山梨糖醇、油粉、红葡萄水果粉、食品用香精、三氯蔗糖和姜黄，粗略混合后过60目粉碎机，然后备用；s2、按配方量准确称取微晶纤维素和硬脂酸镁，然后备用；
s3、将s1和s2中称取备用的原料投入到混合机中，混合搅拌25min；s4、将混合机中混合后的原材料直接倒入到压片机中进行压片成型，压片后，单个药片的重量为1g；s5、对压片后的药片按照2片/袋进行分装；s6、对分装后的药片按照30袋/盒进行外包装；s7、外包装的药盒依次通过打码、过收缩膜、检验后入库存储。
38.实施例1：在图2和图3中，s2中的压片机包括放料框1和收集框2，所述收集框2处于放料框1底部，且放料框1底部中心处设置有排料口3，所述排料口3表面转动套接有压片结构，且压片结构处于收集框2内部，所述放料框1底部以及收集框2底部均设置为倒圆台结构，且收集框2底部中心处设置有出药口4，所述出药口4的中心线与排料口3的中心线重合，所述收集框2底部固定连接有底板5，所述放料框1顶部盖放有顶盖6，所述顶盖6顶面设置有进料口7，所述顶盖6顶面中心处固定连接有电机8，所述电机8底部输出端固定连接有贯穿的顶盖6顶面中心处的搅拌杆9，所述搅拌杆9处于放料框1内部，所述搅拌杆9利用联动结构与压片结构转动连接。需要对原料进行压片处理时，将混合机内部的搅拌的原料通过进料口7通入到放料框1内部，启动电机8，电机8工作带动搅拌杆9在放料框1内部转动，利用搅拌杆9以及放料框1底面的斜面结构方便原料逐渐进入到排料口3内部，原料通过排料口3底部进入到压片结构内部，利用压片结构对原料进行压片处理时，搅拌杆9转动利用联动结构带动压片结构转动，方便将挤压后的药片推送到收集框2内部，通过收集框2的出药口4排放在底板5顶面，外侧对药片的制备和收集。
39.在图2和图3中，所述联动结构包括多个转杆10，多个转杆10环形等距处于压片结构外侧，转杆10顶端贯穿放料框1的侧边，所述转杆10顶端设置有限定块，且搅拌杆9与限定块利用第一套圈11转动连接，搅拌杆9转动利用第一套圈11带动限定块和转杆10同步转动，所述转杆10表面螺旋套接有螺帽12，所述螺帽12处于放料框1的侧边底部，且转杆10利用螺帽12与限定块与放料框1限定连接，所述转杆10底端固定连接有主动齿轮13，且收集框2的圆周内侧壁环形嵌套有齿环14，且主动齿轮13与齿环14啮合，所述主动齿轮13与压片结构啮合。启动电机8后，电机8工作带动搅拌杆9转动时，搅拌杆9转动利用第一套圈11带动限定块和转杆10同步转动，转杆10利用主动齿轮13带动齿环14于收集框2内侧转动时，主动齿轮13还带动压片结构于收集框2内侧转动，利用螺帽12与限定块配合，将转杆10顶端与放料框1的侧边转动连接，齿环14在转动过程中带动其余的主动齿轮13同步转动。所述收集框2圆周内侧壁设置有与环槽，且齿环14嵌套于环槽内侧，且主动齿轮13的底面与环槽内侧底面贴合，环槽利用多个主动齿轮13和多个转杆10对放料框1进行支撑，保证放料框1在收集框2顶部的稳定性。
40.在图3和图4中，所述压片结构包括转盘15，且转盘15圆周外侧边设置有与主动齿轮13啮合配合的齿牙，所述转盘15顶部设置有第二套圈16，第二套圈16转动套接于放料框1的排料口3外侧，且第二套圈16侧边螺旋贯穿设置有螺杆17，所述排料口3外侧壁设置有相对的两个卡槽，且螺杆17内侧端对应卡扣在卡槽内侧，所述转盘15中心处贯穿设置有连接架18，且连接架18顶端与第二套圈16底面固定连接，转盘15利用连接架18于第二套圈16底部转动。将第二套圈16对应套接于放料框1的排料口3外侧后，利用螺杆17螺旋贯穿第二套
圈16，且螺杆17内侧端与排料口3圆周外侧面的卡槽对应卡扣，此时第二套圈16固定套接于排料口3外侧，主动齿轮13转动时，主动齿轮13利用齿牙带动转盘15在第二套圈16底部转动。可以根据螺杆17内侧端与两个卡槽的对应卡扣方便调整转盘15在收集框2内侧的实际位置，当螺杆17内侧端与左侧的卡槽对应卡扣后，转盘15处于收集框2内侧靠右位置，且最右侧的主动齿轮13与转盘15啮合，当螺杆17内侧端与右侧的卡槽对应卡扣后，转盘15处于收集框2内侧靠左位置，最左侧的主动齿轮13与转盘15啮合。
41.在图3和图4中，所述第二套圈16侧边固定连接有气缸19，所述转盘15顶面环形等距并列设置有三个挤压槽20，所述气缸19底端输出端与挤压槽20对应配合，所述挤压槽20底端设置有底杆21，所述底杆21顶端处于挤压槽20内部，且底杆21顶端与气缸19的输出端对应，所述底杆21圆周侧面固定连接有侧板22，且转盘15底面设置有三组与挤压槽20对应匹配的竖杆23，侧板22滑动套接于竖杆23表面，每组竖杆23底端均连接有限定环24，所述限定环24对应套接于底杆21表面，所述竖杆23表面套接有弹簧25，且侧板22利用弹簧25与限定环24固定连接，所述底杆21底端固定连接有橡胶圈26，且橡胶圈26处于限定环24底部。当螺杆17内侧端与左侧卡槽对应卡扣后，此时三个底杆21分别与三个挤压槽20对应配合，排料口3底面与转盘15顶面贴合，底杆21顶端所在平面与转盘15顶面齐平，且底杆21顶端设置有放置槽，排料口3排出的原料通过挤压槽20落在底杆21顶端的放置槽内部。主动齿轮13转动带动转盘15在收集框2内部逆时针转动，带有原料的底杆21在转盘15的带动下移动到气缸19的输出端底部，电机8停止工作，启动气缸19，气缸19的输出端对应接触底杆21顶端，气缸19输出端推动底杆21下移，且底杆21下移时利用侧板22在竖杆23表面滑动，且侧板22在下移的过程中对弹簧25进行挤压，利用弹簧25的弹力提高气缸19输出端与底杆21顶端的挤压效果，方便在底杆21的放置槽内侧将药片挤压成型，气缸19工作使得其输出端上移，使得气缸19输出端与底杆21分离，此时能够在底杆21顶端的放置槽内侧形成药片，完成对药片的压片成型。
42.在图3和图4中，所述收集框2内侧底部设置有弧形圈27，且底杆21底端与弧形圈27对应，所述弧形圈27圆周内侧壁设置有与橡胶圈26卡扣的内槽28，且弧形圈27一端设置有开口槽29。螺杆17内侧端与左侧卡槽对应卡扣，此时转盘15处于弧形圈27顶部，当气缸19的输出端带动底杆21下移并完成对药片的挤压成型后，此时底杆21底端在气缸19输出端的压力下进入到弧形圈27内侧，底杆21底端利用橡胶圈26卡入到内槽28内侧，当气缸19的输出端上移时，橡胶圈26与内槽28的卡扣避免底杆21上移，启动电机8，此时转杆10利用主动齿轮13带动转盘15继续逆时针转动时，此时转盘15带动底杆21的橡胶圈26在内槽28内侧滑动，直至橡胶圈26移动到开口槽29位置后，内槽28无法对橡胶圈26继续进行限定，弹簧25的弹力回弹，弹簧25利用侧板22带动底杆21快速上移，直至侧板22顶面与转盘15底面碰撞，方便将底杆21顶端放置槽内部的药片振出，避免药片卡扣在放置槽内侧，振出的药片会落在收集框2内侧，最后通过出药口4排放在底板5顶面，利用底杆21与弧形圈27的卡扣配合，且主动齿轮13带动转盘15逆时针转动，方便在逆时针转动方向上持续的对原料进行挤压成型，保证药片挤压的持续性。
43.实施例2：在图3、图4和图5中，当螺杆17内侧端与右侧卡槽对应卡扣，此时转盘15处于收集框2内侧靠左侧的位置，且转盘15与弧形圈27错位设置，在底杆21顶端粘贴橡胶膜，且橡胶
膜内凹在放置槽内部，原料落在放置槽顶部的橡胶膜顶部，利用气缸19输出端对底杆21顶端进行挤压，利用弹簧25的弹力使得气缸19输出端与底杆21完成对药片的加压成型，药片成型时，药片会对橡胶膜进行挤压，当气缸19输出端与底杆21分离时，此时橡胶膜的弹力使得药片上移，此时药片所在平面高于转盘15顶面所在平面，主动齿轮13带动转盘15转动，利用排料口3方便将橡胶膜顶部的药片从转盘15顶面刮下，挤压后的药片方便通过出药口4落在底板5顶面。
44.参照说明书附图2-5，需要对原料进行压片处理时，将混合机内部的搅拌的原料通过进料口7通入到放料框1内部，启动电机8，电机8工作带动搅拌杆9在放料框1内部转动，利用搅拌杆9以及放料框1底面的斜面结构方便原料逐渐进入到排料口3内部，原料通过排料口3底部进入到压片结构内部，利用压片结构对原料进行压片处理时，搅拌杆9转动利用联动结构带动压片结构转动，方便将挤压后的药片推送到收集框2内部，通过收集框2的出药口4排放在底板5顶面，外侧对药片的制备和收集。
45.电机8工作带动搅拌杆9转动时，搅拌杆9转动利用第一套圈11带动限定块和转杆10同步转动，转杆10利用主动齿轮13带动齿环14于收集框2内侧转动时，利用螺帽12与限定块配合，将转杆10顶端与放料框1的侧边转动连接，齿环14在转动过程中带动其余的主动齿轮13同步转动。
46.主动齿轮13转动带动转盘15在收集框2内部逆时针转动，带有原料的底杆21在转盘15的带动下移动到气缸19的输出端底部，电机8停止工作，启动气缸19，气缸19的输出端对应接触底杆21顶端，气缸19输出端推动底杆21下移，且底杆21下移时利用侧板22在竖杆23表面滑动，且侧板22在下移的过程中对弹簧25进行挤压，利用弹簧25的弹力提高气缸19输出端与底杆21顶端的挤压效果，方便在底杆21的放置槽内侧将药片挤压成型，气缸19工作使得其输出端上移，使得气缸19输出端与底杆21分离，此时能够在底杆21顶端的放置槽内侧形成药片，完成对药片的压片成型。
47.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。