一种路面养护沥青灌缝装置的制作方法

1.本发明涉及道路施工设备技术领域，具体为一种路面养护沥青灌缝装置。


背景技术：

2.一般沥青或水泥路面在建成后都会不同程度的产生各种各样的裂缝，若不及时处理，其会对路面产生连续性的破坏，而且容易造成水份侵蚀路基而影响路面的使用寿命，因此，裂缝修补是路面预防性养护工作首要解决的问题，目前的修复方法，通常会应用沥青灌缝进行裂缝修复，而常用的灌缝设备一般分为两种，一种为手持式的灌缝设备，另一种是直接采用推车进行灌缝的设备。
3.2021年06月01日公布的申请号为202110319647.0的专利文件就公开了一种沥青路面灌缝装置和方法，其中灌封装置包括一个车架及车架上的热熔箱，并通过输送管将熔融状态的沥青输送到喷嘴位置，并手持输送管完成裂缝处的沥青灌缝工作，且为保证单次灌缝的长度，通常将输送管做的较长，使得灌缝较不方便，而且裂缝较长时中途还需不断的调整车架位置，使用起来较为麻烦。
4.2022年07月26日公布的申请号为202110926140.1的专利文件则公开了一种沥青路面裂缝修补用灌缝装置，其是直接将手推车推至裂缝处，并启动放料装置直接对裂缝进行灌料，使用起来更加的方便，但是上述的两种灌料方式，均是从上至下填充沥青，有时还会在填料装置处结合一v型或u形的抹平板使用，即灌料完成后，抹平板的两侧分别位于裂缝两侧的地面上方，呈聚拢状的对缝隙处的沥青进行刮平，最终使其与地面齐平，但是由于沥青的粘度较大，灌缝完成一段时间后沥青又不能快速冷却，这就使得缝隙内的沥青会产生缓慢的向下沉淀，即灌缝的初始阶段时，沥青并不能充分填充裂缝深处，尤其是裂缝深处较为狭窄时，沥青是在冷却时间内缓慢沉淀填充，最终在缝隙处形成一凹槽，影响沥青防护效果，严重时沥青甚至会与裂缝两侧的地面形成断层，导致沥青防护效果失效。


技术实现要素：

5.为解决上述现有沥青灌缝装置均是自上而下对裂缝进行填充，导致填充完成后沥青会对较深处的裂缝产生缓慢的沉积，而最终在缝隙处形成一凹槽，甚至会与裂缝两侧的地面形成断层，导致沥青防护效果较差或失效的技术问题，本发明提供了一种路面养护沥青灌缝装置。
6.本发明技术方案如下：
7.一种路面养护沥青灌缝装置，包括手推车，所述手推车上部前后设有灌缝系统及风干系统，通过所述灌缝系统及风干系统分别完成灌缝作业及灌缝完成后的辅助风干工作，使沥青灌缝完成后能够在较短时间内恢复交通通行。
8.进一步的，所述灌缝系统包括存储罐，所述存储罐一侧设有加热器，存储罐的底部及侧壁均设有导热加热融料块，存储罐底部及侧壁共同加热的方式，缩短了沥青融化需要的时间，所述存储罐另一侧设有沥青泵，所述沥青泵能够将熔融沥青由存储罐吸出完成沥
青灌缝工作。
9.作为本发明的主要技术构思，所述手推车靠近风机出风口前侧还竖直设有安装板，所述安装板外侧竖直滑动设有调节块，且所述调节块通过位于安装板内侧的驱动装置带动滑动，所述调节块包括位于其上端的三通分流阀及其下端的安装块，所述安装块下部前后依次设有灌料件、抹料件以及补料件。
10.作为优选的实施方案，所述灌料件包括与安装块连接的第一贯通管，所述第一贯通管下端设有弧形的第一灌料头，所述第一灌料头上端与第一贯通管下端连接，第一灌料头下端的料口指向装置后方，且当所述第一灌料头的下端在调节块带动下下降至最低位置时，其所在平面低于地面，即所述第一灌料头下端所能到达的最低点低于手推车的车轮底平面，所述三通分流阀的进料口通过伸缩管与沥青泵连通，其中一个出料口与第一贯通管的上端连通，通过所述调节块的带动，能够将第一灌料头的下端探入裂缝内，由下而上的完成沥青的灌缝工作，使沥青在熔融时间内的灌缝更加充分，降低了沥青沉淀的可能性。
11.进一步优选的，为防止第一灌料头填缝时裂缝内产生沥青空鼓现象，本发明还设计了抹料件，所述抹料件包括与安装块连接的连接杆，连接杆下端倾斜设有抹料板，所述抹料板前端的高度高于第一灌料头下端的高度，抹料板倾斜的设置方式，使其能够保持按压状态的将裂缝内的沥青向下挤压涂抹，进一步使得沥青对裂缝下部的填充更加充分。
12.进一步的，由于倾斜设置的抹料板在进行挤压涂抹时，裂缝内的沥青表面会产生一凹槽，本发明还设计了补料件，所述补料件包括与安装块连接的第二贯通管，第二贯通管下端设有第二灌料头，所述第二灌料头的料口指向下方，且所述第二灌料头下端所在平面高于第一灌料头下端所在平面，所述三通分流阀的另一个出料口与第二贯通管的上端连通，通过所述第二灌料头，能够将抹料板产生的槽重新填充，且配合第一灌料头自下而上的填充作用以及抹料板呈向下挤压的抹平方式，使得第二灌料头填充的沥青能够在冷却时间后充分保持原状，防止因沥青沉淀在缝隙处形成凹槽或与裂缝两侧的地面形成断层，保证了沥青防护具有有效的防护效果，同时所述风干系统包括风机，所述风机的出风口位于手推车靠近灌缝组件一侧且风口朝向指向下方，通过所述风机能够对填补后的沥青进行辅助风干，使沥青灌缝完成后能够在较短时间内恢复交通通行，增加了装置的实用性。
13.如上所述的一种路面养护沥青灌缝装置，所述第一灌料头上端与第一贯通管下端万向连通，使第一灌料头能够适用于不同状态裂缝(例如裂缝呈大幅度的弯曲状或裂缝深度不一)的灌缝工作中，增加了装置的适用性。
14.进一步的，所述第一灌料头包括上端的球头，球头上端设有开口，所述第一贯通管下端包括球碗，所述球头通过扣压接头压紧设于球碗内，这样的设置方式，使第一灌料头的安装更加方便，同时当磨损或堵塞需要更换第一灌料头时能够更加简单快捷。
15.进一步的，所述球头上端的开口包括圆形，且圆形直径小于第一贯通管的内径，所述开口的外圈呈环状的向外凸起，保证开口始终能够与第一贯通管连通，进而保证了灌缝工作能够顺利进行。
16.作为优选的，所述扣压接头下端连接有矫正簧，其轴线竖直且上端与扣压接头连接，下端内侧与第一灌料头外圈接触，使第一灌料头下端能够在矫正簧作用下始终保持抵紧状的沿裂缝移动，保证了第一灌料头能够较充分的完成裂缝内自下而上的沥青灌料工作。
17.如上所述的一种路面养护沥青灌缝装置，所述抹料板的截面形状包括v形，其折弯边朝向下方，且折弯的夹角为10-20度，在保证抹料板能够充分完成裂缝内沥青的挤压涂抹工作的前提下，又能防止按压过度导致过多的沥青挤出裂缝产生的浪费或凹槽过深导致的填补不充分的现象。
18.进一步的，所述抹料板前端与连接杆转动连接，后端倾斜向下指向装置后方，且后端能够转动至所在平面与第一灌料头下端所在平面齐平或低于第一灌料头下端所在平面，以使所述抹料板在进行挤压涂抹工作时，其前端能够始终处于地面上方，且呈倾斜状的通过抹料板中后部完成挤压涂抹工作。
19.进一步的，所述抹料件还包括弹性伸缩件，所述弹性伸缩件一端与抹料板后端转动连接，另一端与连接杆中部转动连接，使抹料板在进行挤压涂抹工作时，其后部始终能够抵紧裂缝两侧，使挤压涂抹工作更加充分。
20.如上所述的一种路面养护沥青灌缝装置，所述三通分流阀的两个出料口上均设有调节旋钮，通过所述调节旋钮能够分别对第一灌料头、第二灌料头的出料量进行调节，以使裂缝的填补工作能够更加有效地进行，在此基础上，能够根据裂缝的状态信息选择合适的出料量，以使裂缝的填充防护工作能够更加充分有效。
21.进一步的，所述风干系统上方还设有控制系统，所述加热器、沥青泵、驱动装置和风机分别与控制系统通讯连接，通过所述控制系统能够控制该装置的运行。
22.本发明的有益效果在于：本发明为一种路面养护沥青灌缝装置，通过所述灌缝组件完成裂缝的填充防护工作，所述的灌缝组件包括前后依次设置的第一灌料头、抹料板和第二灌料头，其中第一灌料头能够探入裂缝内自下而上的完成裂缝的沥青填补工作，使沥青在熔融时间内的灌缝更加充分，同时配合抹料板，进一步保证了缝隙下部填充的充分性，而且经抹平板挤压涂抹后产生的凹槽会在第二灌料头的作用下重新进行填补，且填补后的沥青能够在冷却时间后充分保持原状，防止因沥青沉淀在缝隙处形成凹槽或与裂缝两侧的地面形成断层，保证了沥青防护具有有效的防护效果，同时风机的设置，能够对填补后的沥青进行辅助风干，使沥青灌缝完成后能够在较短时间内恢复交通通行，增加了装置的实用性。
附图说明
23.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
24.在附图中：
25.图1为实施例中灌封装置的结构示意图；
26.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
27.图3为实施例中三通分流阀的内部结构示意图；
28.图4为实施例中灌料件的结构示意图；
29.图5为实施例中灌料件的主视图；
30.图6为实施例中灌料件的剖视图；
31.图7为图6中b部分的放大结构示意图；
32.图8为实施例中抹料板的结构示意图；
33.图中各附图标记所代表的组件为：
34.1、手推车；11、主架；12、承重轮；13、万向轮；14、推杆；2、沥青存储组件；21、存储罐；22、保温盖；23、搅拌电机；24、沥青泵；25、中转器；26、伸缩管；3、灌料组件；31、安装板；32、调节块；321、安装块；322、三通分流阀；3221、第一调节旋钮；3222、第二调节旋钮；33、灌料件；331、第一贯通管；332、第一灌料头；3321、球头；3322、限位台；333、扣压接头；334、矫正簧；34、抹料件；341、抹料板；3411、连接柱；35、补料件；4、风干系统；41、风机；5、控制系统。
具体实施方式
35.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
36.实施例
37.本实施例提供了一种路面养护沥青灌缝装置，参见图1，包括手推车1，所述手推车1包括水平设置的主架11，所述主架11后侧倾斜设有推杆14，主架11下端后侧和前侧分别设有后轮和前轮，其中所述后轮在车架两侧设有两个，其为承重轮12，所述前轮在主架11中部设有一个，其为万向轮13，以使手推车1转向更加方便。
38.进一步的，所述主架11上部前端设有灌缝系统，后端风干系统4，其中所述灌缝系统包括位于主架11一侧的灌缝组件，所述风干系统4包括位于主架11上的支撑架，所述支撑架内部设有风机41，所述风机41的出风口位于手推车1靠近灌缝组件的一侧且风口指向下方，通过所述灌缝组件能够完成裂缝的沥青填补工作，灌缝组件位于主架11一侧的设置方式，使得填充工作为可见状态，即在填充工作进行时人们能够根据填充进度或裂缝的状态来操作手推车1，保证裂缝填充工作能够有效进行，填补完成后能够通过风机41对沥青进行辅助风干，使沥青灌缝完成后能够在较短时间内恢复交通通行，增加了装置的实用性。
39.本实施例中，所述灌缝系统还包括沥青存储组件2，所述沥青存储组件2包括位于主架11上端的存储罐21，所述存储罐21远离灌缝组件一侧设有加热器，存储罐21的底部及侧壁均设有导热加热融料块，存储罐21底部及侧壁共同加热的方式，缩短了沥青融化需要的时间，所述存储罐21上部还设有保温盖22以及与保温盖22连接的搅拌电机23，所述搅拌电机23传动端连接有搅拌杆，用于存储桶内沥青的搅拌工作，使其受热融化更加充分，同时保温盖22下侧还设有温度传感器，用于温度的实时监测，防止由于温度过高沥青产生的碳化，保证沥青填充更加有效。
40.进一步的，所述存储罐21远离加热器一侧设有沥青泵24，所述沥青泵24与灌缝组件连接，且能够将熔融沥青由存储罐21吸出并通过灌缝组件完成沥青的灌缝工作。
41.作为一种优选的方案，所述沥青泵24通过中转器25与灌缝组件连接，所述中转器25上设有压力检测器，以检测沥青泵24出料口的实时压力，保证灌料工作能够顺利进行。
42.进一步的，结合图2，作为本发明的主要技术构思，所述灌料组件3包括车架一侧竖直设置的安装板31，所述安装板31外侧竖直滑动设有调节块32，且所述调节块32通过位于安装板31内侧的伸缩驱动缸带动滑动，所述调节块32包括位于其上端的三通分流阀322及其下端的安装块321，所述安装块321下部前后依次设有灌料件33、抹料件34以及补料件35，所述三通分流阀322上端为进料端，所述进料端通过伸缩管26与中转器25连接，以使所述调
节块32竖直升降时，三通分流阀322始终能够与中转器25连通，下面进行详细说明。
43.本实施例中，所述安装板31板面沿车架长度方向设置，且上端与车架固定连接，所述调节块32通过固定块两侧与安装板31固定连接，结合图4-图7，所述灌料件33包括与安装块321连接的第一贯通管331，所述第一贯通管331上端贯通至固定块上方，所述三通分流阀322的其中一个出料口与第一贯通管331的上端连通，所述第一贯通管331下端设有圆弧形的第一灌料头332，且所述第一灌料头332上端呈竖直状与第一贯通管331下端连接，第一灌料头332下端的料口指向装置后方，需要说明的是，当所述第一灌料头332的下端在调节块32带动下下降至最低位置时，其所在平面低于地面，即所述第一灌料头332下端所能到达的最低点低于手推车1的车轮底平面，通过所述调节块32的带动，能够将第一灌料头332的下端探入裂缝内，由下而上的完成沥青的灌缝工作，使沥青在熔融时间内的灌缝更加充分，降低了沥青沉淀的可能性。
44.作为优选的实施方案，所述第一灌料头332上端与第一贯通管331下端万向连通，使第一灌料头332能够适用于不同状态裂缝(例如裂缝呈大幅度的弯曲状或裂缝深度不一时)的灌缝工作中，防止裂缝对第一灌料头332产生破坏，增加了装置的适用性，同时所述第一灌料头332折弯处外圈的管壁厚度不小于1.3mm，进一步防止因裂缝剐蹭破坏第一灌料头332的结构。
45.具体来说，所述第一灌料头332包括上端的球头3321，球头3321上端设有开口，所述第一贯通管331下端包括球碗，所述球头3321通过扣压接头333压紧设于球碗内，这样的设置方式，使第一灌料头332的安装更加方便，同时当磨损或堵塞需要更换第一灌料头332时能够更加简单快捷。
46.作为进一步优选的技术方案，所述球头3321上端的开口包括圆形，且圆形直径小于第一贯通管331的内径，所述开口的外圈呈环状的向外凸起以形成限位台3322，保证开口始终能够与第一贯通管331连通，进而保证了灌缝工作能够顺利进行。
47.进一步的，所述扣压接头333下端连接有矫正簧334，所述矫正簧334包括锥形簧，其轴线竖直且上端(粗端)与扣压接头333下端连接，下端(细端)内侧与第一灌料头332的上部外圈接触，使第一灌料头332下端能够在矫正簧334作用下始终保持抵紧状的沿裂缝移动，保证了第一灌料头332能够较充分的完成裂缝内自下而上的沥青灌料工作。
48.本实施例中，结合图8，为防止第一灌料头332填缝时裂缝内产生沥青空鼓现象，即为了避免沥青填充过程中裂缝内部的沥青存在气隙时或无法向下填充的现象，本发明还设计了抹料件34，所述抹料件34包括与安装块321连接的连接杆，连接杆下端倾斜设有抹料板341，且所述抹料板341前端位于第一灌料头332下端的上方，连接杆上端与安装块321转动连接，以使所述抹料板341能够根据裂缝状态向两侧摆动微调，保证抹料板341的挤压抹料效果，且抹料板341倾斜的设置方式，使其能够保持按压状态的将裂缝内的沥青向下挤压涂抹，进一步使得沥青对裂缝下部的填充更加充分。
49.具体来说，所述抹料板341的截面形状包括v形，其折弯边朝向下方，两侧板分别位于两侧设置，即两侧板的连接边位于下方，另一条边分别向上且朝外侧延伸，且两侧板之间的夹角为10-20度，在保证抹料板341能够充分完成裂缝内沥青的挤压涂抹工作的前提下，又能防止按压过度导致过多的沥青挤出裂缝产生的浪费或凹槽过深导致的填补不充分的现象。
50.进一步的，所述抹料板341前端的两侧板之间设有连接柱3411，所述连接柱3411中部与连接杆下端转动连接，后端倾斜向下指向装置后方，且所述抹料板341前端所在平面高于第一灌料头332下端所在平面，后端能够转动至所在平面与第一灌料头332下端所在平面齐平或低于第一灌料头332下端所在平面，以使所述抹料板341在进行挤压涂抹工作时，其前端能够始终处于地面上方，且呈倾斜状的通过抹料板341中后部完成挤压涂抹工作。
51.进一步的，所述抹料件34还包括弹性伸缩件，所述抹料板341后端的两侧板之间也设有连接柱3411，所述弹性伸缩件的一端与抹料板341后端转动连接，另一端与连接杆中部转动连接，使抹料板341在进行挤压涂抹工作时，其后部始终能够抵紧裂缝两侧，使挤压涂抹工作更加充分。
52.本实施例中，由于倾斜设置的抹料板341在进行挤压涂抹时，裂缝内的沥青表面会产生一凹槽，本发明还设计了补料件35，所述补料件35包括与安装块321连接的第二贯通管，所述第二贯通管上端贯穿固定管且与三通分流阀322的另一出料口连通，第二贯通管下端设有第二灌料头，所述第二灌料头的料口指向下方，且所述第二灌料头下端所在平面高于第一灌料头332下端所在平面，通过所述第二灌料头，能够将抹料板341挤压涂抹时产生的凹槽重新填充，且配合第一灌料头332自下而上的填充作用以及抹料板341向下挤压的抹平方式，使得第二灌料头填充的沥青能够在冷却时间后充分保持原状，防止因沥青沉淀在缝隙处形成凹槽或与裂缝两侧的地面形成断层，保证了沥青防护具有有效的防护效果，
53.进一步的，结合图3，所述三通分流阀322与第一贯通管331、第二贯通管连通的两个出料口处分别设有第二调节旋钮3222、第一调节旋钮3221，通过所述第二调节旋钮3222、第一调节旋钮3221能够分别对第一灌料头332、第二灌料头的出料量进行调节，以使裂缝的填补工作能够更加有效地进行，在此基础上，能够根据裂缝的状态信息选择合适的出料量，以使裂缝的填充防护工作能够更加充分有效。
54.进一步的，所述风干系统4上方还设有控制系统5，所述控制系统5包括控制面板，所述风机41、搅拌电机23、加热器、沥青泵24以及伸缩驱动缸分别与控制系统5通讯连接，通过所述控制系统5能够控制该装置的运行，以在人工推动过程中完成裂缝填补工作。