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薄片类介质处理装置的制作方法

2021-11-22 17:37:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及薄片类介质处理领域,具体而言,涉及薄片类介质处理装置。


背景技术:

2.相关技术提供的薄片类介质处理装置包括壳体、设置于壳体内部的处理机构以及设置于壳体表面的输出口,经处理机构处理完成的薄片类介质能经输出口输出。然而当有液体溅落在壳体上时,液体会沿壳体的外表面由输出口流入壳体内部,导致处理机构损坏,进而影响了薄片类介质处理装置的使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质处理装置,其能够防止溅落于壳体外表面的液体流入开口。
4.本实用新型的实施例是这样实现的:
5.本实用新型提供一种薄片类介质处理装置,包括壳体及设置于壳体内的处理机构,壳体设有连通壳体的内部与外部的开口,壳体的外表面还设有挡水部,沿液体由壳体的外表面向开口的流动方向,挡水部位于开口的上游,挡水部用于阻止液体流入开口。
6.在可选的实施方式中,壳体包括主体和盖体,主体设有敞口,盖体与主体活动连接,用于打开或封闭敞口,当盖体封闭敞口时,开口形成于主体和盖体之间,挡水部设置于主体或盖体。
7.在可选的实施方式中,挡水部设置于盖体,挡水部包括用于阻止液体流入开口的阻挡面,阻挡面与盖体的外表面相对,且二者呈角度设置。
8.在可选的实施方式中,盖体和主体之间形成用于容纳薄片类介质的第一容纳腔,开口用于输出薄片类介质。
9.在可选的实施方式中,盖体包括弧形体,当盖体封闭敞口时,弧形体与主体之间形成用于容纳薄片类介质的第一容纳腔,阻挡面与弧形体的外表面连接,沿竖直方向,弧形体的外表面具有顶端和底端,阻挡面与弧形体的外表面的连接位置位于顶端与底端之间。
10.在可选的实施方式中,挡水部还包括过渡面,过渡面连接于阻挡面和盖体的外表面之间,过渡面和阻挡面之间形成向下凹陷的积水槽。
11.在可选的实施方式中,积水槽设有与壳体的外部连通的出水口,过渡面沿其延伸方向具有高端和低端,过渡面的低端与出水口连通。
12.在可选的实施方式中,壳体包括第一挡部和第二挡部,沿垂直于薄片类介质输出的方向,第一挡部和第二挡部相对地设置于开口的两侧,第一挡部和第二挡部均与盖体的外表面连接,阻挡面位于第一挡部和第二挡部之间,且阻挡面的两端分别与第一挡部和第二挡部连接。
13.在可选的实施方式中,第一挡部和/或第二挡部设有排水孔,排水孔设置于阻挡面背离开口的一侧,排水孔用于使流至阻挡面的液体排出至壳体的外部。
14.在可选的实施方式中,壳体的外表面还设有第二容纳腔,第二容纳腔用于容纳由开口输入或输出的薄片类介质,沿液体由壳体的外表面向开口的流动方向,第二容纳腔位于挡水部和开口之间。
15.本实用新型的实施例至少具备以下优点或有益效果:
16.本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置包括壳体及设置于壳体内的处理机构,壳体设有连通壳体的内部与外部的开口,壳体的外表面还设有挡水部,沿液体由壳体的外表面向开口的流动方向,挡水部位于开口的上游,挡水部用于阻止液体流入开口。这样一来,本实用新型的实施例提供的薄片类介质处理装置能够防止溅落于壳体外表面的液体流入开口,避免了壳体内部的处理机构被液体损坏,从而延长了薄片类介质处理装置的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置的剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置的盖体封闭敞口时的结构示意图;
21.图4为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置的盖体打开敞口时的结构示意图;
22.图5为图2中a处的放大图;
23.图6为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置的盖体的结构示意图。
24.图标:010

薄片类介质处理装置;100

壳体;101

盖体;103

主体;105

开口;107

挡水部;109

阻挡面;111

过渡面;113

积水槽;115

敞口;117

第一容纳腔;121

支撑面;123

弧形体;125

第一挡部;127

第二挡部;129

排水孔;131

第二容纳腔;133

第一支撑部;135

第二支撑部;200

打印机构;201

打印头;203

打印胶辊;300

切纸机构;301

动刃;303

静刃;400

输送组件;401

主动辊;403

从动辊;500

薄片类介质。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实施例提供的薄片类介质处理装置010用于处理收据、发票、彩票等薄片类介质500。
31.图1为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置010的结构示意图,图2为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置010的剖面结构示意图。请参照图1和图2,本实施提供的薄片类介质处理装置010包括壳体100及设置于壳体100内的处理机构,壳体100设有开口105,开口105连通壳体100的内部与外部,壳体100的外表面还设有挡水部107,沿液体由壳体100的外表面向开口105的流动方向,挡水部107位于开口105的上游,挡水部107用于阻止液体流入开口105。挡水部107的设置使得溅落于壳体100的外表面的液体无法流入开口105,从而防止因液体经开口105进入壳体100的内部导致的处理机构被液体损坏的问题,进而延长了薄片类介质处理装置010的使用寿命。
32.图3为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置010的盖体101封闭敞口115时的结构示意图,图4为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置010的盖体101打开敞口115时的结构示意图。请参照图1至图4,本实施例中,壳体100包括主体103和盖体101,主体103设有敞口115,盖体101与主体103活动连接,用于打开或封闭敞口115,当盖体101封闭敞口115时,开口105形成于主体103和盖体101之间,挡水部107设置于主体103或盖体101。也即当盖体101封闭敞口115时,开口105为盖体101和主体103之间的缝隙,挡水部107能够阻挡液体由盖体101和主体103之间的缝隙进入壳体100内的处理机构,从而保证了处理机构不被液体损坏,进而使得薄片类处理装置能正常运行。当然,在其他实施例中,开口105可以仅开设于主体103,或者开口105仅开设于盖体101,本实施例不作限定。
33.请再次参照图2,本实施例中,盖体101和主体103之间形成用于容纳薄片类介质500的第一容纳腔117,开口105用于输出薄片类介质500。具体地,第一容纳腔117用于放置薄片类介质500(比如连续的呈卷状的纸),开口105用于输出处理机构处理完成的薄片类介质500。在其他实施例中,开口105用于向壳体100内的处理机构输入薄片类介质500,以对薄片类介质500进行处理或回收。在其他实施例中,开口105还可以为安装于盖体101的外表面的零件(例如操作按键、开盖扳手等)与盖体101之间的缝隙,或者开口105为设置于盖体101上的电源插孔、音频孔等。
34.详细地,处理机构包括打印机构200和切纸机构300,沿薄片类介质500的输出方
向,打印机构200和切纸机构300依次设置,打印机构200用于在薄片类介质500上打印图像或文字,切纸机构300用于将经打印机构200打印完成的薄片类介质500的尾部裁断,被裁断的薄片类介质500能够向开口105输送,并由开口105输出,以供用户取走。
35.进一步地,打印机构200包括打印胶辊203和打印头201,打印头201和打印胶辊203相对设置,以对进入打印头201和打印胶辊203之间的薄片类介质500进行打印;切纸机构300包括静刃303和动刃301,静刃303固定设置于壳体,动刃301可活动地设置于壳体,动刃301能靠近或远离静刃303;当动刃301远离静刃303时,打印后的薄片类介质500能够移动至动刃301和静刃303之间;当动刃301靠近静刃303时,动刃301和静刃303共同用于将薄片类介质500裁断。需要说明的是,打印机构200和切纸机构300的具体结构与相关技术类似,在此不再赘述。
36.当然,在其他实施例中,处理机构还可以包括用于对打印完成的薄片类介质500进行扫描存档的扫描机构、用于识读薄片类介质500中的信息的读写磁机构等,本实施例不作限定。
37.图5为图2中a处的放大图,图6为本实用新型的实施例中薄片类介质处理装置010的盖体101的结构示意图。请参照图1、图2、图4和图6,本实施例中,挡水部107设置于盖体101,挡水部107包括用于阻止液体流入开口105的阻挡面109,阻挡面109与盖体101的外表面相对,且二者呈角度设置。如此设置使得阻挡面109能够阻挡液体沿盖体101的外表面流入开口105。需要说明的是,薄片类介质500的宽度方向垂直于薄片类介质500的输出方向,开口105的宽度沿薄片类介质500的宽度方向延伸,阻挡面109沿开口105的宽度方向的尺寸大于或等于开口105的宽度。从而使得阻挡面109能完全阻止液体沿盖体101的外表面流入开口105。具体的,挡水部107包括板体,阻挡面109位于板体的表面。在其他实施例中,挡水部107包括块体,阻挡面109位于块体的表面。
38.可选的,作为其中一种可替代方案,盖体101包括弧形体123,当盖体101封闭敞口115时,弧形体123与主体103之间形成用于容纳薄片类介质500的第一容纳腔117,阻挡面109与弧形体123的外表面连接,沿竖直方向,弧形体123的外表面具有顶端和底端,阻挡面109与弧形体123的外表面的连接位置位于顶端与底端之间。如此设置使得弧形体123的外表面上的液体能在自身重力作用下沿弧形体123的外表面流向阻挡面109,从而便于对液体的集中处理。可选地,盖体101还可以包括与弧形体123连接的平面体,当上盖封闭敞口115时,平面体水平设置或者倾斜设置。
39.详细地,请再次参照图2,主体103包括弧形的支撑面121,当盖体101封闭敞口115时,弧形体123的内表面和支撑面121相对,且二者之间形成用于容纳纸卷510的第一容纳腔117,第一容纳腔117大致呈圆柱状,使得卷状的薄片类介质500受第一容纳腔117的形状限制,能够被稳定地限制在第一容纳腔117内,从而保证了薄片类介质500能够被可靠地输送至处理机构。需要说明的是,弧形体123的外表面和内表面平行且间隔设置,使得盖体101易于实现模具化加工,从而降低了薄片类介质处理装置010的整体成本。
40.可选地,阻挡面109与弧形体123的外表面之间形成向下凹陷的积水槽113,被阻挡面109阻挡的液体能集中流至积水槽113,以便于集中处理,且积水槽的设置还能防止流至阻挡面109的液体沿盖体101的外表面流向壳体100的其它开口。
41.在其他实施例中,盖体101的外表面可以包括倾斜面,盖体101的内表面包括弧形
面,主体103包括呈弧形的支撑面121,当上盖封闭敞口115时,弧形面与支撑面121之间形成用于容纳薄片类介质500的第一容纳腔117,阻挡面109与倾斜面连接,且沿竖直方向,阻挡面109与倾斜面的连接位置位于倾斜面的高端和低端之间。如此设置使得盖体101的外表面上的液体在自身重力作用下沿倾斜面流向阻挡面109,从而也便于对液体的集中处理。
42.可选地,作为其中的另一种可替代方案,请再次参照图5,挡水部107还包括过渡面111,过渡面111连接于阻挡面109和盖体101的外表面之间,过渡面111和阻挡面109之间形成向下凹陷的积水槽113。如此设置使得被阻挡面109阻挡的液体能集中流至积水槽113,以便于集中处理,且积水槽的设置还能防止流至阻挡面109的液体沿盖体101的外表面流向壳体100的其它开口。
43.详细地,盖体101包括弧形体123,过渡面111连接于阻挡面109和弧形体123的外表面之间。从而液体能沿弧形体123的外表面流至过渡面111,并在过渡面111的引导下流入积水槽113。优选地,过渡面111为向下倾斜设置的平面,以使过渡面111能更可靠地将弧形体123上的液体引导至积水槽113内。本实施例中,过渡面111与弧形体123的外表面一体成型,从而使过渡面111和弧形体123的外表面之间不会产生连接缝隙,进而防止液体通过过渡面111和弧形面123的外表面之间的连接缝隙进入壳体100的内部。在其他实施例中,过渡面111和弧形体123的外表面的连接还可以采用粘接、紧固件连接、焊接等形式,本实施不作限定。
44.可选地,积水槽113设有与壳体100的外部连通的出水口,过渡面111沿其延伸方向具有高端和低端,过渡面111的低端与排水孔129连通。如此设置使得积水槽113内的液体能沿过渡面111流至过渡面111的低端,并通过出水口流出至壳体100的外部,从而积水槽113内的液体能够在重力作用下自动排出至壳体100外,不需要额外的操作。优选地,积水槽113沿开口105的宽度方向延伸,出水口设置于积水槽113沿其延伸方向的一端,从而更便于积水槽113中的液体的排出。
45.当然,在其他实施例中,出水口还可以设置于积水槽113的其他位置,例如出水口可以设置于积水槽113的中部,出水口通过排水管与壳体100的外部连通。只要保证液体能通过出水口排出至壳体100的外部即可,本实施不作限定。
46.需要说明的是,在其他实施例中,挡水部107包括第一过渡面(图未示出)和第二过渡面(图未示出),第一过渡面和第二过渡面均连接在阻挡面109和盖体101的外表面之间,且第一过渡面和第二过渡面呈尖端朝上的v型连接,积水槽113沿其延伸方向的两端均设有与壳体100的外部连通的出水口,第一过渡面和第二过渡面的低端分别与两个出水口连通。从而积水槽113中的水能通过两个出水口排出至壳体100的外部。
47.应当理解,在其他实施例中,挡水部107呈盒状,且与盖体101可拆卸连接,被阻挡面109阻挡的液体能被暂时存储于挡水部107内,当挡水部107由盖体101拆卸后,能将挡水部107内的液体集中倒出至壳体100的外部。
48.请再次参照图1和图6,本实施例中,壳体100包括第一挡部125和第二挡部127,沿垂直于薄片类介质500输出的方向,第一挡部125和第二挡部127相对地设置于开口105的两侧,第一挡部125和第二挡部127均与盖体101的外表面连接,阻挡面109位于第一挡部125和第二挡部127之间,且阻挡面109的两端分别与第一挡部125和第二挡部127连接。如此设置用于防止液体由第一挡部125和阻挡面109之间流入开口105,或者用于放置液体由第二挡
部127和阻挡面109之间流入开口105。
49.优选地,第一挡部125和第二挡部127均呈板状。在其他实施例中,第一挡部125和第二挡部127可以呈块状。进一步优选地,本实施例中,第一挡部125和第二挡部127均与盖体101的外表面一体成型。如此设置不仅提高了盖体101的整体强度,而且还能防止液体由第一挡部125和盖体101的外表面之间的连接缝隙或者第二挡部127和盖体101的外表面之间的缝隙流向壳体100的其它开口,从而保证了薄片类介质处理装置010的使用寿命。
50.请再次参照图1,本实施例中,第一挡部125和/或第二挡部127设有排水孔129,排水孔129设置于阻挡面109背离开口105的一侧,排水孔129用于使流至阻挡面109的液体排出至壳体100的外部,避免液体长时间在壳体100的外表面滞留。优选地,第一挡部125和第二挡部127均设有排水孔129,两个排水孔129相对设置。
51.需要说明的是,本实施例中,开设于第一挡部125和/或第二挡部127的排水孔129即为上述积水槽113的出水口,也即第一挡部125和第二挡部127分别形成了积水槽113沿其延伸方向的两端的两个槽壁。
52.当然,在其他实施例中,第一挡部125和第二挡部127均未设置排水孔129,即积水槽113沿其延伸方向的两端分别被第一挡部125和第二挡部127封堵,沿盖体101的外表面流入积水槽113内的液体能被暂存在积水槽113内,当盖体101打开敞口115时,积水槽113中的液体能沿盖体101的外表面反方向流出至壳体100的外部。
53.请再次参照图5,本实施例中,壳体100的外表面还设有第二容纳腔131,第二容纳腔131用于容纳由开口105输入或输出的薄片类介质500,沿液体由壳体100的外表面向开口105的流动方向,第二容纳腔131位于挡水部107和开口105之间。如此使得使得挡水部107能够防止液体进入第二容纳腔131,进而防止液体将第二容纳腔131中的薄片类介质500打湿。优选地,第二容纳腔131用于容纳通过开口105输出的多张薄片类介质500,且多张薄片类介质500能够逐张地堆叠于第二容纳腔131内。进一步优选地,第二容纳腔131的长度沿开口105的宽度方向延伸,第二容纳腔131位于第一挡部125和第二挡部127之间,且第二容纳腔131沿沿其长度方向的两端分别与第一挡部125和第二挡部127连接,从而第一挡部125和第二挡部127能够限制由开口105输出的薄片类介质500沿其宽度方向的移动,进而使由开口105输出的多张薄片类介质500能够整齐地堆叠在第二容纳腔131内,避免薄片类介质500散落。
54.优选地,薄片类介质处理装置010包括均设置于盖体101的第一支撑部133和第二支撑部135,第一支撑部133和第二支撑部135呈夹角连接,二者之间形成用于容纳薄片类介质500的第二容纳腔131,其中,第一支撑部133用于支撑薄片类介质500的端部,第二支撑部135用于支撑薄片类介质500的表面,挡水部107的底部与第二支撑部135的顶部连接,即积水槽113与第二支撑部135相背设置。如此设置使得积水槽113中的液体不易将由第一支撑部133和第二支撑部135支撑的薄片类介质500打湿,从而保证了薄片类介质处理装置010的正常使用。
55.可选地,请再次参照图5,本实施例中,开口105处还设有输送组件400,输送组件400包括相对设置的主动辊401和从动辊403,打印机构200打印后的薄片类介质500穿过切纸机构300的动刃301和静刃303被送入主动辊401和从动辊403之间,切纸机构300将移动至主动辊401和从动辊403之间的薄片类介质500裁断,主动辊401和从动辊403将被切纸机构
300裁断的薄片类介质500输送至第二容纳腔131内。
56.综上所述,本实用新型提供的薄片类介质处理装置010可以利用挡水部107防止液体沿壳体100的外表面流入开口105,避免了壳体100的内部的处理机构被液体损坏,从而延长了薄片类介质处理装置010的使用寿命。
57.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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