一种隔热板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，特别涉及一种隔热板材切割装置。


背景技术：

2.随着技术的发展和人们要求的提高，隔热板材的使用越来越广泛，在金属瓦、模具等技术领域经常需要使用到隔热板材，而隔热板材在进行使用时为满足不同尺寸和形状的要求，需要使用切割装置对隔热板材进行切割。
3.在中国实用新型专利cn202020965838.5中介绍了一种隔热板材切割装置，通过设置横向切割台和移动切割装置，移动切割装置在横向切割台上斜向移动，移动切割装置斜向移动速度在滚轮输送带运行方向上的速度分量与隔热板材的运动速度一致，使能够将板材在输送过程中同步进行切割，不需要停止输送后再进行切割，但是该装置对板材进行切割后回调切割装置，不便于对板材进行连续的切割，节省的时间较少。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种隔热板材切割装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种隔热板材切割装置，包括切割机架，所述切割机架的内部固定安装有输送结构，所述输送结构的上方设置有若干个可调节切割刀，所述可调节切割刀的一端固定安装有切割气缸，所述切割气缸的一端固定安装有导轨座，所述导轨座的一端通过螺栓固定安装有移动板，所述移动板的一端通过螺栓固定安装有环形导轨同步带，所述移动板的中部固定连接有导向轮结构。
7.采用上述技术方案：在切割机架的内部设置控制系统和输送结构的动力输出结构，并将环形导轨同步带和控制系统进行连接，通过控制系统对动力输出结构和环形导轨同步带进行自动化控制，保证切割装置运行的稳定。
8.由上述任一方案优选的是，所述切割机架的顶部开设有和环形导轨同步带相适配的驱动槽，所述输送结构信号连接有固定安装于切割机架内部的切割控制电脑，所述切割控制电脑和环形导轨同步带信号连接。
9.采用上述技术方案：通过切割机架对环形导轨同步带进行支撑和控制，使环形导轨同步带带动切割刀结构进行运动并对其进行支撑。
10.由上述任一方案优选的是，所述可调节切割到包括活动座、液压伸缩杆和切割刀，所述活动座的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定安装有切割刀。
11.采用上述技术方案：控制切割气缸伸缩带动活动座在导轨座的内部进行活动，根据切割的需求控制液压伸缩杆伸缩带动切割刀在切割位置和空置位置进行切换，并使活动座带动切割刀沿板材的切割方向进行移动。
12.由上述任一方案优选的是，所述活动座活动连接于导轨座的内部，所述活动座的
一端和切割气缸固定安装，所述切割气缸固定安装于导轨座的内部。
13.采用上述技术方案：通过导轨座对切割刀结构进行支撑固定，便于对切割刀结构进行调节。
14.由上述任一方案优选的是，所述移动板的尺寸大于导轨座的尺寸，所述移动板的中部开设有和导向轮结构相适配的轮槽。
15.采用上述技术方案：通过移动板将环形导轨同步带和导轨座进行连接，并使移动板通过导向轮结构对切割刀的移动进行导向。
16.由上述任一方案优选的是，所述环形导轨同步带有两个，两个所述环形导轨同步带对称分布于移动板的两侧。
17.采用上述技术方案：环形导轨同步带包括传动皮带轮和传动皮带以及其他的动力结构和传动结构，其内部通过带轮传动、齿轮传动和螺栓连接等方式进行固定形成完整的环形传动结构对切割刀结构进行环形传动。
18.由上述任一方案优选的是，所述导向轮结构包括轮支架和导向轮，所述轮支架和移动板固定连接，所述轮支架的内部转动连接有导向轮，所述导向轮和切割机架贴合。
19.采用上述技术方案：导向轮和切割机架贴合对移动板进行支撑，导向轮辅助环形导轨同步带对移动板进行支撑，保证切割刀结构转动的稳定性。
20.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
21.1、通过设置可进行循环转动的切割刀结构，并使切割刀结构的转动速率和切割装置的输送速率相同，使切割刀结构在和输送板材保持同步运动的情况下完成对板材的切割，并设置多个能够进行循环转动的切割刀对板材进行连续切割，节省了切割刀回调的时间，进一步提高了板材切割的效率。
22.2、通过导向轮结构将移动板和切割机架进行连接，使切割刀的移动结构和切割机架之间的连接更为紧密，进而增强切割刀移动的稳定性。
附图说明
23.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；
25.图2为根据本实用新型实施例的局部结构示意图；
26.图3为根据本实用新型实施例环形导轨同步带的结构示意图；
27.图4为根据本实用新型实施例移动板的结构示意图；
28.其中：1-切割机架、2-可调节切割刀、21-活动座、22-液压伸缩杆、23-切割刀、3-切割气缸、4-导轨座、5-移动板、6-环形导轨同步带、7-导向轮结构、71-轮支架、72-导向轮。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
30.如图1-4所示，本实用新型实施例的一种隔热板材切割装置，包括切割机架1，切割机架1的内部固定安装有输送结构，输送结构的上方设置有若干个可调节切割刀2，可调节
切割刀2的一端固定安装有切割气缸3，切割气缸3的一端固定安装有导轨座4，导轨座4的一端通过螺栓固定安装有移动板5，移动板5的一端通过螺栓固定安装有环形导轨同步带6，移动板5的中部固定连接有导向轮结构7。
31.采用上述技术方案：在切割机架1的内部设置控制系统和输送结构的动力输出结构，并将环形导轨同步带6和控制系统进行连接，通过控制系统对动力输出结构和环形导轨同步带6进行自动化控制，保证切割装置运行的稳定。
32.由上述任一方案优选的是，切割机架1的顶部开设有和环形导轨同步带6相适配的驱动槽，输送结构信号连接有固定安装于切割机架1内部的切割控制电脑，切割控制电脑和环形导轨同步带6信号连接。
33.采用上述技术方案：通过切割机架1对环形导轨同步带6进行支撑和控制，使环形导轨同步带6带动切割刀结构进行运动并对其进行支撑。
34.由上述任一方案优选的是，可调节切割到2包括活动座21、液压伸缩杆22和切割刀23，活动座21的内部固定安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的一端固定安装有切割刀23。
35.采用上述技术方案：控制切割气缸3伸缩带动活动座21在导轨座4的内部进行活动，根据切割的需求控制液压伸缩杆22伸缩带动切割刀23在切割位置和空置位置进行切换，并使活动座21带动切割刀23沿板材的切割方向进行移动。
36.由上述任一方案优选的是，活动座21活动连接于导轨座4的内部，活动座21的一端和切割气缸3固定安装，切割气缸3固定安装于导轨座4的内部。
37.采用上述技术方案：通过导轨座4对切割刀结构进行支撑固定，便于对切割刀结构进行调节。
38.由上述任一方案优选的是，移动板5的尺寸大于导轨座4的尺寸，移动板5的中部开设有和导向轮结构7相适配的轮槽。
39.采用上述技术方案：通过移动板5将环形导轨同步带6和导轨座4进行连接，并使移动板5通过导向轮结构对切割刀的移动进行导向。
40.由上述任一方案优选的是，环形导轨同步带6有两个，两个环形导轨同步带6对称分布于移动板5的两侧。
41.采用上述技术方案：环形导轨同步带6包括传动皮带轮和传动皮带以及其他的动力结构和传动结构，其内部通过带轮传动、齿轮传动和螺栓连接等方式进行固定形成完整的环形传动结构对切割刀结构进行环形传动。
42.由上述任一方案优选的是，导向轮结构7包括轮支架71和导向轮72，轮支架71和移动板5固定连接，轮支架71的内部转动连接有导向轮72，导向轮72和切割机架1贴合。
43.采用上述技术方案：导向轮72和切割机架1贴合对移动板5进行支撑，导向轮72辅助环形导轨同步带6对移动板5进行支撑，保证切割刀结构转动的稳定性。
44.本实用新型的一种隔热板材切割装置，工作原理如下：
45.将板材放置在输送结构的表面，控制环形导轨同步带6的转动速率和输送结构的输送速率相同，使切割刀和板材进行同步转动，将板材输送到切割位置控制切割刀结构对板材进行切割，其他位置板材在导轨同步带6的环形转动作用下依次对后续板材进行切割，切割完成的切割结构依次对后续板材进行切割。
46.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
47.1、通过设置可进行循环转动的切割刀结构，并使切割刀结构的转动速率和切割装置的输送速率相同，使切割刀结构在和输送板材保持同步运动的情况下完成对板材的切割，并设置多个能够进行循环转动的切割刀对板材进行连续切割，节省了切割刀回调的时间，进一步提高了板材切割的效率。
48.2、通过导向轮结构7将移动板5和切割机架1进行连接，使切割刀的移动结构和切割机架1之间的连接更为紧密，进而增强切割刀移动的稳定性。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
52.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。