一种CPVC电缆保护管及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种cpvc电缆保护管及其制备方法，包括外防腐层(1)、中增压层(2)和内耐磨层(3)，其特征在于：所述外防腐层(1)由以下质量份的原料组成：cpvc树脂50-70份、pvc树脂30-45份、抗老化剂15-20份、耐高温剂12-13份、抗冲击剂9-10份、塑料增强剂1-3份、阻燃剂8-9份、润滑剂3-4份、塑化剂2-5份；所述中增压层(2)由以下质量份的原料组成：cpvc树脂45-50份、pvc树脂65-67份、抗老化剂10-12份、耐高温剂15-18份、抗冲击剂8-9份、塑料增强剂3-4份、阻燃剂1-2份、润滑剂1-2份、塑化剂5-10份；所述内耐磨层(3)由以下质量份的原料组成：cpvc树脂50-70份、pvc树脂30-45份、抗老化剂15-20份、耐高温剂12-13份、抗冲击剂12-15份、塑料增强剂1-3份、阻燃剂8-9份、润滑剂3-4份、塑化剂2-5份。其步骤为：步骤一：将cpvc树脂、pvc树脂于温度110℃，气压1.5mpa的环境下软化2至3h，然后取对应比例的cpvc树脂、pvc树脂放置在三个不同的容器中，将抗老化剂、耐高温剂、抗冲击剂、绝缘增强剂、阻燃剂、润滑剂、塑化剂按上述外防腐层(1)、中增压层(2)和内耐磨层(3)的不同比例放入其中并进行搅拌混合等待后续使用步骤二：将步骤一混合好的外防腐层(1)、中增压层(2)和内耐磨层(3)物料分别通过三台单螺杆挤出机熔融挤出，每层对应一台单螺杆挤出机，将混合后的内耐磨层(3)物料注入螺杆挤出机进行造粒，将所得到的原料颗粒放置在上料机中，经过料筒与模具的高温塑化挤出到模具内，冷却至50-70℃后对模具进行拆除，得到内耐磨层(3)的毛坯，更换外侧固定的中增压层(2)的模具，按上述步骤将中增压层(2)的物料挤入到模具与内耐磨层(3)的毛坯内并对模具升温至100℃保持0.2h后降温至60℃，然后将外部模具更换为外防腐层(1)的模具挤入外防腐层(1)物料，完成后升温90℃保持0.5h取下已成型的cpvc电缆保护管通过冷却水进行降温冷却。2.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述外防腐层(1)内表面与内耐磨层(3)的外表面均为光滑表面，所述外防腐层(1)的内侧开设有中增压层(2)的固定槽，所述内耐磨层(3)的外表面开设有中增压层(2)的外侧固定槽，所述中增压层(2)包括支撑模块(201)，所述支撑模块(201)之间固定连接有导流模块(202)。3.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述抗冲击剂为丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物(mbs)与氯化聚乙烯(cpe)按照质量1：1.2组成。4.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述塑料增强剂包括碳酸钙、陶土与滑石，其制作过程中所使用比例为1：1.5：0.8。5.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述塑化剂为邻苯二甲酸酯与环氧脂肪酸甲酯所使用比例为1：3。6.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述润滑剂为甲基丙烯酸甲酯。7.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化铝，其制备方法为将硫酸和铝粉或铝灰作用生成硫酸铝，再与碳酸氢铵进行复分解反应，制得氢氧化铝。8.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述外防腐
层(1)在注塑过程中使用的模具内侧开设有导流模块(202)的流动槽。9.根据权利要求1所述的一种cpvc电缆保护管及其制备方法，其特征在于：所述外防腐层(1)、中增压层(2)和内耐磨层(3)在注塑过程中所使用的模具内部直径一致，均为外防腐层(1)内侧直径。

技术总结
本发明涉及电缆保护管技术领域，更具体的公开了一种CPVC电缆保护管及其制备方法，包括外防腐层、中增压层和内耐磨层，所述外防腐层由以下质量份的原料组成：CPVC树脂50-70份、PVC树脂30-45份、抗老化剂15-20份、耐高温剂12-13份、抗冲击剂9-10份、塑料增强剂1-3份、阻燃剂8-9份、润滑剂3-4份、塑化剂2-5份；所述中增压层由以下质量份的原料组成；本发明通过采用中增压层的交替增强结构，在进行注塑后中增压层的对整体的稳定支撑作用会有大幅度的提升，同时中增压层所采用的材质相较于外防腐层与内耐磨层有更好的流动性，使得在进行生产的过程中对于中增压层的注塑过程增压层的物料能够不在复杂管路的影响下依旧对中增压层模具的各个部位进行填充，实现良好的生产效果。实现良好的生产效果。实现良好的生产效果。


技术研发人员：王其震 蒋学忠
受保护的技术使用者：扬州市鸿信线路器材有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/2/3