操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机。


背景技术：

2.众所周知，封闭循环流化床包衣制粒机包衣机是中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣的一种高效、节能、安全、洁净、符合gmp要求的机电一体化设备。是国内药品制作的新工艺，通过药品包衣，保证了药品质量与有效期使用。
3.现有设备没有过滤装置，往往需要人工进行筛选，然而人工筛选，效率低，精度差，导致成品颗粒或大或小，难易把控成品的质量，难以高效的将不合格的物料进行筛除，从而会影响后续成品的效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机，包括底座、过滤箱、立板和限位机构，所述底座顶部中心设有本体，所述本体顶部设有开口，所述本体后面设有出料组件，所述底座顶部两端设有立板，所述立板上开设有方孔，所述过滤箱两侧设有连接杆，所述连接杆一端与所述过滤箱连接，所述连接杆另一端穿过所述方孔，所述过滤箱顶部开设有开口，所述过滤箱底部开设有过滤网眼，所述过滤箱底部伸入所述开口中，所述限位机构包括铰链、l型块、滑槽、电动滑块和支撑块，所述铰链设置在所述立板上，所述l型块通过所述铰链与所述立板连接，所述滑槽开设在所述立板上，所述电动滑块一端设置在所述滑槽上，所述电动滑块另一端与所述支撑块连接，所述限位机构设有两个。
8.为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述限位机构对称设置。
9.为了实现支撑的效果，本实用新型改进有，所述底座底部设有支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接。
10.为了实现防滑的效果，本实用新型改进有，所述支撑座底部设有防滑纹，所述防滑纹设有若干条。
11.为了便于操作，本实用新型改进有，所述底座正面设有控制器，所述控制器与所述本体电性连接，所述控制器与所述电动滑块电性连接。
12.为了实现防滑的效果，本实用新型改进有，所述连接杆上设有防滑层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机，具备以下有益效果：
15.该操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机，通过过滤箱能够对药品颗粒过滤，从而能够提高后续成品的效果，在过滤完成后，通过限位机构能够对过滤箱限位，防止过滤箱左右晃动，通过控制器能够直接操作电动滑块和本体，从而能够使操作变的简便，连接杆上设置有防滑层，能够实现防滑的效果，防止工作人员握住连接杆时出现打滑的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中本体的侧视图；
18.图3为本实用新型图1中支撑块的仰视图。
19.图中：1、底座；2、支撑座；3、防滑纹；4、本体；5、进料口；6、出料组件；7、立板；8、方孔；9、连接杆；10、过滤箱；11、开口；12、过滤网眼；13、限位机构；14、铰链；15、l型块；16、滑槽；17、电动滑块；18、支撑块；19、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，操作便捷的封闭循环流化床包衣制粒机，包括底座1、过滤箱10、立板7和限位机构13，所述底座1顶部中心设有本体4，所述本体4顶部设有开口11，所述本体4后面设有出料组件6，所述底座1顶部两端设有立板7，所述立板7上开设有方孔8，所述过滤箱10两侧设有连接杆9，所述连接杆9一端与所述过滤箱10连接，所述连接杆9另一端穿过所述方孔8，所述过滤箱10顶部开设有开口11，所述过滤箱10底部开设有过滤网眼12，所述过滤箱10底部伸入所述开口11中，所述限位机构13包括铰链14、l型块15、滑槽16、电动滑块17和支撑块18，所述铰链14设置在所述立板7上，所述l型块15通过所述铰链14与所述立板7连接，所述滑槽16开设在所述立板7上，所述电动滑块17一端设置在所述滑槽16上，所述电动滑块17另一端与所述支撑块18连接，所述限位机构13设有两个。
22.在使用时，首先将设备放在合适的位置，然后启动立板7上的滑槽16上的电动滑块17，通过电动滑块17带动支撑块18下降，从而通过铰链14与立板7连接的l型块15会自由向下转动，从而l型块15不会再对连接杆9限位，然后通过开口11向过滤箱10内部加入适量的药品颗粒，然后工作人员握住连接杆9，来回晃动，从而连接杆9会在方孔8中移动，过滤箱10也会晃动，从而药品颗粒中正常尺寸的颗粒会通过过滤网眼12流到进料口5中，在通过进料口5流入本体4中，尺寸较大的颗粒会留在过滤箱10中，然后工作人员将不合格的颗粒取出，通过过滤箱10能够对药品颗粒过滤，从而能够提高后续成品的效果，药品颗粒进入本体4后，启动本体4，通过本体4对药品颗粒进行加工，本体4为市场上常规的包衣制粒机，本技术领域人员清楚的知道其工作原理，这里不做具体描述，加工完成后，通过出料组件6将物料排出即可。
23.上述限位机构13的稳定性较差，从而会降低稳定性，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述限位机构13对称设置。
24.上述设备没有支撑装置，为了解决这一问题，本实施例中，所述底座1底部设有支撑座2，所述支撑座2与所述底座1固定连接。
25.上述支撑座2没有防滑效果，从而设备在光滑的路面容易出现打滑的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述支撑座2底部设有防滑纹3，所述防滑纹3设有若干条。
26.上述设备在操作的时候非常麻烦，为了解决这一问题，本实施例中，所述底座1正面设有控制器19，所述控制器19与所述本体4电性连接，所述控制器19与所述电动滑块17电性连接。
27.上述连接杆9没有防滑效果，工作人员在握住连接杆9时，容易出现打滑的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述连接杆9上设有防滑层。
28.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
29.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
30.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
31.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
32.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
33.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理
解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
35.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。