杆件支撑装置及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种杆件支撑装置，其特征在于，它包括
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在长度上延伸的主体（12，12b），
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沿着所述主体的长度获得的至少有两个支撑组件（14、14b、15、15b），并在使用中，其被设置在与所述主体的长度正交的方向上突出，
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至少一个固定组件（16，16b），其沿所述主体的长度方向位于所述至少两个支撑组件的下方，并在使用中被设置在与所述主体的长度方向正交的方向上突出，所述至少两个支撑组件被配置为在使用中支撑一个用于围栏的杆件（20），以及所述至少一个固定组件被配置为在使用中放置在模板（21）上，并限制所述杆件对所述模板的高度。2.根据权利要求1所述的杆件支撑装置（10），其中
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所述主体（12）为金属板，
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所述至少两个支撑组件（14，15）是通过沿所述金属板的长度雕刻而获得的，并在使用中被设置为沿与所述金属板的长度正交的方向突出，以及
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所述至少一个固定组件（16），其
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是通过沿所述金属板的长度雕刻获得的，
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在使用时被设计成在与所述板材的长度正交的方向上突出，并且
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在使用中也被配置为固定在所述模板（21）上，所述模板被设置用于安装围栏（20）的杆件。3.根据权利要求2所述的杆件支撑装置（10），其中所述至少两个支撑组件（14，15）分别包括一个支撑体（49），所述支撑体包括
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挂钩区（40），其被配置为保持所述主体设置为围绕所述板材（12）的挂钩区进行旋转；
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远离所述挂钩区的区域，包括由以下组成的轮廓
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一个半槽（46），
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一个扩口（45）,
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一个直边。4.根据权利要求2或3所述的杆件支撑装置（10），进一步包括一个延伸组件（43），其包括
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一个延伸体（59），包括一个基本矩形的轮廓和所述延伸体内部的延伸槽（51）；所述至少两个支撑组件（14，15）进一步包括各自的槽（41），据此，所述延伸槽（51）
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可通过一个连接组件（42）与至少两个支撑组件（14，15）的所述各自的槽（41）连接，并且
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被配置成在使用中，在与所述板材的长度正交的方向上延伸所述至少两个支撑组件的长度。5.根据权利要求2至4中任一项所述的杆件支撑装置（10），其中所述固定组件（16）包括
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一个具有基本矩形轮廓的主体（69），包括靠近相对侧边的各孔（61），所述各孔（61）被配置为将所述固定组件（16）固定在所述模板（21）上。6.根据权利要求2至5中任一项所述的杆件支撑装置（10），其中
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所述金属板（12）沿所述金属板的长度方向呈“u”形弯曲。7.根据权利要求1所述的杆件支撑装置（10b），其中
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所述主体（12b）、所述至少两个支撑组件（14b，15b）和所述至少一个固定组件（16b）是通过塑料材料成型获得的，所述至少两个支撑组件（14b，15b）和所述至少一个固定组件（16b）被配置为在与所述主体（12b）的长度正交的方向突出。8.根据权利要求7所述的杆件支撑装置（10b），其中所述至少两个支撑组件（14b，15b）包括一个“l”形轮廓（47），所述至少两个支撑组件中的每一个包括
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靠近所述主体（12b）的加固区（36b，37b），其被配置为使所述支撑组件（14b，15b）以非脆弱的方式钩在所述主体（12b）上，
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在“l”形轮廓的底座的相对两侧的两个侧向空腔（48），位于所述加固区的远端，其被配置为允许通过穿过所述两个侧向空腔的带子（23）将杆件（20）固定到所述装置（10b）的所述主体（12b）上。9.根据权利要求7或8所述的杆件支撑装置（10b），进一步包括一个延伸组件（43b），包括
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一个延伸体（59b），其外形基本为矩形，包括在所述主体内的延伸槽（51b），所述至少两个支撑组件（14b, 15b）进一步包括各自的槽（41b），据此所述延伸槽（51b）
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可通过连接组件（42b）与至少两个支撑组件（14b，15b）的所述各自的槽（41b）连接，并且
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被配置成在使用中，提供所述至少两个支撑组件在与所述主体的长度正交的方向上的长度延伸。10.一种制造杆件支撑装置（10）的方法，包括以下步骤
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设置一个在长度上延伸的主体（12，12b）；
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获得至少两个间隔一定距离的支撑组件（14、14b、15、15b）；
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获得至少一个固定组件（16，16b），与所述至少两个支撑组件间隔一定距离；
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设置所述至少两个支撑组件，以便在使用中支撑用于围栏的杆件（20），以及
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设置所述至少一个固定组件（16），以便在使用中固定在用于安装围栏的杆件的模板（21）上。11.根据权利要求10所述的方法，其中
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所述设置一个在长度上延伸的主体的步骤包括以下步骤
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设置一个金属板；
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所述获得至少两个支撑组件的步骤包括以下步骤
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雕刻至少两个支撑组件（14, 15），以便所述至少两个支撑组件中的每一个都包括未雕刻在板材上的各自的挂钩区（40），以及
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在所述挂钩区（40）的远端区域雕刻一个由以下内容组成的轮廓
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一个半槽（46），
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一个扩口（45）,
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一个直边，以及
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所述获得固定组件（16, 16b）的步骤包括以下步骤
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雕刻所述的至少一个固定组件，以便所述的至少一个固定组件（16）包括一个未雕刻在板材上的各自的挂钩区（60）。12.根据权利要求11所述的方法，其中设置在长度上延伸的所述板材（12）的步骤包括以下步骤
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在“u”形处弯曲所述板材，以便在长度上形成一个刚性结构。13.根据权利要求11至12中任一项所述的方法，包括以下进一步步骤
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设置延伸组件（43），其被配置为分别与所述至少两个支撑组件连接，以便修改所述至少两个支撑组件中的每一个在与所述板材长度正交的方向上的投影。14.根据权利要求10所述的方法，其中所述步骤为
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设置所述主体（12b），以及获得所述至少两个支撑组件（14b，15b）和所述至少一个固定组件（16b）包括以下步骤
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用塑料材料成型所述主体、所述至少两个支撑组件和所述至少一个固定组件；所述至少两个支撑组件和所述至少一个固定组件被配置成在与所述主体长度正交的方向上突出。15.根据权利要求14所述的方法，其中所述成型所述主体、所述至少两个支撑组件和所述至少一个固定组件的步骤包括获得
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靠近所述主体的加固区（36b，37b），其被配置为使所述至少两个支撑组件以非脆弱的方式钩在所述主体上；
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在“l”形轮廓的底座的相对两侧的两个侧向空腔（48），位于所述加固区的远端，其被配置为允许通过穿过所述两个侧向空腔的带子（23）将杆件固定到所述装置的所述主体上。

技术总结
一种杆件支撑装置，包括一个在长度上延伸的主体（12）、沿着所述主体的长度获得的至少有两个支撑组件（14、14b、15、15b），并在使用中，其被设置在与所述主体的长度正交的方向上突出。所述装置还包括至少一个固定组件（16），其位于沿板材的长度方向上，并在使用中被设置在与板材的长度方向正交的方向上突出。所述至少两个支撑组件（14，15）被配置为在使用中支撑一个用于围栏的杆件（20），以及所述至少一个固定组件（16）被配置为在使用中固定在模板上，并限制所述杆件对所述模板的高度。本发明还涉及一种用于制造杆件支撑装置（10）的方法。于制造杆件支撑装置（10）的方法。于制造杆件支撑装置（10）的方法。


技术研发人员：奥利维奥
受保护的技术使用者：奥利维奥
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2023/1/31