热交换器的集管板结构的制作方法

技术特征：
1.一种热交换器的集管板结构，具备：细长的集管板(1)，其在底面(10)形成有扁平的多个管插通孔(4)，所述多个管插通孔(4)由一对对置的短边部(2)以及将该两短边部(2)间连结的一对长边部(3)构成；箱体主体(21)，其经由密封环(31)而铆接固定于所述集管板(1)；以及扁平管(32)，其端部插通于所述集管板(1)，且其插通部被钎焊固定而形成芯，所述多个管插通孔(4)的短边部(2)位于集管板(1)的宽度方向，这些管插通孔(4)彼此在集管板(1)的长边方向上分离配置，在所述箱体主体(21)内具有将该箱体主体(21)沿长边方向划分为多个的一对分隔部(22)，所述管插通孔(4)中的配置于所述分隔部(22)之间的管插通孔(4)形成为虚设管插通孔(6)，在所述虚设管插通孔(6)的位置划分芯，其特征在于，与所述虚设管插通孔(6)的两侧相邻地配置的所述管插通孔(4)形成为端部管插通孔(5)，在各管插通孔(4、5、6)插通有扁平管(32)，在该各管插通孔(4、5、6)的孔缘形成有翻边(8)，所述扁平管(32)在各管插通孔(4、5、6)的翻边(8)的顶部(8a)附近的内表面处被接合，在所述虚设管插通孔(6)的长边部(3)形成有高度h1的翻边(8)，在与所述虚设管插通孔(6)相邻的端部管插通孔(5)的长边部(3)形成有高度h2的翻边(8)，所述端部管插通孔(5)的翻边(8)的高度h2形成为比所述虚设管插通孔(6)的翻边(8)的高度h1高。2.根据权利要求1所述的热交换器的集管板结构，其中，所述虚设管插通孔(6)的翻边(8)的高度h1与所述端部管插通孔(5)的翻边(8)的高度h2之比为h2/h1≥1.5。

技术总结
本发明涉及在具有被区分为多个的芯的热交换器的集管板结构中使施加于该扁平管以及集管板的热应力以及应变降低的热交换器的集管板结构。在形成于集管板(1)的具有翻边(8)的各管插通孔(4、5、6)插通有扁平管(32)，在该翻边(8)的顶部(8a)附近的内表面处接合扁平管(32)，在虚设管插通孔(6)的长边部(3)形成有高度H1的翻边(8)，在与虚设管插通孔(6)相邻的端部管插通孔(5)的长边部(3)形成有高度(H2)的翻边(8)，端部管插通孔(5)的翻边(8)的高度(H2)形成为比所述虚设管插通孔(6)的翻边(8)的高度H1高。的高度H1高。的高度H1高。


技术研发人员：小室朗 坂井耐事 大久保厚 久保田熙
受保护的技术使用者：株式会社T.RAD
技术研发日：2021.07.09
技术公布日：2023/1/31