一种具有自动检测功能的环保高效灭火装置及方法与流程

1.本发明属于灭火装置技术领域，具体涉及一种具有自动检测功能的环保高效灭火装置及方法。


背景技术：

2.灭火装置是常见的消防器材，一般存放在公众场所及可能发生火灾的地方，在发生火灾后，及时扑灭起火点，保证生命及财产安全，常用的干粉灭火器可扑灭一般的火灾，还可扑灭油，气等燃烧引起的失火。
3.目前，专利号为cn202011521471.9的发明专利公开了一种环保高效灭火装置，包括气瓶、集流管、液体容器、气体管路、液体管路、两相流混合雾化喷头和减压装置，若干个气瓶通过进液管路连通集流管，集流管通过气体管路连通两相流混合雾化喷头，液体容器通过液体管路连通两相流混合雾化喷头，减压装置设于管路上。其采用的是通过气体灭火剂实现快速喷放灭火的同时，液体灭火剂雾滴可实现快速降温；能够结合气体灭火剂和液体灭火剂的双重特性，通过气体和液体灭火剂同时喷放和快速雾化，实现灭火、抑爆、降温，但该灭火装置不具备自动检测的功能，需要人工进行灭火操作，容易造成灭火不及时。
4.因此，针对上述不具备自动检测功能的问题，亟需得到解决，以改善灭火装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有自动检测功能的环保高效灭火装置及方法，该灭火装置及方法旨在解决现有技术下不具备自动检测的功能，需要人工进行灭火操作，容易造成灭火不及时的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种具有自动检测功能的环保高效灭火装置，该灭火装置包括灭火器本体、固定在所述灭火器本体上端的外套杆、设置在所述外套杆内且可沿竖向移动的内升降杆、固定在所述内升降杆上端的水平控制组件、安装在所述水平控制组件上端右侧的第二电机、依次固定在所述第二电机上端的底座和防滑垫；其中，所述灭火器本体内从上往下依次设置有气体发生器和填充物，所述灭火器本体左右两端分别固定连接有与所述气体发生器相连的第一导线和第二导线，所述第二导线端头处固定连接有玻璃泡，所述外套杆右端内壁固定连接有用于控制所述内升降杆升降的升降控制组件，所述内升降杆右端固定连接有与所述升降控制组件相啮合的齿条，所述灭火器本体下端出口内固定连接有铝膜，所述灭火器本体下端外侧安装有连接头，所述连接头下端固定连接有环形等距分布的连接杆，所述连接杆下端固定连接有喷头，所述外套杆左端固定连接有水平伸缩组件，所述水平伸缩组件可伸缩端下侧固定连接有火灾监控摄像头，所述外套杆前后两端内壁均开设有导向槽，所述内升降杆前后两端均固定连接有与所述导向槽
相匹配的导向块，所述底座和防滑垫上开设有环形等距分布的安装孔。
9.进一步地，所述水平控制组件包括固定块、安装在所述固定块下端凹位内可转动的滚珠丝杠、安装在所述滚珠丝杠外侧的丝杠副、安装在所述固定块右端用于驱动所述滚珠丝杠的第一电机。
10.进一步地，所述升降控制组件包括u型架、安装在所述u型架内可转动的齿轮、固定在所述u型架前端用于驱动所述齿轮的第三电机。
11.进一步地，所述水平伸缩组件包括水平套筒、设置在所述水平套筒内且可沿水平方向移动的伸缩杆，所述水平套筒上下两端均调节槽，所述伸缩杆上下两端均固定连接有穿过所述调节槽向外延伸的螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有锁紧螺母。
12.进一步地，所述填充物为超细干粉灭火剂及氮气。
13.进一步地，所述第二导线为工业导火索或热敏线。
14.进一步地，所述连接杆和喷头为相贯通的设计，且喷头为圆台型结构，并且喷头侧面及下端均设置有喷孔。
15.一种具有自动检测功能的环保高效灭火方法，其步骤如下：
16.步骤一：将防滑垫与墙顶贴合，通过安装孔将底座固定，启动升降控制组件，通过升降控制组件与齿条的配合，带动内升降杆在外套杆外侧向下移动，导向块在导向槽内同步滑动，调整玻璃泡到合适的高度，然后停止升降控制组件，松开锁紧螺母，移动水平套筒内的伸缩杆，螺纹柱在调节槽内同步滑动，然后通过锁紧螺母将螺纹柱固定；
17.步骤二：设定第二导线的温度标准值，第二电机带动水平控制组件旋转，水平伸缩组件和火灾监控摄像头同步旋转，火灾监控摄像头监测室内是否有火灾，当发生火灾，且温度并未上升到第二导线预设的温度标准值时，火灾监控摄像头反馈至外接的控制系统，外接的控制系统启动第一导线，气体发生器工作，灭火器本体内压力增大，填充物挤压铝膜，铝膜破裂，填充物经连接头、连接杆和喷头喷放，同时根据火灾监控摄像头监测到的火灾点，通过水平控制组件调整灭火器本体的位置进行精准灭火，当室内温度上升到预设的温度标准值时，玻璃泡破裂，气体发生器工作，灭火器本体内压力增大，填充物挤压铝膜，铝膜破裂，填充物经连接头、连接杆和喷头喷放，同时根据火灾监控摄像头监测到的火灾点，通过水平控制组件调整灭火器本体的位置进行精准灭火。
18.(3)有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的灭火装置及方法利用第二导线和玻璃泡，监测场所内的温度，在温度超过阈值时，自动喷放，从而快速灭火，同时利用火灾监控摄像头，通过图像的方式进行火灾的检测，双重检测，安全性更高，灭火更加及时，且火灾监控摄像头的范围可调节，检测效果更好，并且通过升降控制组件、水平控制组件和二电机，对灭火器本体的位置进行调节，对着火点灭火更加精准。
附图说明
20.图1为本发明灭火装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
21.图2为本发明灭火装置一种具体实施方式的正面结构示意图；
22.图3为本发明灭火装置一种具体实施方式图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本发明灭火装置一种具体实施方式中水平伸缩组件的组装示意图；
24.图5为本发明灭火装置一种具体实施方式中外套杆和内升降杆的组装示意图；
25.图6为本发明灭火装置一种具体实施方式中升降控制组件和齿条的组装示意图。
26.附图中的标记为：1、灭火器本体；2、外套杆；3、内升降杆；4、水平控制组件；41、固定块；42、滚珠丝杠；43、丝杠副；44、第一电机；5、第二电机；6、底座；7、防滑垫；8、气体发生器；9、填充物；10、第一导线；11、第二导线；12、玻璃泡；13、升降控制组件；131、u型架；132、齿轮；133、第三电机；14、齿条；15、铝膜；16、连接头；17、连接杆；18、喷头；19、水平伸缩组件；191、水平套筒；192、伸缩杆；193、调节槽；194、螺纹柱；195、锁紧螺母；20、火灾监控摄像头；21、导向槽；22、导向块；23、安装孔。
具体实施方式
27.本具体实施方式是具有自动检测功能的环保高效灭火装置及方法，其立体结构示意图如图1所示，其正面结构示意图如图2所示，该灭火装置包括灭火器本体1、固定在灭火器本体1上端的外套杆2、设置在外套杆2内且可沿竖向移动的内升降杆3、固定在内升降杆3上端的水平控制组件4、安装在水平控制组件4上端右侧的第二电机5、依次固定在第二电机5上端的底座6和防滑垫7；灭火器本体1内从上往下依次设置有气体发生器8和填充物9，灭火器本体1左右两端分别固定连接有与气体发生器8相连的第一导线10和第二导线11，第二导线11端头处固定连接有玻璃泡12，外套杆2右端内壁固定连接有用于控制内升降杆3升降的升降控制组件13，内升降杆3右端固定连接有与升降控制组件13相啮合的齿条14，灭火器本体1下端出口内固定连接有铝膜15，灭火器本体1下端外侧安装有连接头16，连接头16下端固定连接有环形等距分布的连接杆17，连接杆17下端固定连接有喷头18，外套杆2左端固定连接有水平伸缩组件19，水平伸缩组件19可伸缩端下侧固定连接有火灾监控摄像头20，外套杆2前后两端内壁均开设有导向槽21，内升降杆3前后两端均固定连接有与导向槽21相匹配的导向块22，底座6和防滑垫7上开设有环形等距分布的安装孔23。
28.其中，水平控制组件4包括固定块41、安装在固定块41下端凹位内可转动的滚珠丝杠42、安装在滚珠丝杠42外侧的丝杠副43、安装在固定块41右端用于驱动滚珠丝杠42的第一电机44，升降控制组件13包括u型架131、安装在u型架131内可转动的齿轮132、固定在u型架131前端用于驱动齿轮132的第三电机133。
29.同时，水平伸缩组件19包括水平套筒191、设置在水平套筒191内且可沿水平方向移动的伸缩杆192，水平套筒191上下两端均调节槽193，伸缩杆192上下两端均固定连接有穿过调节槽193向外延伸的螺纹柱194，螺纹柱194外侧螺纹连接有锁紧螺母195。
30.另外，填充物9为超细干粉灭火剂及氮气，第二导线11为工业导火索或热敏线，连接杆17和喷头18为相贯通的设计，且喷头18为圆台型结构，并且喷头18侧面及下端均设置有喷孔。
31.一种具有自动检测功能的环保高效灭火方法，其步骤如下：
32.步骤一：将防滑垫7与墙顶贴合，通过安装孔23将底座6固定，启动升降控制组件13，通过升降控制组件13与齿条14的配合，带动内升降杆3在外套杆2外侧向下移动，导向块22在导向槽21内同步滑动，调整玻璃泡12到合适的高度，然后停止升降控制组件13，松开锁紧螺母195，移动水平套筒191内的伸缩杆192，螺纹柱194在调节槽193内同步滑动，然后通过锁紧螺母195将螺纹柱194固定；
33.步骤二：设定第二导线11的温度标准值，第二电机5带动水平控制组件4旋转，水平伸缩组件19和火灾监控摄像头20同步旋转，火灾监控摄像头20监测室内是否有火灾，当发生火灾，且温度并未上升到第二导线11预设的温度标准值时，火灾监控摄像头20反馈至外接的控制系统，外接的控制系统启动第一导线10，气体发生器8工作，灭火器本体1内压力增大，填充物9挤压铝膜15，铝膜15破裂，填充物9经连接头16、连接杆17和喷头18喷放，同时根据火灾监控摄像头20监测到的火灾点，通过水平控制组件4调整灭火器本体1的位置进行精准灭火，当室内温度上升到预设的温度标准值时，玻璃泡12破裂，气体发生器8工作，灭火器本体1内压力增大，填充物9挤压铝膜15，铝膜15破裂，填充物9经连接头16、连接杆17和喷头18喷放，同时根据火灾监控摄像头20监测到的火灾点，通过水平控制组件4调整灭火器本体1的位置进行精准灭火。
34.该灭火装置图2中a处放大结构示意图如图3所示，其水平伸缩组件19的组装示意图如图4所示，其外套杆2和内升降杆3的组装示意图如图5所示，其升降控制组件13和齿条14的组装示意图如图6所示。
35.使用本技术方案的灭火装置及方法时，其步骤如下：
36.步骤一：将防滑垫7与墙顶贴合，通过安装孔23将底座6固定，启动升降控制组件13，通过升降控制组件13与齿条14的配合，带动内升降杆3在外套杆2外侧向下移动，导向块22在导向槽21内同步滑动，调整玻璃泡12到合适的高度，然后停止升降控制组件13，松开锁紧螺母195，移动水平套筒191内的伸缩杆192，螺纹柱194在调节槽193内同步滑动，然后通过锁紧螺母195将螺纹柱194固定；
37.步骤二：设定第二导线11的温度标准值，第二电机5带动水平控制组件4旋转，水平伸缩组件19和火灾监控摄像头20同步旋转，火灾监控摄像头20监测室内是否有火灾，当发生火灾，且温度并未上升到第二导线11预设的温度标准值时，火灾监控摄像头20反馈至外接的控制系统，外接的控制系统启动第一导线10，气体发生器8工作，灭火器本体1内压力增大，填充物9挤压铝膜15，铝膜15破裂，填充物9经连接头16、连接杆17和喷头18喷放，同时根据火灾监控摄像头20监测到的火灾点，通过水平控制组件4调整灭火器本体1的位置进行精准灭火，当室内温度上升到预设的温度标准值时，玻璃泡12破裂，气体发生器8工作，灭火器本体1内压力增大，填充物9挤压铝膜15，铝膜15破裂，填充物9经连接头16、连接杆17和喷头18喷放，同时根据火灾监控摄像头20监测到的火灾点，通过水平控制组件4调整灭火器本体1的位置进行精准灭火。