一种一次性吸收裤超声波复合生产线及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种一次性吸收裤超声波复合生产线，包括第一布料输送机构、第二布料输送机构、超声波复合机构，第一布料输送机构输送底层布料，第二布料输送机构输送弹性布料，且底层布料与弹性布料层叠后送入超声波复合机构内焊接复合为基材，其特征在于：所述超声波复合机构包括超声波发射头、花辊，所述超声波焊接头贴近设于花辊一侧，所述花辊外周面分为焊接复合区、弹力消除区，所述弹力消除区对应的吸收芯体的复位位置；所述焊接复合区内具有若干朝外凸出的点状突起，若干点状突起沿花辊周向间隔排列布置形成第一单元，花辊上设有若干第一单元，各第一单元沿花辊的轴向间隔排列布置；所述弹力消除区内具有若干朝外凸出的条状突起，所述条状突起沿花辊轴向延伸，若干条状突起沿花辊周向间隔排列布置形成第二单元，花辊上设有若干第二单元，各第二单元沿花辊的轴向排列布置，处于相邻两组第二单元上的条状突起的端部位置在花辊的轴线方向上呈紧挨或重叠布置，处于相邻两组第二单元上的条状突起在周线方向上呈错位布置。2.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：所述弹性布料的弹力作用方向为基材的长度方向。3.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：所述点状突起于焊接复合区内的分布密度小于所述条状突起于弹力消除区内的分布密度。4.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：所述点状突起的最大宽度及最大长度的取值在0.2mm～0.4mm区间内，分处于相邻两组第一单元内的相邻点状突起的间距取值在2mm～4mm区间内；所述条状突起的长度取值在1mm～2mm区间内，处于同一组第二单元内相邻的条状突起的间隔取值在4mm～6mm区间内。5.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：所述底层布料为无纺布，所述弹性布料为弹性无纺布、橡筋复合无纺布、弹性膜复合无纺布的一种。6.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：还包括侧弧切割机构，所述侧弧切割机构设于超声波复合机构后侧，所述侧弧切割机构用于对基材两侧裁切出用于形成腿围的缺口。7.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：所述第二布料输送机构上设有分切装置、分离装置，所述分切装置将弹性布料沿宽度方向的中部位置剖分为两部分，分离装置将两部分弹性布料分离，并使两部分弹性布料对应底层布料宽度方向的两侧位置。8.根据权利要求1所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，其特征在于：还包括芯体复合机构，所述芯体复合机构设于超声波复合机构后侧，芯体复合机构用于将吸收芯体复合于基材经过弹力消除区的部分。9.一种一次性吸收裤超声波复合工艺，其特征在于：基于权利要求1-8任意一项所述一种一次性吸收裤超声波复合生产线，包括下列步骤：步骤一，第一布料输送机构输送底层布料，第二布料输送机构输送弹性布料，且弹性布料处于沿长度方向拉伸的状态；步骤二，底层布料与弹性布料层叠后送入超声波复合机构内并从超声波发射头与花辊间通过，同时花辊进行转动，花辊上的点状突起及条状突起在经过超声波发射头位置时，在超声波的作用下使底层布料与弹性布料进行融合焊接成基材；
花辊上的焊接复合区在基材上对应形成弹力区，基材的弹力区内形成若干点状焊点，沿基材宽度方向上的各点状焊点间隔布置，使得在长度方向上具有连续的弹性布料收缩区域，使弹性布料在弹力区保持整体收缩弹力；花辊上的弹力消除区在基材上对应形成消弹区，基材的消弹区内形成若干条状焊点，各条状焊点在基材长度方向对弹性布料进行弹性分隔，将弹性布料的弹力分隔为若干细小区间，使弹性布料于消弹区内失去整体收缩弹力；步骤三，吸收芯体复合于基材上消弹区位置，弹性布料在消弹区每个细小区间弹力不足以使吸收芯体发生明显收缩。

技术总结
本发明涉及卫生用品生产技术领域，特别涉及一种一次性吸收裤超声波复合生产线及工艺。该生产线包括第一布料输送机构、第二布料输送机构、超声波复合机构，第一布料输送机构输送底层布料，第二布料输送机构输送弹性布料，所述超声波复合机构包括超声波发射头、花辊，所述超声波焊接头贴近设于花辊一侧，所述花辊外周面分为焊接复合区、弹力消除区，所述弹力消除区对应的吸收芯体的复位位置；花辊的结构进行改进，实现在材料复合的同时对弹性布料部分区域进行消弹处理，吸收芯体复合于消弹区的部分不会发生明显收缩，吸收芯体不形成褶皱状态，保持平整度，提高了穿着的舒适度，同时保持设计面积与布局位置，避免发生漏液问题。避免发生漏液问题。避免发生漏液问题。


技术研发人员：洪奕元 许清河 吴清斌 何伟俊
受保护的技术使用者：晋江海纳机械有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/31