可折叠容器的制作方法

1.本发明涉及容器领域，特别涉及一种可折叠容器。


背景技术：

2.现有的容器，尤其是面向轻泡货一类货物包装载体，其货物本身有轻质化特征，并对包装载体的承载要求不高，但具有第一程度的防潮、防尘以及防虫等要求，其次对包装载体要求操作简单，符合自动流水以及机械化装箱/开箱等要求，现有的轻泡货包装解决方案有纸箱和塑料中空板围板箱等。塑料中空板围板箱的缺点是不可折叠，故而塑料中空板围板箱的运输需要占用较多的空间，在空箱运输时空间利用率比较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可折叠容器，可折叠后运输，运输空间利用率较高，且多次折叠不会损坏容器质量，降本增效。
4.为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种可折叠容器，包括：
5.一对相对设置且隔开的侧板；
6.背板，所述背板设置在一对所述侧板之间；一对所述侧板可折叠地铰接于所述背板；以及
7.底板，所述底板具有与所述背板铰接相连的底板本体，以及一对沿一对所述侧板隔开方向相对设置的连接板；一对所述连接板分别可折叠地铰接于一对所述侧板，且所述连接板与所述一对侧板通过第一铰接件相连；各所述连接板均可折叠地铰接于所述底板本体。
8.本发明实施方式相对于现有技术而言，本实施例的可折叠容器在没有盛放物品时，可将其折叠后堆叠运输，具体地，将底板本体朝向背板的方向折叠，因连接板与底板本体相铰接，而后连接板会被底板本体带动也朝向背板的方向运动，与连接板相铰接的一对侧板也朝向背板的方向折叠。即将底板本体朝向背板的方向开始折叠，则连接板、侧板也会联动而被折叠。因底板本体、连接板、侧板相互之间均铰接相连，故而该可折叠容器可以折叠后运输，提高了运输空间利用率，并且在多次折叠后也不会损坏或者影响可折叠容器的强度，可长期循环使用。
9.在一个实施例中，所述侧板、所述底板本体以及所述连接板折叠后，所述连接板夹持在所述侧板和所述底板本体之间。
10.在一个实施例中，所述连接板与所述底板本体通过第二铰接件铰接相连。
11.在一个实施例中，所述连接板包括：与所述第一铰接件相连的第一板体、与所述第二铰接件相连的第二板体，以及销轴；其中，所述销轴的一端与所述第二铰接件或所述第二板体连接，所述销轴的另一端沿垂直于所述第一铰接件的铰接轴线方向与所述第一板体滑动设置；所述第一板体可操作地绕其与所述第一铰接件和第二铰接件的铰接轴线方向转动。
12.在一个实施例中，所述第二铰接件包括：
13.一对平行设置的第二铰接轴，一对所述第二铰接轴均与所述第二板体相连，且所述第二板体可操作地绕其与所述第二铰接轴的铰接轴线转动；一对所述第二铰接轴中一个与所述底板本体相连，另一个与所述销轴相连。
14.在一个实施例中，第二铰接件为可弯折柔性件。
15.在一个实施例中，所述第二铰接件的具有嵌入所述连接板的第一凸出部、嵌入所述底板本体的第二凸出部，以及连接所述第一凸出部和所述第二凸出部的弯折部。
16.在一个实施例中，所述背板的底部边缘具有朝向所述底板方向延伸的底部围板，所述底板本体与所述底部围板可折叠地铰接相连。
17.在一个实施例中，所述底板本体折叠后与所述背板相对叠且位于所述底部围板与所述背板围成的区域内；所述连接板折叠后叠在所述底板围板上。
18.在一个实施例中，所述底板本体上与所述底部围板通过连接销铰接相连。
19.在一个实施例中，所述背板的侧边边缘具有一对分别朝向一对所述侧板方向延伸的侧围板；各所述侧板与其对应的所述侧围板可折叠地铰接相连。
20.在一个实施例中，所述侧板折叠后位于所述侧围板与所述背板形成的区域内。
21.在一个实施例中，所述侧板、所述连接板以及所述底板本体折叠后堆叠方向的厚度不高于所述侧围板的宽度。
22.在一个实施例中，所述第一铰接件具有连接所述侧板和所述连接板的第一铰接轴。
23.在一个实施例中，所述可折叠容器还包括：
24.顶盖，与所述背板背离所述底板的一侧铰接相连；所述顶盖可操作地绕其与所述背板的铰接轴线方向转动并翻转至所述背板背离所述侧板的一侧；以及
25.前盖，与所述顶盖背离所述背板的一侧铰接相连；所述前盖可操作地遮盖或打开一对所述侧板、所述底板围绕所述背板形成的空间。
附图说明
26.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
27.图1是本发明一个实施例的可折叠容器的结构示意图；
28.图2是本发明一个实施例的可折叠容器折叠后的结构示意图；
29.图3是本发明另一个实施例的可折叠容器的结构示意图；
30.图4是图3中b的局部放大图；
31.图5是图2中a的局部放大图；
32.图6是本发明另一个实施例的连接板与底板本体连接的结构示意图；
33.图7是本发明另一个实施例的连接板与底板本体折叠后的结构示意图；
34.图8是本发明一个实施例的可折叠容器的结构示意图；
35.图9是本发明一个实施例的两个可折叠容器相互堆叠的结构示意图；
36.图10是本发明一个实施例的可折叠容器被打开的结构示意图；
37.图11是本发明一个实施例的可折叠容器盛放滤棒的结构示意图。
38.附图标记：
39.10、可折叠容器；100、侧板；200、背板；210、底部围板；220、侧围板；300、底板；310、底板本体；320、连接板；321、第一板体；322、第二板体；323、销轴；400、第一铰接件；500、第二铰接件；510、第二铰接轴；521、第一凸出部；522、第二凸出部；523、弯折部；600、顶盖；700、前盖；80、滤棒；x、第一方向。
具体实施方式
40.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
41.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
42.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
43.以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
44.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
45.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
46.在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
47.下文参照附图描述本发明的实施例。
48.如图1所示，本发明一实施例提供一种可折叠容器10，包括一对相对设置且隔开的侧板100、背板200以及底板300。一对侧板100隔开的方向为第一方向x。背板200设置在一对侧板100之间，一对侧板100可折叠地铰接于背板200。底板300具有与背板200铰接相连的底板本体310，以及一对沿第一方向x相对设置的连接板320。一对连接板320分别可折叠地铰接于一对侧板100。图2为可折叠容器10折叠后的结构示意图，图2中a处示出了连接板320分别与侧板100、底板本体310连接部分的剖视图，图4示出了图2中a的局部放大图，由图4可以看到，连接板320与一对侧板100通过第一铰接件400相连，各连接板320均可折叠地铰接于
底板本体310。
49.本实施例的可折叠容器10在没有盛放物品时，可将其折叠后堆叠运输，具体地，图3示出了本实施例的可折叠容器10没有盛放物品时的结构示意图，当需要将其折叠时，将底板本体310朝向背板200的方向折叠，因连接板320与底板本体310相铰接，而后连接板320会被底板本体310带动也朝向背板200的方向运动，与连接板320相铰接的一对侧板100也朝向背板200的方向折叠。即将底板本体310朝向背板200的方向开始折叠，则连接板320、侧板100也会联动而被折叠。图2示出了可折叠容器10被折叠后的结构示意图。因底板本体310、连接板320、侧板100相互之间均铰接相连，故而本发明的可折叠容器可以在折叠后运输，提高了运输空间利用率同时能够节省运输费用，并且在多次折叠后不会损坏可折叠容器10的结构，可长期循环使用，达到降本增效。
50.优选地，如图2所示，侧板100、底板本体310以及连接板320折叠后，连接板320夹持在侧板100和底板本体310之间。这种设置可以保证当侧板100、底板本体310以及连接板320折叠后，连接板320位于底板本体310的轮廓内，且位于侧板100的轮廓内，故而在折叠后，该可折叠容器10的形状较为规整，故而占用的体积较小，在相同的空间内可堆叠更多的可折叠容器10，另外连接板320不易被磕碰损坏，保证了该可折叠容器10的使用寿命，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
51.进一步地，连接板320与底板本体310通过第二铰接件500铰接相连。本领域技术人员可以根据实际需要来选用第二铰接件500。
52.例如，如图4所示，连接板320包括与第一铰接件400相连的第一板体321、与第二铰接件500相连的第二板体322，以及销轴323。其中，销轴323的一端与第二铰接件500连接，销轴323的另一端沿垂直于第一铰接件400的铰接轴线方向与第一板体321滑动设置。第一板体321可操作地绕其与第一铰接件400和第二铰接件500的铰接轴线方向转动。具体地，当底板本体310朝向背板200折叠时，第二铰接件500发生转动，而与第二铰接件500相连的第二板体322随之发生转动，于此同时，与第二铰接件500连接的销轴323也随着第二铰接件500的运动而被带动运动，并且销轴323沿着垂直于第一铰接件400的铰接轴线方向滑动，并带动与其连接的第一板体321也发生运动，因第一板体321与侧板100通过第一铰接件400相连，故而第一板体321的运动会带动侧板100的运动。上述过程在销轴323沿垂直于第一铰接件400的铰接轴线方向滑动至最端侧时停止，此时该可折叠容器10的折叠过程完成，图5示出了可折叠容器10折叠后的连接板320分别与侧板100、底板本体310连接部分的剖视图的局部放大图。而可折叠容器10由折叠状态变为盛放物品的状态，各部件的运动过程与上述所述的运动过程相反。应理解，虽然本实施例中，销轴323的一端与第二铰接件500连接，在另外的实施例中，销轴323的一端还可以与第二板体322连接，也不脱离本发明的范围。
53.优选地，如图4所示，第二铰接件500包括一对平行设置的第二铰接轴510，一对第二铰接轴510均与第二板体322相连，且第二板体322可操作地绕其与第二铰接轴510的铰接轴线转动，一对第二铰接轴510中一个与底板本体310相连，另一个与销轴323相连。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
54.在其他实施例中，第二铰接件500还可以设置为可弯折柔性件。详细地，图6示出了可弯折柔性件连接底板本体310与连接板320的结构示意图，此时为可折叠容器10还未被折叠的状态，当底板本体310朝向背板200折叠时，可弯折柔性件首先由弯折状态拉伸，当可弯
折柔性件拉伸至最长的状态时，该可折叠容器10的折叠过程完成，当然，在图7中的折叠状态下，可弯折柔性件的弹力不会太大，底板本体310和连接板320不会被可弯折柔性件弹开，从而可保持图7中的状态。可弯折柔性件可为薄塑料件或硅胶件。图7示出了可折叠容器10折叠后的可弯折柔性件连接底板本体310与连接板320的结构示意图。在此过程中，可弯折柔性件可拉扯着连接板320也朝向背板200的方向运动，而连接板320与侧板100通过第一铰接件400连接，则随着连接板320的运动也会带动侧板100朝向背板200方向运动。而可折叠容器10由折叠状态变为盛放物品的状态，各部件的运动过程与上述所述的运动过程相反。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
55.进一步地，如图6所示，第二铰接件500的具有嵌入连接板320的第一凸出部521、嵌入底板本体310的第二凸出部522，以及连接第一凸出部521和第二凸出部522的弯折部523。当该可折叠容器10被折叠时，弯折部523由弯折状态拉伸至最长；当可折叠容器10由折叠状态变为盛放物品的状态时，弯折部523由伸展状态变为弯折状态。设置第一凸出部521以及第二凸出部522可以使得第二铰接件500与连接板320、底板本体310的连接更为稳定，本领域技术人员还可以通过其他可实现的方式设置。
56.此外，如图2所示，背板200的底部边缘具有朝向底板300方向延伸的底部围板210，底板本体310与底部围板210可折叠地铰接相连。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
57.优选地，底板本体310折叠后与背板200相对叠且位于底部围板210与背板200围成的区域内，连接板320折叠后叠在底板300围板上。通过设置底部围板210，当底板本体310折叠后，底板本体310位于底部围板210的内侧，当可折叠容器10被磕碰时，底板本体310不易被磕碰损坏，延长了该可折叠容器10的使用寿命，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
58.此外，底板本体310与底部围板210通过连接销铰接相连。具体地，连接销可设置为连接轴，该连接轴贯穿底板本体310与底部围板210相连的一侧，且该连接轴沿第一方向x设置，通过该连接轴使得底板本体310可绕底部围板210翻转，折叠时，可将底板本体310翻转至底部围板210的内侧，并与底部围板210的内侧贴合。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
59.另外，如图2所示，背板200的侧边边缘具有一对分别朝向第一方向x延伸的侧围板220，各侧板100与其对应的侧围板220可折叠地铰接相连。本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
60.优选地，侧板100折叠后位于侧围板220与背板200形成的区域内。通过设置侧围板220，当可折叠容器10被折叠后，侧板100位于侧围板220的内侧，当可折叠容器10被磕碰时，侧板100不易被磕碰损坏，延长了该可折叠容器10的使用寿命，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
61.进一步地，如图2所示，侧板100、连接板320以及底板本体310折叠后堆叠方向的厚度不高于侧围板220的宽度。这种设置即为：当可折叠容器10被折叠后，侧板100、连接板320以及底板本体310折叠后，侧板100位于侧围板220的高度范围内，即当多个折叠后的可折叠容器10堆叠时，相邻的两个可折叠容器10的侧围板220相互抵持，能够被稳定地堆叠，本领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
62.此外，第一铰接件400具有连接侧板100和连接板320的第一铰接轴。当可折叠容器10被折叠时，连接板320绕第一铰接轴转动，同时侧板100也绕第一铰接轴转动，共同完成该可折叠容器10的折叠过程。本利领域技术人员可以根据实际需要来进行设置。
63.另外，如图8所示，可折叠容器10还包括顶盖600以及前盖700。顶盖600与背板200背离底板300的一侧铰接相连，顶盖600与背板200即可通过连轴铰接，顶盖600绕连轴翻转。顶盖600以及前盖700之间同样可以通过连轴铰接，前盖700可绕该连轴翻转，与顶盖600之间成不同夹角。顶盖600可操作地绕其与背板200的铰接轴线方向转动并翻转至背板200背离侧板100的一侧。前盖700与顶盖600背离背板200的一侧铰接相连，前盖700可操作地遮盖或打开一对侧板100、底板300围绕背板200形成的空间。如图9所示，该可折叠容器10可多个相互堆叠便于运输，堆叠时，一个可折叠容器10的背板200与另一个可折叠容器10的前盖700相接触，每个可折叠容器10的前盖700、底板300以及侧板100均分别位于该可折叠容器10的一侧。
64.具体地，可将物品置入可折叠容器10的内腔内，该内腔由前盖700、顶盖600、背板200、一对侧板100以及底板300相互围绕形成。该可折叠容器10中可放入轻泡货，例如滤棒80等其他物品。以滤棒80为例，当需要将滤棒80由内腔取出时，如图10所示，首先将前盖700打开，前盖700会沿着与顶盖600背离背板200的一侧铰接轴翻转，而后将顶盖600打开，顶盖600会沿着与背板200的铰接轴线翻转并至背板200背离侧板100的一侧。此时滤棒80会暴露至外侧，即如图11所示的状态，可将滤棒80取出。当需要将滤棒80遮盖时，进行上述操作的相反操作即可。
65.而当滤棒80全部取出时，需要将可折叠容器10折叠时，将上述过程继续至顶盖600与背板200相接触、前盖700也与背板200相接触，且顶盖600、前盖700均至于放置台上，而后将底板本体310折叠，底板300沿着与背板200铰接的一端朝向背板200的方向翻转，而后与底板本体310铰接相连的一对连接板320被底板本体310带动沿着与底板本体310铰接端翻转也朝向背板200的方向运动，进一步地，一对侧板100被一对连接板320带动，沿着第一铰接件400翻转也朝向背板200的方向运动，直至底板本体310与背板200相接触、一对连接板320与底板本体310相接触、一对侧板100与一对连接板320相接触，此时可折叠容器10的折叠过程结束，即为如图2所示的状态。将多个可折叠容器10按照上述过程依次折叠，折叠后的可折叠容器10可相互堆叠。
66.具体地说，本实施例中，底板300和侧板100也较窄，可折叠容器为窄扁形容器，可放置香烟滤料，滤料为圆柱形沿背板200至前盖700方向延伸，在前盖700翻开后，可方便拿取或向可折叠容器中放东西。该可折叠容器可为有一定厚度的塑料箱，通过本实施例中的折叠结构可不受侧板100、底板300和背板200厚度的影响。可理解的，在其他实施例中可折叠容器也可为宽一些的箱体，根据使用需求放置物品。
67.以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
68.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
69.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，
而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。