一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种农用机械钢板激光开孔装置的制作方法

2023-02-01 23:32:31 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种开孔装置,尤其涉及一种农用机械钢板激光开孔装置。


背景技术:

2.钢板被广泛应用于各种农业机械、抓斗、堆取料机和输料弯曲结构等,在农用机械钢板的生产过程中,经常需要对钢板进行开孔,现有的钢板开孔大多采用手动方式,或使用结构简单的打孔机进行开孔,然而手持的方式容易被手的不稳定性影响,容易造成打出的孔的不平稳不均匀,并且效率低下,而目前一些打孔机又不够方便。
3.专利申请cn207615466u,公开日为2018.07.17,公开了一种钢板的打孔装置,包括有底座、传送机,打孔刀和电机等,所述传送机设置在底座上,所述底座侧面设置有支架,所述支架上设置有电机,所述电机连接偏心轮,所述偏心轮上连接有打孔刀,通过利用传送机、偏心轮和偏心轮上打孔刀的设置,使钢板在传送的过程中进行打孔,并且利用偏心轮和切割刀能够进行均匀打孔,然而该装置不能实现自动卸料,较为不便利。
4.因此,亟待研发一种能够自动解锁、自动卸料且操作方便的农用机械钢板激光开孔装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有的打孔装置操作不便利、打孔不稳定且效率低下的缺点,本发明目的在于提供一种能够自动解锁、自动卸料且操作方便的农用机械钢板激光开孔装置。
6.本发明的目的采用以下技术方案实现:一种农用机械钢板激光开孔装置,包括有第一连接框、第一连接架、滑动打胶机、第一弹簧、放料机构和夹料机构,第一连接框内部设有两根第一连接架,两根第一连接架上部之间滑动式连接有滑动打胶机,两根第一连接架上部均绕有第一弹簧,第一弹簧连接在滑动打胶机与第一连接架之间,两根第一连接架之间连接有放料机构,放料机构与滑动打胶机配合,放料机构上设有夹料机构。
7.优选地,两根第一连接架顶部内侧均设有固定连接板,两块固定连接板之间转动式连接有第一旋转连接板,第一旋转连接板内部转动式连接有四块旋转放置板,第一旋转连接板上设有四根第一挡杆,第一挡杆与旋转放置板配合,四块旋转放置板上均绕有两根第一扭力弹簧,第一扭力弹簧连接在第一旋转连接板与旋转放置板之间。
8.优选地,四块旋转放置板外侧均设有第二旋转连接板,四块第二旋转连接板中部均转动式连接有旋转夹紧板,四块第二旋转连接板上均绕有两根第二扭力弹簧,第二扭力弹簧连接在旋转夹紧板与第二旋转连接板之间。
9.优选地,第一连接框内部安装有两个电机,两根第一连接架顶部均设有转动固定板,两块转动固定板内侧均转动式设有转轴,两根转轴与同侧的电机的输出轴之间均连接有传动组件,两根转轴内侧均设有第一缺齿轮,第一旋转连接板上设有两个第一直齿轮,第一直齿轮与同侧的第一缺齿轮配合。
10.优选地,四块旋转放置板上均设有两个第二直齿轮,两根第一连接架顶部均设有两根第一连接杆,同侧的第一连接杆之间滑动式连接有第一齿条,第一齿条的数量为两根,第一齿条与同侧的两个第二直齿轮啮合,四根第一连接杆上均绕有第二弹簧,第二弹簧连接在第一齿条与第一连接杆之间,两根转轴外侧均设有第二缺齿轮,两根第一连接架顶部均设有第二连接杆,两根第二连接杆上均滑动式设有第二齿条,第二齿条与同侧的第二缺齿轮啮合,两根第二连接杆下部均绕有第三弹簧,第三弹簧连接在第二齿条与第一连接架之间。
11.优选地,两根第一连接架上均设有第三连接杆,两根第三连接杆上均滑动式设有滑动卡位杆,滑动卡位杆与第一齿条配合,两根第三连接杆上侧均绕有第四弹簧,第四弹簧连接在第三连接杆与滑动卡位杆之间。
12.优选地,两根第一连接架内侧均设有第四连接杆,第四连接杆与同侧的第二连接杆连接,两根第四连接杆上均滑动式设有第三齿条,第三齿条与第一缺齿轮啮合,两根第四连接杆上均绕有第五弹簧,第五弹簧连接在第四连接杆与第三齿条之间,两根第一连接架上均设有第一滑套,第一滑套内侧滑动式设有滑动连接杆,滑动连接杆与滑动打胶机和第三齿条连接,两根滑动连接杆上均设有第一斜面带动杆,两根滑动卡位杆内侧上部均设有第二斜面带动杆,第二斜面带动杆与同侧的第一斜面带动杆配合。
13.优选地,第一连接框内部设有第二滑套,第二滑套内侧滑动式设有滑动挡板,滑动挡板与一侧的旋转放置板配合,滑动挡板上绕有两根第六弹簧,第六弹簧连接在滑动挡板与第二滑套之间,第二滑套下部设有第五连接杆,第五连接杆上滑动式设有滑动带动杆,滑动带动杆与第二滑套滑动式连接,滑动带动杆与一侧的旋转夹紧板配合,第五连接杆上绕有第七弹簧,第七弹簧连接在滑动带动杆与第五连接杆之间,第二滑套顶部设有第二连接架,第二连接架上部转动式设有两个滚轮,滑动打胶机与滑动带动杆之间连接有拉绳,拉绳与第二连接架滑动式连接,第一连接框内部设有固定带动杆,固定带动杆与最远离第二滑套的一侧的旋转夹紧板配合。
14.优选地,旋转夹紧板的作用是夹住钢板。
15.相比现有技术,本发明的有益效果在于:1、本发明通过设有放料机构和夹料机构,夹料机构运转并将钢板夹紧,然后放料机构使钢板间歇性运动,达到了自动移料的效果,从而方便人们对钢板进行开孔;2、本发明通过设有自动间歇旋转机构和旋转摆正机构,自动间歇旋转机构运转带动旋转摆正机构运转,进而将左右两侧的旋转放置板摆正,从而方便人们进行上料和下料;3、本发明通过设有卡位机构和下压解锁机构,下压解锁机构运转带动卡位机构运转,进而使卡位机构不再卡住左右两侧的旋转放置板,从而达到了自动解锁的效果;4、本发明通过设有夹紧带动机构,夹紧带动机构运转并使左右两侧的旋转夹紧板,然后已开孔的钢板从左侧的旋转放置板上向下滑落,达到了自动卸料的效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
18.图3为本发明的放料机构第一部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的放料机构第二部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的夹料机构立体结构示意图。
21.图6为本发明的自动间歇旋转机构第一部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的自动间歇旋转机构第二部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的旋转摆正机构第一部分立体结构示意图。
24.图9为本发明的旋转摆正机构第二部分立体结构示意图。
25.图10为本发明的卡位机构立体结构示意图。
26.图11为本发明的下压解锁机构第一部分立体结构示意图。
27.图12为本发明的下压解锁机构第二部分立体结构示意图。
28.图13为本发明的夹紧带动机构第一部分立体结构示意图。
29.图14为本发明的夹紧带动机构第二部分立体结构示意图。
30.图15为本发明的夹紧带动机构第三部分立体结构示意图。
31.其中:1-第一连接框,2-第一连接架,3-滑动打胶机,4-第一弹簧,5-放料机构,51-固定连接板,52-第一旋转连接板,53-旋转放置板,54-第一挡杆,55-第一扭力弹簧,6-夹料机构,61-第二旋转连接板,62-旋转夹紧板,63-第二扭力弹簧,7-自动间歇旋转机构,71-电机,72-转动固定板,73-转轴,74-传动组件,75-第一缺齿轮,76-第一直齿轮,8-旋转摆正机构,81-第二直齿轮,82-第一连接杆,83-第一齿条,84-第二弹簧,85-第二缺齿轮,86-第二连接杆,87-第二齿条,88-第三弹簧,9-卡位机构,91-第三连接杆,92-滑动卡位杆,93-第四弹簧,10-下压解锁机构,101-第四连接杆,102-第三齿条,103-第五弹簧,104-第一滑套,105-滑动连接杆,106-第一斜面带动杆,107-第二斜面带动杆,11-夹紧带动机构,1101-第二滑套,1102-滑动挡板,1103-第六弹簧,1104-第五连接杆,1105-滑动带动杆,1106-第七弹簧,1107-第二连接架,1108-滚轮,1109-拉绳,1110-固定带动杆。
具体实施方式
32.下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:如图1-15所示的一种农用机械钢板激光开孔装置,包括有第一连接框1、第一连接架2、滑动打胶机3、第一弹簧4、放料机构5、固定连接板51、第一旋转连接板52、旋转放置板53、第一挡杆54、第一扭力弹簧55、夹料机构6、第二旋转连接板61、旋转夹紧板62、第二扭力弹簧63、自动间歇旋转机构7、电机71、转动固定板72、转轴73、传动组件74、第一缺齿轮75、第一直齿轮76、旋转摆正机构8、第二直齿轮81、第一连接杆82、第一齿条83、第二弹簧84、第二缺齿轮85、第二连接杆86、第二齿条87、第三弹簧88、卡位机构9、第三连接杆91、滑动卡位杆92、第四弹簧93、下压解锁机构10、第四连接杆101、第三齿条102、第五弹簧103、第一滑套104、滑动连接杆105、第一斜面带动杆106、第二斜面带动杆107、夹紧带动机构11、第二滑套1101、滑动挡板1102、第六弹簧1103、第五连接杆1104、滑动带动杆1105、第七弹簧1106、第二连接架1107、滚轮1108、拉绳1109和固定带动杆1110,第一连接框1内部前后两侧下部均设有第一连接架2,两根第一连接架2上部之间滑动式连接有滑动打胶机3,两根第一连接架2上部均绕有第一弹簧4,第一弹簧4连接在滑动打胶机3与第一连接架2之间,两根第一连接架2之间连接有放料机构5,放料机构5与滑动打胶机3配合,放料机构5上设有夹料机构6。
33.人们启动滑动打胶机3,人们再将未开孔的钢板放在放料机构5中,并使夹料机构6
将钢板夹住,然后使放料机构5间歇性运转,使得钢板间歇性逆时针运动四分之一圈,每当放料机构5停止运转时,人们将未开孔的钢板放在放料机构5右侧,然后从放料机构5左侧取下已开孔的钢板,人们再手动使滑动打胶机3向下移动,第一弹簧4被压缩,进而对放料机构5上部的钢板进行激光开孔,随后人们松开滑动打胶机3,第一弹簧4复位,使得滑动打胶机3移回原位,然后人们继续使放料机构5运转,待钢板的开孔工作全部完成后,人们关闭滑动打胶机3。
34.作为一个优选的实施方式,两根第一连接架2顶部内侧均设有固定连接板51,两块固定连接板51之间转动式连接有第一旋转连接板52,第一旋转连接板52内部转动式连接有四块旋转放置板53,第一旋转连接板52上设有四根第一挡杆54,第一挡杆54与旋转放置板53配合,四块旋转放置板53前后两侧均绕有第一扭力弹簧55,第一扭力弹簧55连接在第一旋转连接板52与旋转放置板53之间。
35.作为一个优选的实施方式,四块旋转放置板53外侧均设有第二旋转连接板61,四块第二旋转连接板61中部均转动式连接有旋转夹紧板62,四块第二旋转连接板61上均绕有两根第二扭力弹簧63,第二扭力弹簧63连接在旋转夹紧板62与第二旋转连接板61之间。
36.作为一个优选的实施方式,第一连接框1内部前后两侧均安装有电机71,两根第一连接架2顶部左侧均设有转动固定板72,两块转动固定板72右部内侧均转动式设有转轴73,两根转轴73与同侧的电机71的输出轴之间均连接有传动组件74,传动组件74由两个皮带轮和一根皮带组成,一个皮带轮连接在转轴73上,一个皮带轮连接在电机71的输出轴上,皮带连接在两个皮带轮之间,两根转轴73内侧均设有第一缺齿轮75,第一旋转连接板52前后两侧均设有第一直齿轮76,第一直齿轮76与同侧的第一缺齿轮75配合。
37.作为一个优选的实施方式,四块旋转放置板53前后两侧均设有第二直齿轮81,两根第一连接架2顶部左右两侧均设有第一连接杆82,左右两侧的第一连接杆82之间滑动式连接有第一齿条83,第一齿条83的数量为两根,第一齿条83与同侧的两个第二直齿轮81啮合,四根第一连接杆82上均绕有第二弹簧84,第二弹簧84连接在第一齿条83与第一连接杆82之间,两根转轴73外侧均设有第二缺齿轮85,两根第一连接架2顶部右侧均设有第二连接杆86,两根第二连接杆86上均滑动式设有第二齿条87,第二齿条87与同侧的第二缺齿轮85啮合,两根第二连接杆86下部均绕有第三弹簧88,第三弹簧88连接在第二齿条87与第一连接架2之间。
38.作为一个优选的实施方式,两根第一连接架2顶部右侧均设有第三连接杆91,两根第三连接杆91上均滑动式设有滑动卡位杆92,滑动卡位杆92与第一齿条83配合,两根第三连接杆91上侧均绕有第四弹簧93,第四弹簧93连接在第三连接杆91与滑动卡位杆92之间。
39.作为一个优选的实施方式,两根第一连接架2内侧右部均设有第四连接杆101,第四连接杆101与第二连接杆86连接,两根第四连接杆101上均滑动式设有第三齿条102,第三齿条102与第一缺齿轮75啮合,两根第四连接杆101上均绕有第五弹簧103,第五弹簧103连接在第四连接杆101与第三齿条102之间,两根第一连接架2右侧中部设有第一滑套104,两个第一滑套104内侧均滑动式设有滑动连接杆105,滑动连接杆105与滑动打胶机3和第三齿条102连接,两根滑动连接杆105右侧下部均设有第一斜面带动杆106,两根滑动卡位杆92内侧上部均设有第二斜面带动杆107,第二斜面带动杆107与同侧的第一斜面带动杆106配合。
40.作为一个优选的实施方式,第一连接框1内部左侧设有第二滑套1101,第二滑套
1101右部内侧滑动式设有滑动挡板1102,滑动挡板1102与左侧的旋转放置板53配合,滑动挡板1102前后两侧均绕有第六弹簧1103,第六弹簧1103连接在滑动挡板1102与第二滑套1101之间,第二滑套1101下部设有第五连接杆1104,第五连接杆1104上滑动式设有滑动带动杆1105,滑动带动杆1105与第二滑套1101滑动式连接,滑动带动杆1105与左侧的旋转夹紧板62配合,第五连接杆1104上绕有第七弹簧1106,第七弹簧1106连接在滑动带动杆1105与第五连接杆1104之间,第二滑套1101顶部设有第二连接架1107,第二连接架1107上部左右两侧均转动式设有滚轮1108,滑动打胶机3与滑动带动杆1105之间连接有拉绳1109,拉绳1109与第二连接架1107滑动式连接,第一连接框1内部底侧右部设有固定带动杆1110,固定带动杆1110与右侧的旋转夹紧板62配合。
41.人们手动使第一旋转连接板52间歇性逆时针转动四分之一圈,继而使旋转放置板53和第一挡杆54间歇性逆时针运动四分之一圈,使得钢板间歇性逆时针运动四分之一圈,当旋转放置板53停止运动时,人们手动转动左右两侧的旋转放置板53逆时针转动四分之一圈,左右两侧的第一扭力弹簧55被压缩,然后人们将未开孔的钢板放在右侧的旋转放置板53上,并从左侧旋转放置板53上取下钢板,随后松开左右两侧的旋转放置板53,左右两侧的第一扭力弹簧55复位,使得左右两侧的旋转放置板53转回原位,同时第一挡杆54能够防止旋转放置板53旋转过多,待钢板的开孔工作全部完成后,人们停止旋转第一旋转连接板52。
42.当第一旋转连接板52停止转动时,人们手动使右侧的旋转夹紧板62顺时针转动,右侧的第二扭力弹簧63被压缩,然后人们将未开孔的钢板放在右侧的旋转放置板53上,随后人们松开右侧的旋转夹紧板62,第二扭力弹簧63的弹力会使旋转夹紧板62夹住钢板,如此能够防止钢板在移动的过程中向下掉落,同时能够防止钢板在打孔的过程中随意晃动,然后旋转放置板53移动会带动第二旋转连接板61移动,进而带动旋转夹紧板62和第二扭力弹簧63移动,从而带动钢板移动,待钢板移至最左侧时,人们使移至左侧的旋转夹紧板62转动,然后取下钢板,然后移至左侧的第二扭力弹簧63复位,使得移至左侧的旋转夹紧板62转回原位。
43.人们启动电机71,电机71的输出轴转动会带动传动组件74转动,进而使转轴73顺时针转动,继而使第一缺齿轮75顺时针转动,当第一缺齿轮75转至与第一直齿轮76啮合时,第一缺齿轮75使第一直齿轮76逆时针转动四分之一圈,待第一缺齿轮75不与第一直齿轮76啮合时,第一直齿轮76停止转动,如此使第一直齿轮76间歇性逆时针转动四分之一圈,继而使第一旋转连接板52间歇性逆时针转动四分之一圈,从而使旋转放置板53间歇性逆时针运动四分之一圈,使得钢板进行移动,如此达到了自动旋转的目的,待钢板的开孔工作全部完成后,人们关闭电机71。
44.转轴73顺时针转动会带动第二缺齿轮85顺时针旋转,当第二缺齿轮85与第二齿条87啮合时,第二缺齿轮85转动会使第二齿条87向下移动,第三弹簧88被压缩,进而使第一齿条83向下移动,第二弹簧84被拉伸,又由于第一齿条83与第二直齿轮81啮合,使得第二直齿轮81逆时针转动四分之一圈,待第二缺齿轮85与第二齿条87逐渐分开,第三弹簧88复位,使得第二齿条87移回原位,同时人们手动阻止第一齿条83向上复位,人们再从左侧的旋转放置板53上取下钢板,并在右侧的旋转放置板53上放上未开孔的钢板,然后人们松开第一齿条83,第二弹簧84复位,使得第一齿条83移回原位,进而使左右两侧的旋转放置板53反向转回原位,如此方便人们进行上下料。
45.当第一齿条83下移至与滑动卡位杆92接触后,第一齿条83会使滑动卡位杆92向内侧移动,第四弹簧93被拉伸,待第一齿条83与滑动卡位杆92分开,第四弹簧93复位,使得滑动卡位杆92移回原位,进行卡住第一齿条83,人们再进行上下料,随后人们向内侧拉动滑动卡位杆92,然后第二弹簧84使第一齿条83移回原位,人们再松开滑动卡位杆92,第四弹簧93再使滑动卡位杆92移回原位。
46.当第一缺齿轮75转至与第三齿条102啮合时,第一缺齿轮75会使第三齿条102向下移动,第五弹簧103被压缩,继而使滑动连接杆105向下移动,使得滑动打胶机3与第一斜面带动杆106向下移动,第一弹簧4被压缩,然后滑动打胶机3对位于上侧的旋转放置板53上的钢板进行激光开孔,达到了自动开孔的目的,另外第一斜面带动杆106下移会带动第二斜面带动杆107向内侧移动,继而使滑动卡位杆92向内侧移动,第四弹簧93被拉伸,进而不再卡住第一齿条83,待第一缺齿轮75不与第三齿条102啮合时,第五弹簧103和第一弹簧4复位,使得第一斜面带动杆106与滑动打胶机3移回原位,然后第四弹簧93使滑动卡位杆92移回原位,如此能够代替人工手动操作,省时省力。
47.当旋转放置板53运动至与滑动挡板1102接触时,旋转放置板53会使滑动挡板1102向左移动,第六弹簧1103被压缩,待旋转放置板53与滑动挡板1102分开,第六弹簧1103复位,使得滑动挡板1102移回原位,随后滑动打胶机3下移并拉动拉绳1109,拉绳1109与滚轮1108接触并产生摩擦,摩擦力使滚轮1108转动,同时拉绳1109移动并使滑动带动杆1105向上移动,第七弹簧1106被拉伸,由于滑动挡板1102的阻挡作用,进而使旋转夹紧板62顺时针向下转动,此时已开孔的钢板从旋转放置板53上滑落,人们再对钢板进行收集,当滑动打胶机3向上移回原位时,第七弹簧1106复位,使得滑动带动杆1105移回原位,然后第二扭力弹簧63使旋转夹紧板62转回原位,另外当旋转夹紧板62运动至与固定带动杆1110接触后,固定带动杆1110会使旋转夹紧板62顺时针旋转,然后人们在旋转放置板53上放上未开孔的钢板,待旋转夹紧板62与固定带动杆1110分开,然后第二扭力弹簧63的弹力使旋转夹紧板62夹紧钢板。
48.对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献