一种空气污染防治用废气处理设备的制作方法

1.本发明涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种空气污染防治用废气处理设备。


背景技术：

2.直接燃烧法有机废气处理技术指用直接燃烧法来处理有机废气的是一种相对来说较为简单，但是投入成本很高的处理方式。有机废气直接焚烧法适合中高浓度的有机废气，例如溶剂废气：苯类、酮类等直接燃烧也称为直接火焰燃烧，它是把废气中可燃的有害组分当做燃料直接烧掉，因此这种废气处理方法只适用于净化可燃有害组分浓度较高的废气，或者是用于净化有害组分燃烧时热值较高的废气。
3.当废气中含水量较高时，废气会发生燃烧不充分，而现有的废气燃烧设备不具有除湿功能，同时现有的气体除湿设备多通过设置水分子吸附介质，例如硅胶、氯化锂、沸石分子筛等吸附介质，将气体通过吸附介质时，吸附介质可吸收气体中的水分，可参考说明书附图中图1所示，高湿度气流通过吸水介质的过程中，气体与吸水介质接触有先后顺序，吸水介质与气体接触越早的那部分含水量越大，从而导致吸水介质存在小部分含水量较高而大部分含水量较低，因此导致吸水介质无法发挥出原有的吸水效果，吸水介质的除湿效果也受到影响，为此我们提出一种空气污染防治用废气处理设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在废气燃烧设备不具有除湿功能的缺点，而提出的一种空气污染防治用废气处理设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种空气污染防治用废气处理设备，包括基座，所述基座顶端设有转盘组件，所述转盘组件一侧设有进气机构，所述转盘组件包括空心转盘，所述空心转盘一侧设有圆环，所述圆环上安装有轴承，所述空心转盘上固定安装有多根呈圆周阵列分布的连接轴，所述连接轴端部分别固连在轴承上，所述圆环底部两端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接在基座上，所述空心转盘外两侧圆心处均开设有通孔，所述空心转盘内设有除湿组件，所述除湿组件沿着空心转盘的径向设置，所述除湿组件包括多根拼接在一起的管道，多个所述管道之间固定连接且固定安装在空心转盘的内壁上，所述管道表面开设有若干均匀分布的透气孔，所述管道内填充有若干吸水介质，所述吸水介质呈球状，所述空心转盘内圆心处设有导流管，所述导流管两端分别与通孔连通，多个所述管道均贯穿导流管并与导流管一体成型。
7.优选的，所述进气机构包括进气管，所述进气管一端与外部供气设备连通，所述进气管另一端与通孔连通，所述进气管与通孔之间设有第一密封圈，所述第一密封圈固连在空心转盘上且所述进气管端部延伸至第一密封圈内，所述空心转盘另一端设有出气管组件，所述出气管组件与通孔连通，所述出气管组件另一端连通至外部燃烧设备，所述出气管
组件和进气管底部均固定安装有支撑架，所述支撑架下端固连在基座上。
8.优选的，所述多个所述管道的形状呈直槽口状。
9.优选的，所述基座上设有驱动机构，所述驱动机构用于驱动空心转盘转动，所述驱动机构包括凹槽，所述凹槽开设在基座上，所述凹槽内滑动设置有机座，所述凹槽内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固连在机座上，所述机座上端延伸至凹槽外，所述机座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定安装有第一摩擦轮，所述第一电机的输出轴上固定安装有不完全摩擦轮，所述基座上固定安装有两个间隔分布的支撑板，两个所述支撑板之间可转动的安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有第二摩擦轮，所述第二摩擦轮与第一摩擦轮啮合且第二摩擦轮的轮径小于第一摩擦轮的轮径，所述第一转轴上固定安装有第三摩擦轮，所述第三摩擦轮可与不完全摩擦轮啮合，所述第一转轴与空心转盘之间通过第一皮带机构传动。
10.优选的，所述进气管上设有通断联动机构，所述通断联动机构包括第一锥齿轮，所述第一转轴一端贯穿支撑板，所述第一锥齿轮固连在第一转轴端部，所述基座固定安装有第一u形架，所述第一u形架上可转动的安装有第二转轴，所述第二转轴下端贯穿第一u形架，所述第二转轴底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述基座上可转动的安装有第三转轴，所述第三转轴与第二转轴之间通过第二皮带机构传动，所述进气管上一体成型有外球壳，所述进气管顶部连通有筒体，所述筒体并与外球壳连通，所述外球壳内设有密封球体，所述密封球体上开设有进气穿口，且所述进气穿口两端均贯穿外球壳，所述密封球体顶部固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿筒体，且所述竖杆可转动的安装在筒体上，所述竖杆上固定安装有不完全齿轮，所述第三转轴顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与不完全齿轮啮合，所述进气管上固定安装有第二u形架，所述第二u形架内固定安装有横板，所述竖杆上端贯穿横板，所述竖杆上固定安装有卷簧，所述卷簧外端固定连接在横板上，所述竖杆顶部固定安装有转轮，所述第二u形架内顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定安装有摩擦块，所述摩擦块与转轮相互配合设置。
11.优选的，所述基座上设有再生机构，所述再生机构包括两个通道，两个所述通道分别连通在空心转盘两侧，且所述通道位于通孔正下方，所述基座上安装有热风供给设备，所述热风供给设备的出风口与通道连通。
12.优选的，所述空心转盘上固定安装有指向标。
13.优选的，所述空心转盘上开设有两个对称分布的孔，所述空心转盘顶端设有辅助滚动机构，所述辅助滚动机构包括载板，所述载板位于空心转盘顶端一侧，所述载板底部两端均固定安装有立柱，所述立柱下端固连在基座上，所述载板上可转动的安装有两个第四转轴，所述第四转轴端部均固定安装有底座，所述底座底部均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端分别延伸至孔内，且所述伸缩杆输出端固定安装有实心球，所述载板上可转动的安装有两个第五转轴，所述第五转轴端部均固定安装有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间相互啮合，且两个所述第二齿轮位于两个第四转轴之间，所述第四转轴上均固定安装有侧不完全齿轮，两个所述侧不完全齿轮镜像分布，且所述侧不完全齿轮与相邻的第二齿轮啮合，所述载板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿载板并与一侧的第五转轴固连。
14.本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备，有益效果在于：通过设置基座、
空心转盘、圆环、轴承、连接轴、支撑柱、除湿组件、管道、吸水介质、导流管、通孔相互配合，废气由一侧的通孔通入导流管内，在导流管内与吸水介质接触时进行除湿，再由另一侧的通孔排出并进入外部燃烧设备内进行燃烧处理，吸水介质在管道内由于自重滚落向下运动，从而吸水介质在与气体接触时不断变换接触面，使吸水介质能多面吸水，提高吸水介质的利用效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的现有技术中除湿的原理简图。
16.图2为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的结构示意图。
17.图3为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的局部结构示意图。
18.图4为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的剖视图。
19.图5为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的空心转盘的放大示意图一。
20.图6为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的空心转盘的放大剖视图。
21.图7为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的除湿组件的放大示意图。
22.图8为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的除湿组件的放大侧示意图。
23.图9为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的管道的局部放大示意图。
24.图10为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的管道的放大剖视图。
25.图11为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的通断联动机构的局部放大示意图一。
26.图12为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的进气管的局部放大示意图。
27.图13为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的进气管的局部放大剖视图。
28.图14为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的通断联动机构的局部放大示意图二。
29.图15为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的辅助滚动机构平面示意图。
30.图16为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的辅助滚动机构的局部放大示意图。
31.图17为本发明提出的一种空气污染防治用废气处理设备的原理说明简图。
32.图中：基座1、空心转盘2、圆环3、轴承4、连接轴5、支撑柱6、除湿组件7、管道8、吸水介质9、导流管10、通孔11、进气管12、第一密封圈13、出气管组件14、凹槽15、机座16、液压缸17、第一电机18、第一摩擦轮19、不完全摩擦轮20、支撑板21、第一转轴22、第二摩擦轮23、第
三摩擦轮24、第一皮带机构25、第一锥齿轮26、第一u形架27、第二转轴28、第二锥齿轮29、第三转轴30、第二皮带机构31、筒体32、密封球体33、进气穿口34、外球壳35、竖杆36、不完全齿轮37、第一齿轮38、第二u形架39、横板40、卷簧41、转轮42、螺纹杆43、摩擦块44、通道45、热风供给设备46、指向标47、孔48、载板49、第四转轴50、底座51、伸缩杆52、实心球53、第五转轴54、第二齿轮55、侧不完全齿轮56、第二电机57。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.实施例1：
35.参照图1-17，一种空气污染防治用废气处理设备，包括基座1，基座1顶端设有转盘组件，转盘组件一侧设有进气机构，转盘组件包括空心转盘2，空心转盘2一侧设有圆环3，圆环3上安装有轴承4，空心转盘2上固定安装有多根呈圆周阵列分布的连接轴5，连接轴5端部分别固连在轴承4上，圆环3底部两端均固定安装有支撑柱6，支撑柱6下端固定连接在基座1上，空心转盘2外两侧圆心处均开设有通孔11，空心转盘2内设有除湿组件7，除湿组件7沿着空心转盘2的径向设置，除湿组件7包括多根拼接在一起的管道8，多个管道8之间固定连接且固定安装在空心转盘2的内壁上，管道8表面开设有若干均匀分布的透气孔，管道8内填充有若干吸水介质9，吸水介质9呈球状，空心转盘2内圆心处设有导流管10，导流管10两端分别与通孔11连通，多个管道8均贯穿导流管10并与导流管10一体成型。
36.通过设置基座1、空心转盘2、圆环3、轴承4、连接轴5、支撑柱6、除湿组件7、管道8、吸水介质9、导流管10、通孔11相互配合，废气由一侧的通孔11通入导流管10内，在导流管10内与吸水介质9接触时进行除湿，再由另一侧的通孔11排出并进入外部燃烧设备内进行燃烧处理，吸水介质9在管道8内由于自重滚落向下运动，从而吸水介质9在与气体接触时不断变换接触面，使吸水介质9能多面吸水，提高吸水介质9的利用效率。
37.实施例2：
38.参照图1-17，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，进气机构包括进气管12，进气管12一端与外部供气设备连通，进气管12另一端与通孔11连通，进气管12与通孔11之间设有第一密封圈13，第一密封圈13固连在空心转盘2上且进气管12端部延伸至第一密封圈13内，空心转盘2另一端设有出气管组件14，出气管组件14与通孔11连通，出气管组件14另一端连通至外部燃烧设备，出气管组件14和进气管12底部均固定安装有支撑架58，支撑架58下端固连在基座1上，外部供气设备将废气加压并由进气管12导入导流管10内，多个管道8的形状呈直槽口状，多个管道8的形状构成直槽口状且单个管道8呈波纹形状，管道8呈波纹形状可增大吸水介质9与废气的接触时间。
39.由于考虑到除湿组件7内的吸水介质9在下落完成的过程中均与废气发生接触并进行吸水，因此除湿组件7内吸水介质9的填充局域可参考说明书附图中图12所示，除湿组件7内吸水介质9的填充局域为区域a，区域a中的区域b最先与进气管12通出的废气发生接触，之后吸水介质9下落直至下落结束后，区域a中的吸水介质9均与废气发生接触。
40.基座1上设有再生机构，再生机构包括两个通道45，两个通道45分别连通在空心转盘2两侧，且通道45位于通孔11正下方，基座1上安装有热风供给设备46，热风供给设备46的
出风口与通道45连通，热风供给设备46的出风口并未插入通道45内，热风供给设备46的出风口不会阻挡空心转盘2转动，热风供给设备46吹出的热风可除去吸水介质9中含有的水分，从而吸水介质9除去水分后可继续吸水，实现装置的持续性工作。
41.基座1上设有驱动机构，驱动机构用于驱动空心转盘2转动，驱动机构包括凹槽15，凹槽15开设在基座1上，凹槽15内滑动设置有机座16，凹槽15内固定安装有液压缸17，液压缸17的输出端固连在机座16上，机座16上端延伸至凹槽15外，机座16顶部固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴端部固定安装有第一摩擦轮19，第一电机18的输出轴上固定安装有不完全摩擦轮20，基座1上固定安装有两个间隔分布的支撑板21，两个支撑板21之间可转动的安装有第一转轴22，第一转轴22上固定安装有第二摩擦轮23，第二摩擦轮23与第一摩擦轮19啮合且第二摩擦轮23的轮径小于第一摩擦轮19的轮径，第一转轴22上固定安装有第三摩擦轮24，第三摩擦轮24可与不完全摩擦轮20啮合，第一转轴22与空心转盘2之间通过第一皮带机构25传动。
42.通过设置驱动机构，初始状态下，吸水介质9由于自重落在除湿组件7的最下端，装置工作时，第一电机18工作并带动第一摩擦轮19转动，第一摩擦轮19带动第二摩擦轮23转动且为加速传动，从而第一转轴22转动并通过第一皮带机构25带动空心转盘2转动半圈，可参考说明书附图中图12所示，空心转盘2由
①
状态切换为
②
状态，此时装置进入工作状态，之后液压缸17工作并带动第一电机18移动，第一摩擦轮19与第二摩擦轮23脱离，而不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24可进行传动，一段时间后，在这段时间内吸水介质9均下落至低处并完成一次除湿过程，即空心转盘2由
②
状态切换为
③
状态，此时不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24啮合并带动空心转盘2转动半圈，空心转盘2由
③
状态切换为
④
状态，之后第一电机18的工作往复循环，不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24不发生传动的过程中吸水介质9在进行下落过程，吸水介质9下落完成后，不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24传动并带动空心转盘2传动，吸水介质9回到高处继续下落。
43.由于装置工作过程中进气管12连续性通气，吸水介质9由高处下落至低处过程中，吸水介质9已经完成一次除湿，之后空心转盘2紧接着转动，在转动过程中，进气管12正对的区域b内的吸水介质9依然与湿气进行水分交换，但区域b内的吸水介质9已经含水量很高，因此空心转盘2转动时，进气管12应处于闭合状态；另一方面，再生过程中，c部分在下落过程中无法完成再生，应当在c部分发生转动后，再等一段时间，这段时间c部分均完成下落并完成再生；
44.进气管12上设有通断联动机构，通断联动机构包括第一锥齿轮26，第一转轴22一端贯穿支撑板21，第一锥齿轮26固连在第一转轴22端部，基座1固定安装有第一u形架27，第一u形架27上可转动的安装有第二转轴28，第二转轴28下端贯穿第一u形架27，第二转轴28底部固定安装有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29与第一锥齿轮26啮合，基座1上可转动的安装有第三转轴30，第三转轴30与第二转轴28之间通过第二皮带机构31传动，进气管12上一体成型有外球壳35，进气管12顶部连通有筒体32，筒体32并与外球壳35连通，外球壳35内设有密封球体33，密封球体33上开设有进气穿口34，且进气穿口34两端均贯穿外球壳35，密封球体33顶部固定安装有竖杆36，竖杆36贯穿筒体32，且竖杆36可转动的安装在筒体32上，竖杆36上固定安装有不完全齿轮37，第三转轴30顶部固定安装有第一齿轮38，第一齿轮38与不完全齿轮37啮合，进气管12上固定安装有第二u形架39，第二u形架39内固定安装有横板40，
竖杆36上端贯穿横板40，竖杆36上固定安装有卷簧41，卷簧41外端固定连接在横板40上，竖杆36顶部固定安装有转轮42，第二u形架39内顶部螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43底部固定安装有摩擦块44，摩擦块44与转轮42相互配合设置。
45.第一转轴22、第一锥齿轮26转动并带动第二锥齿轮29转动，从而第二转轴28转动并通过第二皮带机构31带动第三转轴30转动，第一齿轮38带动不完全齿轮37转动，从而竖杆36、密封球体33转动，密封球体33上的进气穿口34由原先的与进气管12连通变为不连通的状态，从而进气管12处于闭合状态，即空心转盘2转动过程中进气管12处于闭合状态，密封球体33转动过程中卷簧41收缩，当第一齿轮38与不完全齿轮37分离时，卷簧41恢复原样并带动密封球体33回转，通过设置摩擦块44与转轮42接触并对转轮42起到一定的制动效果，从而转轮42在回到原位的时间增长，复位的时间增长为了c部分的吸水介质9均完成下落并完成再生。
46.空心转盘2上固定安装有指向标47，便于直观的表现除湿组件7的状态可转动角度。
47.由于吸水介质9吸水后在管道8内的滚动下落阻力增大，因此存在吸水介质9在管道8内滚动不畅，导致装置工作停滞；
48.空心转盘2上开设有两个对称分布的孔48，空心转盘2顶端设有辅助滚动机构，辅助滚动机构包括载板49，载板49位于空心转盘2顶端一侧，载板49底部两端均固定安装有立柱50，立柱50下端固连在基座1上，载板49上可转动的安装有两个第四转轴50，第四转轴50端部均固定安装有底座51，底座51底部均固定安装有伸缩杆52，伸缩杆52下端分别延伸至孔48内，且伸缩杆52输出端固定安装有实心球53，载板49上可转动的安装有两个第五转轴54，第五转轴54端部均固定安装有第二齿轮55，两个第二齿轮55之间相互啮合，且两个第二齿轮55位于两个第四转轴50之间，第四转轴50上均固定安装有侧不完全齿轮56，两个侧不完全齿轮56镜像分布，且侧不完全齿轮56与相邻的第二齿轮55啮合，载板49上固定安装有第二电机57，第二电机57的输出轴贯穿载板49并与一侧的第五转轴54固连。
49.通过设置辅助滚动机构，空心转盘2静止时，伸缩杆52带动实心球53穿过孔48并进入空心转盘2内，空心转盘2转动时伸缩杆52带动实心球53穿过孔48并离开空心转盘2内，实心球53位于空心转盘2内时，第二电机57工作并带动一侧的第二齿轮55转动，从而配合两个第二齿轮55、侧不完全齿轮56的传动，使两侧的第四转轴50同步转动且转向相反，第二齿轮55与侧不完全齿轮56啮合并带动伸缩杆52、实心球53转动一定角度且实心球53敲打在除湿组件7上，第二齿轮55与侧不完全齿轮56分离时，实心球53由于自重反转并离开除湿组件7，从而通过实心球53敲打除湿组件7使吸水介质9在管道8内滚动不畅时可继续滚动起来。
50.工作总过程：
51.s1：废气由一侧的通孔11通入导流管10内，在导流管10内与吸水介质9接触时进行除湿，再由另一侧的通孔11排出并进入外部燃烧设备内进行燃烧处理，吸水介质9在管道8内由于自重滚落向下运动，从而吸水介质9在与气体接触时不断变换接触面，使吸水介质9能多面吸水，提高吸水介质9的利用效率。热风供给设备46工作，热风供给设备46吹出的热风可除去吸水介质9中含有的水分，初始状态下，吸水介质9由于自重落在除湿组件7的最下端，装置工作时，第一电机18工作并带动第一摩擦轮19转动，第一摩擦轮19带动第二摩擦轮23转动且为加速传动，从而第一转轴22转动并通过第一皮带机构25带动空心转盘2转动半
圈，可参考说明书附图中图12所示，空心转盘2由
①
状态切换为
②
状态，此时装置进入工作状态，之后液压缸17工作并带动第一电机18移动，第一摩擦轮19与第二摩擦轮23脱离，而不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24可进行传动，一段时间后，在这段时间内吸水介质9均下落至低处并完成一次除湿过程，即空心转盘2由
②
状态切换为
③
状态，此时不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24啮合并带动空心转盘2转动半圈，空心转盘2由
③
状态切换为
④
状态，之后第一电机18的工作往复循环，不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24不发生传动的过程中吸水介质9在进行下落过程，吸水介质9下落完成后，不完全摩擦轮20与第三摩擦轮24传动并带动空心转盘2传动，吸水介质9回到高处继续下落。
52.s2：第一转轴22、第一锥齿轮26转动并带动第二锥齿轮29转动，从而第二转轴28转动并通过第二皮带机构31带动第三转轴30转动，第一齿轮38带动不完全齿轮37转动，从而竖杆36、密封球体33转动，密封球体33上的进气穿口34由原先的与进气管12连通变为不连通的状态，从而进气管12处于闭合状态，即空心转盘2转动过程中进气管12处于闭合状态，密封球体33转动过程中卷簧41收缩，当第一齿轮38与不完全齿轮37分离时，卷簧41恢复原样并带动密封球体33回转，通过设置摩擦块44与转轮42接触并对转轮42起到一定的制动效果，从而转轮42在回到原位的时间增长，复位的时间增长为了c部分的吸水介质9均完成下落并完成再生。
53.s3：空心转盘2静止时，伸缩杆52带动实心球53穿过孔48并进入空心转盘2内，空心转盘2转动时伸缩杆52带动实心球53穿过孔48并离开空心转盘2内，实心球53位于空心转盘2内时，第二电机57工作并带动一侧的第二齿轮55转动，从而配合两个第二齿轮55、侧不完全齿轮56的传动，使两侧的第四转轴50同步转动且转向相反，第二齿轮55与侧不完全齿轮56啮合并带动伸缩杆52、实心球53转动一定角度且实心球53敲打在除湿组件7上，第二齿轮55与侧不完全齿轮56分离时，实心球53由于自重反转并离开除湿组件7，从而通过实心球53敲打除湿组件7使吸水介质9在管道8内滚动不畅时可继续滚动起来。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。