一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及榨油机真空过滤技术领域，尤其涉及一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置。


背景技术：

2.螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机，该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便，一般在使用螺旋榨油机时，会配备真空过滤装置对榨出的油进行过滤。
3.但是现有的真空过滤装置在使用过程中，由于油渣会在滤网表面堆积，进而导致过滤速度变慢，这时候就需要人工用刮板刮动滤网表面的油渣，才能使得过滤继续进行，而当油渣堆积过多，通过刮板也无法保证过滤继续进行时，就需要将过滤装置拆卸，并更换新的滤网，而整个拆卸和重新安装过程耗时较长，耽误过滤进度，因此本实用新型提出一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，包括过滤桶和存放桶，所述存放桶位于过滤桶正上方，所述过滤桶内部顶端固定有撑板，所述过滤桶和存放桶之间设有第一滤网，所述第一滤网位于撑板上表面，所述存放桶内部设有一级过滤机构。
6.进一步的，所述过滤桶外侧壁顶端固定设有第一法兰，所述存放桶外侧壁底端固定有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓固定连接，使得存放桶可以固定连接在过滤桶顶端。
7.进一步的，所述撑板表面开设有若干漏孔，使得油可以从漏孔漏入过滤桶内部。
8.进一步的，所述过滤桶一侧连接有抽真空管，所述抽真空管另一端与真空泵相连接，所述抽真空管表面设有泄压阀，便于通过真空泵对过滤桶内部进行抽真空，使得环形桶内的油可以经过第一滤网和第二滤网漏入过滤桶中。
9.进一步的，所述过滤桶侧壁底端设有出油管，所述出油管表面设有开关阀，便于将过滤桶内的油排出。
10.进一步的，所述一级过滤机构包括环形桶，且环形桶位于存放桶内部，所述环形桶底端设有第二滤网，所述第二滤网与第一滤网贴合，所述环形桶顶端连接有两个连接杆，两个所述连接杆顶端共同固定连接有轴承，所述轴承内圈固定连接有转轴，所述转轴底端固定连接有多个刮板，多个所述刮板底端均与第二滤网表面贴合，所述转轴顶端固定有圆盘，所述圆盘上表面一侧固定有转把，通过转动转把可以使得刮板刮动第一滤网表面的油渣，从而保证过滤速度。
11.进一步的，所述环形桶外侧壁固定有两个把手，便于将整个一级过滤机构从存放桶内提出。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，通过设置过滤桶、存放桶、第一滤网和一级过滤机构，而一级过滤机构包括环形桶、第二滤网和把手，第二滤网位于环形桶最底部并且与第一滤网贴合，环形桶位于存放桶内部，当过滤过程中，油渣只会堆积在第一滤网表面，因此当油渣堆积较多时，只需要将整个一级过滤机构从存放桶内提出，并倒掉内部油渣即可，不需要将存放桶从过滤桶顶端拆卸后，再来清除油渣，并且清理一级过滤机构内的油渣时，可以更换一个新的一级过滤机构放入存放桶内保证连续过滤，提高生产过滤的效率。
14.2、本实用新型在使用时，通过在一级过滤机构内设置连接杆、轴承、转轴、刮板、圆盘和转把，当第一滤网上堆积一定的油渣导致过滤速度变慢时，可以通过转动转把来带动刮板对第一滤网表面的油渣进行刮擦，有利于继续对过滤桶抽真空，加快过滤速度。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型的主剖图；
18.图4为本实用新型的撑板立体图。
19.图例说明：
20.1、过滤桶；11、第一法兰；2、存放桶；21、第二法兰；3、撑板；31、漏孔；4、第一滤网；5、抽真空管；51、泄压阀；6、出油管；7、一级过滤机构；71、环形桶；72、连接杆；73、轴承；74、转轴；75、刮板；76、第二滤网；77、圆盘；78、转把；79、把手。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，涉及一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，包括过滤桶1和存放桶2，存放桶2位于过滤桶1正上方，过滤桶1内部顶端固定有撑板3，过滤桶1和存放桶2之间设有第一滤网4，第一滤网4位于撑板3上表面，存放桶2内部设有一级过滤机构7。环形桶71外侧壁固定有两个把手79。
22.如图3所示，过滤桶1外侧壁顶端固定设有第一法兰11，存放桶2外侧壁底端固定有第二法兰21，第一法兰11与第二法兰21通过螺栓固定连接。过滤桶1一侧连接有抽真空管5，抽真空管5另一端与真空泵相连接，抽真空管5表面设有泄压阀51。过滤桶1侧壁底端设有出油管6，出油管6表面设有开关阀。一级过滤机构7包括环形桶71，且环形桶71位于存放桶2内部，环形桶71底端设有第二滤网76，第二滤网76与第一滤网4贴合，环形桶71顶端连接有两个连接杆72，两个连接杆72顶端共同固定连接有轴承73，轴承73内圈固定连接有转轴74，转轴74底端固定连接有多个刮板75，多个刮板75底端均与第二滤网76表面贴合，转轴74顶端固定有圆盘77，圆盘77上表面一侧固定有转把78。
23.如图4所示，撑板3表面开设有若干漏孔31。
24.使用时：将该装置放置在螺旋榨油机的出油口处，使得油流入存放桶2内的环形桶71中，同时关闭出油管6上的开关阀和抽真空管5上的泄压阀51，然后打开真空泵对过滤桶1
内部抽真空，此时位于环形桶71中的油会依次经过第二滤网76和第一滤网4漏入过滤桶1中，随着过滤时间的增加，第二滤网76表面会慢慢堆积油渣，导致过滤速度变慢，此时关闭真空泵并打开泄压阀51，对过滤桶1进行泄压，接着转动转把78，使得转轴74带动刮板75刮动第二滤网76表面的油渣，操作完毕后，关闭泄压阀51，打开真空泵继续进行过滤，当第二滤网76表面的油渣堆积越来越多，并且通过刮板75刮动油渣无法保证过滤正常进行时，就可以停止过滤，然后通过把手79将整个一级过滤机构7从存放桶2内取出，然后倒掉内部的油渣，并对第二滤网76进行清理，这个过程中可以更换新的一级过滤机构7放入存放桶2内继续进行过滤，从而保证生产连续性。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，包括过滤桶（1）和存放桶（2），其特征在于：所述存放桶（2）位于过滤桶（1）正上方，所述过滤桶（1）内部顶端固定有撑板（3），所述过滤桶（1）和存放桶（2）之间设有第一滤网（4），所述第一滤网（4）位于撑板（3）上表面，所述存放桶（2）内部设有一级过滤机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）外侧壁顶端固定设有第一法兰（11），所述存放桶（2）外侧壁底端固定有第二法兰（21），所述第一法兰（11）与第二法兰（21）通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述撑板（3）表面开设有若干漏孔（31）。4.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）一侧连接有抽真空管（5），所述抽真空管（5）另一端与真空泵相连接，所述抽真空管（5）表面设有泄压阀（51）。5.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述过滤桶（1）侧壁底端设有出油管（6），所述出油管（6）表面设有开关阀。6.根据权利要求1所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述一级过滤机构（7）包括环形桶（71），且环形桶（71）位于存放桶（2）内部，所述环形桶（71）底端设有第二滤网（76），所述第二滤网（76）与第一滤网（4）贴合，所述环形桶（71）顶端连接有两个连接杆（72），两个所述连接杆（72）顶端共同固定连接有轴承（73），所述轴承（73）内圈固定连接有转轴（74），所述转轴（74）底端固定连接有多个刮板（75），多个所述刮板（75）底端均与第二滤网（76）表面贴合，所述转轴（74）顶端固定有圆盘（77），所述圆盘（77）上表面一侧固定有转把（78）。7.根据权利要求6所述的一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置，其特征在于：所述环形桶（71）外侧壁固定有两个把手（79）。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动螺旋榨油机用真空过滤装置。本实用新型中，设置有过滤桶、存放桶、第一滤网和一级过滤机构，而一级过滤机构包括环形桶、第二滤网和把手，第二滤网位于环形桶最底部并且与第一滤网贴合，环形桶位于存放桶内部，当过滤过程中，油渣只会堆积在第一滤网表面，因此当油渣堆积较多时，只需要将整个一级过滤机构从存放桶内提出，并倒掉内部油渣即可，缩短了清理油渣的时间，提高过滤效率。效率。效率。


技术研发人员：杜相鲁 杜振伟 尹文娟 胡爱英
受保护的技术使用者：枣庄市良誉机械设备有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/6