一种深层铁矿选矿取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种深层铁矿选矿取样装置。


背景技术：

2.选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。
3.深层铁矿石在钻探中会掉落至较深的底部，不易取出进行内部分析，需要一种能够在钻探时收集铁矿样品的取样装置，因此，我们提出一种深层铁矿选矿取样装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种深层铁矿选矿取样装置，具备能够在钻探时收集铁矿样品的优点，解决了深层铁矿石在钻探中会掉落至较深的底部，不易取出进行内部分析的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深层铁矿选矿取样装置，包括取样装置外壳，所述取样装置外壳顶部内表面固定安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接电机，所述电机的输出端固定连接钻取杆，所述钻取杆的外表面活动套设有钻取杆外壳，所述钻取杆外壳的顶部外表面固定安装固定板，所述固定板两端均活动安装有固定杆，所述钻取杆顶部的外表面固定安装有第一钻头，所述第一钻头的底端固定安装有第二钻头，所述钻取杆的底部固定安装有破碎钻头，所述第二钻头和第一钻头之间设有取样框，所述取样框固定套设在钻取杆外壳的外表面，所述取样框内表面底部设置有减震板，所述减震板与取样框之间设有减震弹簧，所述减震弹簧的底部弹性连接取样框，所述减震弹簧的顶部弹性连接减震板，所述减震板的内部与减震弹簧外表面设置有海绵。
6.优选的，所述取样装置外壳的四角底端均焊接有固定底杆，所述固定底杆的顶部外侧焊接有锤压台，所述固定底杆的内部内侧转动安装转轴，所述转轴的外侧转动连接转动块，所述转动块的外侧焊接有触发块。
7.优选的，所述电机和电动伸缩杆均由外部不同电源控制电性连接。
8.优选的，所述减震弹簧的内部套设有钻取杆外壳，所述减震板的外表面设置有硬质橡胶板。
9.优选的，所述第一钻头、第二钻头和破碎钻头均在钻取杆外壳的外表面开有能够转动的槽，所述第一钻头方向与第二钻头相反且直径相同，所述第一钻头的直径大于破碎钻头的直径。
10.优选的，所述触发块可由下落时被土壤挤压带动转动块转动，所述转动块可由转轴控制转九十度。
11.优选的，所述转轴的水平位置与锤压台的底端相同。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该深层铁矿选矿取样装置，通过电动伸缩杆、第一钻头、第二钻头、取样框、破碎钻头和减震板，使在破碎钻头对铁矿进行破碎的同时，第二钻头在对破碎钻头破碎后的铁矿再次扩大破碎，破碎后的铁矿石掉落以后进入取样框中，在取样完毕以后，装置收回时，第一钻头会对上方散乱的石块再次破碎，便于装置再次回收，能够在破碎的过程中达到了取样的目的，装置简便能够更轻松的收集取样样品。
14.2、该深层铁矿选矿取样装置，通过取样框、减震板、减震弹簧、海绵、固定底杆、锤压台、转动块和触发块，能够在需要对装置放置进行使用时，通过外力锤击锤压台使装置插入土中，当插入一定深度时，触发块带动转动块移动，使装置牢牢固定在土中，达到了固定装置的作用，在第二钻头钻开矿石后，矿石掉入取样框中被缓冲，防止矿石掉出取样框中，达到了收集的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构总体示意图；
16.图2为本实用新型部分结构剖视示意图；
17.图3为本实用新型取样框剖视示意图。
18.其中：1、取样装置外壳；2、电动伸缩杆；3、电机；4、钻取杆；5、钻取杆外壳；6、固定板；7、固定杆；8、第一钻头；9、第二钻头；10、取样框；11、破碎钻头；12、减震板；13、减震弹簧；14、海绵；15、固定底杆； 16、锤压台；17、转轴；18、转动块；19、触发块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，
21.实施例1：一种深层铁矿选矿取样装置，包括取样装置外壳(1)，取样装置外壳1顶部内表面固定安装电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端固定连接电机3，电机3的输出端固定连接钻取杆4，钻取杆4的外表面活动套设有钻取杆外壳5，钻取杆外壳5的顶部外表面固定安装固定板6，固定板6两端均活动安装有固定杆7，钻取杆4顶部的外表面固定安装有第一钻头8，第一钻头 8的底端固定安装有第二钻头9，钻取杆4的底部固定安装有破碎钻头11，第二钻头9和第一钻头8之间设有取样框10，取样框10固定套设在钻取杆外壳 5的外表面，取样框10内表面底部设置有减震板12，减震板12与取样框10 之间设有减震弹簧13，减震弹簧13的底部弹性连接取样框10，减震弹簧13 的顶部弹性连接减震板12，减震板12的内部与减震弹簧13外表面设置有海绵14；通过电动伸缩杆2、第一钻头8、第二钻头9、取样框10、破碎钻头 11和减震板12，使在破碎钻头11对铁矿进行破碎的同时，第二钻头9在对破碎钻头11破碎后的铁矿再次扩大破碎，破碎后的铁矿石掉落以后进入取样框10中，在取样完毕以后，装置收回时，第一钻头8会对上方散乱的石块再次破碎，便于装置再次回收，能够在破碎的过程中达到了取样的目的，装置简便能够更轻松的收集取样样品。
22.实施例2：取样装置外壳1的四角底端均焊接有固定底杆15，固定底杆 15的顶部外
侧焊接有锤压台16，固定底杆15的内部内侧转动安装转轴17，转轴17的外侧转动连接转动块18，转动块18的外侧焊接有触发块19；通过取样框10、减震板12、减震弹簧13、海绵14、固定底杆15、锤压台16、转动块18和触发块19，能够在需要对装置放置进行使用时，通过外力锤击锤压台16使装置插入土中，当插入一定深度时，触发块19带动转动块18移动，使装置牢牢固定在土中，达到了固定装置的作用，在第二钻头9钻开矿石后，矿石掉入取样框10中被缓冲，防止矿石掉出取样框10中，达到了收集的目的。
23.工作原理：在装置固定好启动后，电机3启动使第二钻头9、第一钻头8 和破碎钻头11转动，电动伸缩杆2开始使钻取杆外壳5和钻取杆4下移，钻取杆外壳5带动固定板6下移，由于固定板6两侧的固定杆7的固定作用下，装置稳稳的下移，随后破碎钻头11对下方的铁矿进行初步开孔钻取，随后第二钻头9对破碎钻头11初步破碎的石块再次破碎，被破碎后的矿石块掉落进入取样框10中，当取样完毕以后，电动伸缩杆2上升收缩，控制钻取杆4上移，此时第一钻头8对上方残余石块再次破碎，防止残余石块掉落损坏装置，达到了在破碎钻孔的同时完成取样的目的，装置简单。
24.在装置还未启动时，使用锤子锤下锤压台16，使固定底杆15下移，当触发块19接触地面时，固定底杆15下移，触发块19因为转轴17的作用下带着转动块18转动至与地面平行的角度，此时，装置已完全固定在地面上，在破碎过程中不会使装置活动。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。