一种模具钢加工用磨铣夹治具的制作方法

1.本实用新型属于磨具钢磨铣加工技术领域，具体涉及一种模具钢加工用磨铣夹治具。


背景技术：

2.磨具钢加工用磨铣夹治具是在模具钢加工磨铣工序中的使用到的一种重要工具，其能有效避免磨铣过程中模具钢发生晃动或者位置的偏移，能够在最大程度上保证模具钢的铣磨效果。
3.生活中模具钢磨铣加工时所用到的大多夹治具，都是在通过一活动夹板与一固定夹板将模具进行固定夹持，如此就有可能会使模具最终固定位置偏离磨铣的中心位置，当需要将磨具放在中心位置磨铣时，就有可能需要频繁调整夹具的位置，从而耽误时间，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具钢加工用磨铣夹治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具钢加工用磨铣夹治具，包括磨铣床，所述磨铣床台面上设置有夹治具，所述夹治具包括框体，所述框体内部开设有传动槽，所述框体前后从侧壁上均开设有限位孔，两所述限位孔内贯穿转动连接有丝杠，所述丝杠上设置有丝杠螺母块，且所述丝杠螺母块与丝杠螺纹配合，所述丝杠螺母块下部贯穿固定连接有传动杆，且所述传动杆横向垂直与丝杠设置，所述丝杠两侧对称设置有两滑动杆，且所述滑动杆与丝杠之间形成有夹角，两所述滑动杆上滑动设置有两夹板滑块，且所述传动杆两端与两夹板滑块下部贯穿设置，所述夹板滑块上端面上连接设置有夹板。
6.优选的，两所述滑动杆的一端均固定设置在框体的前侧内壁上，且两所述滑动杆与框体的固定处和丝杠与框体的连接处靠近，两所述滑动杆的另一端均固定在设置在框体的后侧内壁上，且滑动杆与丝杠之间所形成的夹角为35
°
。
7.优选的，所述框体前侧外壁上设置有转动握把，所述转动握把与丝杠固定连接且转动设置在框体上。
8.优选的，所述丝杠贯穿伸出框体的另一端固定设置有限位块。
9.优选的，所述丝杠螺母块的顶端固定连接有吸盘。
10.优选的，两所述夹板平行设置，且在两所述夹板的内侧端面上均固定设置有防滑垫。
11.优选的，所述框体左右两侧的端面上均固定设置有固定耳，所述固定耳上开设有固定孔，所述固定孔内设置有螺钉，且在所述磨铣床上开设有固定孔配合的螺纹孔，所述螺纹孔与螺钉螺纹配合。
12.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
13.1.通过通过在丝杠上设置螺纹配合的丝杠螺母块，且在丝杠螺母块下部固定连接传动杆，进一步的设置与丝杠形成有夹角的两滑动杆，且在两滑动杆上分别滑动连接有两夹板滑块，且在两夹板滑块上均连接有夹板，来实现夹治具在模具钢磨铣加工过程，对模具钢进行夹持固定，从而提高工作效率。
14.2.通过在丝杠上设置转动握把，目的在于能够便捷的转动丝杠，来进行模具钢的夹持，提高夹治具操作的便捷性。
15.3.通过防滑垫的设置，能使磨具钢在磨铣过程中不发生滑动，进一步保证了夹治具的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图；
18.图3为本实用新型内部结构图；
19.图4为本实用新型剖视图。
20.图中：1、磨铣床；2、夹治具；3、框体；4、传动槽；5、限位孔；6、丝杠；7、丝杠螺母块；8、传动杆；9、滑动杆；10、夹板滑块；11、夹板；12、转动握把；13、限位块；14、吸盘；15、防滑垫；16、固定耳；17、固定孔；18、螺钉；19、螺纹孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示一种模具钢加工用磨铣夹治具，包括磨铣床1，磨铣床1台面上设置有夹治具2，夹治具2包括框体3，框体3内部开设有传动槽4，框体3前后从侧壁上均开设有限位孔5，两限位孔5内贯穿转动连接有丝杠6，丝杠6上设置有丝杠螺母块7，且丝杠螺母块7与丝杠6螺纹配合，丝杠螺母块7下部贯穿固定连接有传动杆8，且传动杆8横向垂直与丝杠6设置，丝杠6两侧对称设置有两滑动杆9，且滑动杆9与丝杠6之间形成有夹角，两滑动杆9上滑动设置有两夹板滑块10，且传动杆8两端与两夹板滑块10下部贯穿设置，夹板滑块10上端面上连接设置有夹板11，通过在丝杠6上设置螺纹配合的丝杠螺母块7，且在丝杠螺母块7下部固定连接传动杆8，进一步的设置与丝杠6形成有夹角的两滑动杆9，且在两滑动杆9上分别滑动连接有两夹板滑块10，且在两夹板滑块10上均连接有夹板11，来实现夹治具2在模具钢磨铣加工过程，对模具钢进行夹持固定，从而提高工作效率。
23.如图1、3所示，两滑动杆9的一端均固定设置在框体3的前侧内壁上，且两滑动杆9与框体3的固定处和丝杠6与框体3的连接处靠近，两滑动杆9的另一端均固定在设置在框体3的后侧内壁上，且滑动杆9与丝杠6之间所形成的夹角为35
°
，通过如此设置两滑动杆9，从而来实现转动丝杠6同时，来对模具钢进行夹紧或者放松。
24.如图1、2所示，框体3前侧外壁上设置有转动握把12，转动握把12与丝杠6固定连接且转动设置在框体3上，在丝杠6上设置转动握把12目的在于，能够便捷的转动丝杠6，来进
行模具钢的夹持，提高夹治具2操作的便捷性。
25.如图4所示，丝杠6贯穿伸出框体3的另一端固定设置有限位块13，通过设置限位块13，来对丝杠6的位置进行限制，使夹治具2能够进行正常工作。
26.如图1所示，丝杠螺母块7的顶端固定连接有吸盘14，通过吸盘14的设置，进一步加固模具，使之更加稳固，提高夹治具2的稳定性。
27.如图2所示，两夹板11平行设置，且在两夹板11的内侧端面上均固定设置有防滑垫15，防滑垫15能使磨具钢在磨铣过程中不发生滑动，进一步保证了夹治具2的稳定性。
28.如图2、4所示，框体3左右两侧的端面上均固定设置有固定耳16，固定耳16上开设有固定孔17，固定孔17内设置有螺钉18，且在磨铣床1上开设有固定孔17配合的螺纹孔19，螺纹孔19与螺钉18螺纹配合，通过相互配合的固定孔17、螺纹孔19以及螺钉18，使夹治具2稳定的固定在磨铣床1上，保证夹治具2的稳定工作。
29.工作原理：通过固定耳16将夹治具2固定在磨铣床1上，再将模具钢放置在夹治具2上，通过吸盘14初步固定，再旋转转动握把12带动丝杠螺母块7移动，从而带动夹板滑块10在滑动杆9上滑动，进一步的使两夹板11相互靠近，从而对放置在夹治具2上的模具钢进行夹持，使其始终在磨铣中心位置保持稳定，以保证顺利进行磨铣工作。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。