一种便于上料的三维电脑雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，特别涉及一种便于上料的三维电脑雕刻机。


背景技术：

2.电脑雕刻机即用电脑控制的雕刻机，也可叫作电脑数控雕刻机，能控制雕刻机对雕刻物进行雕刻，雕刻物通常为木材、石材，金属等，现在市场上电脑雕刻机种类颇多，占市场主流的电脑雕刻机包括木工雕刻机、广告雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机、激光雕刻机、激光切割机、激光打标机、玻璃雕刻机、金属雕刻机。
3.专利号202022135851.0，提出了一种便于上料的三维电脑雕刻机，该方案通过通过齿轮和齿板的配合使用，使用者将雕刻板放置在夹持机构上，使用者通过开关开启第二电机，通过齿轮和齿板带动滑杆移动，滑杆通过传动杆带动夹紧板移动对雕刻板夹紧，使用者通过关闭第二电机并开启第一电机，第一电机通过螺杆带动螺纹套移动，螺纹套带动夹持机构上升，调整到合适的雕刻位置后，使用者关闭第一电机，解决了现有的雕刻机不便于使用者上料，且缺少夹持装置，降低了雕刻精准度的问题。
4.然而该方案在实施过程中，当对木材或石材进行雕刻时，由于木材和石材均为自然界中的物品，它们的形状多为不规则状，为了使雕刻出来的艺术品具有更高的艺术价值和欣赏性，进而通常不会对木材或石材的边角进行打磨，而是直接对石材或木材进行雕刻，然而该方案只是通过两个夹紧板对雕刻物进行夹持，与不规则的雕刻物之间的接触面积较少，不能很好的对不规则的雕刻物进行夹持。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于上料的三维电脑雕刻机，能够解决的对不规则雕刻物的夹持较为简单，不够稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的三维电脑雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台的表面滑动连接有两个滑板，雕刻台的表面开设有两个滑道，两个滑道的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块的顶端分别固定连接在两个滑板的底部，两个滑块的表面均开设有呈u形的挤压槽，两个挤压槽中的结构均相同，挤压槽的内部设置有夹持机构。
7.优选的，所述雕刻台的表面滑动连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有固定杆，固定杆的表面滑动连接有雕刻刀固定板，雕刻刀固定板的表面滑动连接有雕刻刀。
8.优选的，两个所述滑块的表面均固定连接有弧形块，两个滑道的内壁均开设有弧形槽，两个弧形块的表面分别与两个弧形槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述夹持机构包括两个挤压杆，两个挤压杆的表面均与挤压槽的内壁滑动连接，两个挤压杆表面上的结构均相同，挤压杆的表面固定连接有限制板，挤压槽的内壁开设有限制槽，限制板的表面与限制槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述挤压槽的内壁滑动连接有挤压球。
11.优选的，两个所述滑块的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该便于上料的三维电脑雕刻机，通过夹持机构的设置，使操作人员只需要转动丝杆即可完成对雕刻物的夹持，同时使雕刻物可以通过自身对挤压杆的挤压，使挤压杆在挤压槽中进行滑动，并能通过挤压球将另一个挤压杆挤出并与雕刻物接触，进而使装置能够在形状规则的雕刻物进行夹持的同时同样能够对形状不规则的雕刻物进行夹持，进而提高了装置的夹持范围，提高了装置的适用性。
14.(2)、该便于上料的三维电脑雕刻机，通过限制槽与限制板的设置，对挤压杆的运动距离进行了限制，避免了挤压杆因受到过度挤压，而收缩进入滑块的内部，使装置对雕刻物的夹持失败的情况，保证了对雕刻物的夹持效果，进而提高了装置的雕刻质量。
15.(3)、该便于上料的三维电脑雕刻机，通过两个弧形块与两个弧形槽的设置，滑块的运动轨迹进行限制，使滑块只能在滑道中进行左右滑动，进而避免了滑块的偏移，进而避免了滑板的偏移，保证了装置对雕刻物的夹持质量，避免了雕刻物的晃动，提高了装置对雕刻物的雕刻质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种便于上料的三维电脑雕刻机的结构示意图；
18.图2为本实用新型滑道内部结构示意图；
19.图3为本实用新型挤压槽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型挤压槽内部结构示意图。
21.附图标记：1、雕刻台；2、滑板；3、挤压杆；4、滑道；5、丝杆；6、滑块；7、螺纹孔；8、挤压槽；9、挤压球；10、限制板；11、限制槽；12、弧形块；13、弧形槽；14、支撑板；15、固定杆；16、雕刻刀；17、雕刻刀固定板。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的三维电脑雕刻机，包括雕刻台1，雕刻台1的表面滑动连接有两个支撑板14，两个支撑板14之间固定连接有固定杆15，固定杆15的表面滑动连接有雕刻刀固定板17，雕刻刀固定板17的表面滑动连接有雕刻刀16，进而操作人员可以通过滑动支撑板14，对雕刻刀16的前后方位进行调节，同时可以使雕刻刀固定板17在固定杆15上进行左右滑动，对雕刻刀16的左右方位进行调节，同时可以使雕刻刀16在雕刻刀固定板17上进行上下滑动，对雕刻刀16的上下方位进行调节，进而能够使雕刻刀16进行全方位活动，使装置能够对雕刻物进行灵活的雕刻，提高了装置的雕刻效果。
27.雕刻台1的表面滑动连接有两个滑板2，雕刻台1的表面开设有两个滑道 4，两个滑道4的内壁均滑动连接有滑块6，两个滑块6的顶端分别固定连接在两个滑板2的底部，两个滑块6的表面均开设有螺纹孔7，两个螺纹孔7的内壁螺纹连接有丝杆5，由于丝杆5两端的螺纹相反，进而通过丝杆5可以使两个滑块6进行相对或相背运动，进而能够使两个滑板2进行相对或相背运动，进而对雕刻物进行夹持或松开。
28.两个滑块6的表面均固定连接有弧形块12，两个滑道4的内壁均开设有弧形槽13，两个弧形块12的表面分别与两个弧形槽13的内壁滑动连接，进而通过两个弧形块12与两个弧形槽13的设置，滑块6的运动轨迹进行限制，使滑块6只能在滑道4中进行左右滑动，进而避免了滑块6的偏移，进而避免了滑板2的偏移，保证了装置对雕刻物的夹持质量，避免了雕刻物的晃动，提高了装置对雕刻物的雕刻质量。
29.两个滑板2的表面均开设有呈u形的挤压槽8，两个挤压槽8中的结构均相同，挤压槽8的内部设置有夹持机构，夹持机构包括两个挤压杆3，两个挤压杆3的表面均与挤压槽8的内壁滑动连接，两个挤压杆3表面上的结构均相同，挤压杆3的表面固定连接有限制板10，挤压槽8的内壁开设有限制槽11，限制板10的表面与限制槽11的内壁滑动连接，进而通过限制槽11与限制板 10的设置，对挤压杆3的运动距离进行了限制，避免了挤压杆3因受到过度挤压，而收缩进入滑板2的内部，使装置对雕刻物的夹持失败的情况，保证了对雕刻物的夹持效果，进而提高了装置的雕刻质量，挤压槽8的内壁滑动连接有多个挤压球9。
30.在使用该装置时，操作人员可以将雕刻物放在两个滑板2之间，随后可以通过转动丝杆5，进而通过螺纹连接带动两个滑板2进行相对运动，当雕刻物与右侧滑板2上的一个挤压杆3接触时，由于两个滑板2仍在进行相对运动，进而雕刻物会对挤压杆3进行挤压，进而受到挤压的挤压杆3会缩进挤压槽8中，并对挤压球9进行挤压，进而挤压球9会在挤压槽8中相互挤压并在挤压槽8中进行滑动，进而对另一个不与雕刻物接触的挤压杆3进行挤压，进而使其逐渐从挤压槽8中伸出，进而能够对雕刻物的另一点进行挤压，同样左侧滑板2中的运动过程与右侧滑板2中的运动过程相同，同时四个挤压杆3均较长，进而雕刻物只会与挤压杆3接触，而不会与滑板2接触，进而避免了滑板2先于雕刻物接触，导致雕刻物的夹持点减少，使夹持质量降低的情况，进而保证了装置的夹持质量，进而通过夹持机构的设置，使操作人员只需要转动丝杆5即可完成对雕刻物的夹持，同时使雕刻物可以通过自身对挤压杆3的挤压，使挤压杆3在挤压槽8中进行滑动，并能通过挤压球9 将另一个挤压杆3挤出并
与雕刻物接触，进而使装置能够在形状规则的雕刻物进行夹持的同时同样能够对形状不规则的雕刻物进行夹持，进而提高了装置的夹持范围，提高了装置的适用性。
31.工作原理：在使用该装置时，操作人员可以将雕刻物放在两个滑板2之间，随后可以通过转动丝杆5，通过螺纹连接带动两个滑板2进行相对运动，当雕刻物与右侧滑板2上的一个挤压杆3接触时，由于两个滑板2仍在进行相对运动，进而雕刻物会对挤压杆3进行挤压，进而受到挤压的挤压杆3会缩进挤压槽8中，并对挤压球9进行挤压，进而挤压球9会在挤压槽8中相互挤压并在挤压槽8中进行滑动，进而对另一个不与雕刻物接触的挤压杆3 进行挤压，进而使其逐渐从挤压槽8中伸出，进而能够对雕刻物的另一点进行挤压。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。