一种石墨粉碎自动落料机构的制作方法

技术特征：
1.一种石墨粉碎自动落料机构，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部开设有进料口(3)，所述进料口(3)底部连接有储料箱(13)，所述粉碎箱(1)内部一侧安装有固定架(10)，所述粉碎箱(1)侧面安装有电动伸缩杆一(2)，所述电动伸缩杆一(2)输出端连接有推动杆(8)，所述推动杆(8)一端连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)穿过固定架(10)连接有连接板一(11)，所述连接板一(11)一端连接有连接板二(14)，所述连接板二(14)的内侧安装有转动轴(12)，所述转动轴(12)与储料箱(13)转动设置，所述连接板二(14)一端连接有出料板(15)，所述粉碎箱(1)内壁安装有伸缩板(16)，所述伸缩板(16)底部安装有固定板(17)，所述固定板(17)表面安装有电动伸缩杆二(18)，所述电动伸缩杆二(18)一端连接有伸缩内板，所述粉碎箱(1)后表面安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)输出端连接有粉碎叶轴(19)，所述粉碎箱(1)内部底壁安装有倾斜挡板(21)，所述倾斜挡板(21)后表面安装有电动伸缩杆三(20)，所述电动伸缩杆三(20)一端连接有推进板(23)，所述倾斜挡板(21)另一后表面安装有弹簧(24)，所述弹簧(24)一端连接有活动板(26)，所述粉碎箱(1)内部底侧安装有震动电机(25)，所述震动电机(25)输出端连接有滤板(22)，所述滤板(22)侧面通过倾斜板连接有废料箱(4)，所述粉碎箱(1)底侧连接有输料机(6)，所述输料机(6)输出端连接有收集箱(5)，所述粉碎箱(1)表面连接有箱门(7)，所述粉碎箱(1)侧面靠近电动伸缩杆一(2)的下方安装有控制面板(28)。2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎自动落料机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)表面与箱门(7)密封连接，所述箱门(7)表面安装有把手，所述废料箱(4)、收集箱(5)均设置箱门(7)，且箱门(7)与废料箱(4)、收集箱(5)表面均密封连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎自动落料机构，其特征在于：所述伺服电机(27)、粉碎叶轴(19)呈线性阵列设置，所述伸缩内板在伸缩板(16)的内侧滑动设置。4.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎自动落料机构，其特征在于：所述电动伸缩杆一(2)、推动杆(8)、连接轴(9)、固定架(10)、连接板一(11)、转动轴(12)、连接板二(14)呈镜像设置，所述推动杆(8)呈倒l型设置，所述连接板二(14)表面呈弧形设置。5.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎自动落料机构，其特征在于：所述控制面板(28)与电动伸缩杆一(2)、输料机(6)、电动伸缩杆二(18)、电动伸缩杆三(20)、震动电机(25)、伺服电机(27)电信号连接。6.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎自动落料机构，其特征在于：所述推进板(23)贴合滤板(22)表面设置，所述活动板(26)与倾斜挡板(21)活动连接。

技术总结
本实用新型属于石墨技术领域，尤其为一种石墨粉碎自动落料机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有进料口，在石墨进行粉碎时，通过控制面板控制粉碎箱侧面的电动伸缩杆一，通过电动伸缩杆一的收缩与电动伸缩杆一一端连接伸向储料箱方向的推动杆进行拉回，在推动杆向后方拉回时，安装在推动杆一端的连接轴会在固定架的内部进行转动，转动会将连接在连接轴一端的连接板一向后拉伸，连接在连接板一一端的连接板二通过储料箱侧面转动设置的转动轴将连接板二一端连接的出料板向储料箱底侧拉伸闭合，从而能有效的防止石墨进行粉碎时，粉碎的石墨经过进料口外漏的问题，避免石墨粉碎过程中过多的石墨粉飘散造成浪费。程中过多的石墨粉飘散造成浪费。程中过多的石墨粉飘散造成浪费。


技术研发人员：王艺润
受保护的技术使用者：滨州英特石化配件有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/12/30