一种用于红薯薯渣过滤回收装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及红薯加工技术领域，具体是一种用于红薯薯渣过滤回收装置。


背景技术：

2.红薯，一年生草本植物，地下部分具圆形、椭圆形或纺锤形的块根，茎平卧或上升，偶有缠绕，多分枝，叶片形状、颜色常因品种不同而异，通常为宽卵形，叶柄长短不一，聚伞花序腋生，蒴果卵形或扁圆形，种子1-4粒，通常2粒，无毛。红薯原产南美洲及大、小安的列斯群岛，全世界的热带、亚热带地区广泛栽培，中国大多数地区普遍栽培。红薯是一种高产而适应性强的粮食作物，与工农业生产和人民生活关系密切。块根除作主粮外，也是食品加工、淀粉和酒精制造工业的重要原料，根、茎、叶又是优良的饲料。
3.在对红薯的加工中，红薯浆渣分离机是将红薯进行粉碎加工成粉的一种基础设备，但现有红薯渣浆分离机的渣浆分离装置，存在渣浆分离不干净，薯渣浪费严重，导致了红薯原材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于红薯薯渣过滤回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有红薯渣浆分离机的渣浆分离装置，存在渣浆分离不干净，薯渣浪费严重，导致了红薯原材料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于红薯薯渣过滤回收装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体连通，第二腔体和第三腔体连通，第一腔体、第二腔体和第三腔体的内部均设有分离薯浆和薯渣的滤网机构，第二腔体和第三腔体的内部设有对薯渣进行压榨的挤压机构，所述第二腔体内部设有刮除薯渣残渣的刮料机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一腔体中设置的滤网机构为倾斜安装于第一腔体内部的第一滤板，所述第二腔体中设置的滤网机构为倾斜安装于第二腔体内部的第二滤板，所述第三腔体中设置的滤网机构为倾斜安装于第三腔体内部的第三滤板，薯浆和薯渣进入第一腔体内部后在第一滤板的过滤下。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压机构包括转动安装的旋转轴、第一传动杆、第二传动杆和挤压板，所述旋转轴上固定安装有轴套，轴套与所述第一传动杆铰接，第一传动杆与第二传动杆铰接，且第二传动杆的下端与所述挤压板连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板是与第二滤板或第三滤板相平行。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二腔体中的挤压机构与第三腔体中的挤压机构之间通过传动机构连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括传动轴，传动轴的一端通过
第一齿轮箱与第二腔体中的旋转轴传动连接，传动轴的另一端通过第二齿轮箱与第三腔体中的旋转轴传动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料机构包括滑动安装于第二滤板底部的刮板和带动所述刮板沿第二滤板移动的调节机构，所述调节机构包括转动安装于处理箱内部的调节杆，所述调节杆为螺杆结构，调节杆上螺纹连接有螺套，所述螺套与处理箱滑动连接，且螺套铰接安装有第二连杆，第二连杆上铰接安装有第一连杆，第一连杆与刮板铰接；
13.进一步的，所述刮板贴合第二滤板的一侧设置有刮刀，薯渣在第二拉板上压榨过程中，由于薯渣质地松软，薯渣受力会进入滤板网孔中并穿出，进而粘附在滤网底部难以清理，本实施例采用调节机构带动刮刀的方式对滤板底部的薯渣进行清理，使薯渣脱离滤板；
14.另外，本实施例还有对所述处理箱进行支撑的支架，所述处理箱的顶部开设有与第一腔体连通的进料口，第一腔体的底部开设有出浆口，用于薯浆的流出，所述第三腔体的侧边开设有出料口，用于残渣的排出；
15.还有，所述第一腔体、第二腔体和第三腔体的底部连通，以便薯浆汇集至第一腔体中流出，所述支架上位于出浆口的正下方设置有接收薯浆的接料盒。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在处理箱内部设有多个腔体，利用多个挤压机构对腔体内部的薯渣进行多次挤压，使薯渣充分出汁，并将薯渣和薯浆分别出料，从而对薯渣进行充分回收利用，避免红薯原材料的浪费。
附图说明
17.图1为用于红薯薯渣过滤回收装置的结构示意图。
18.图2为图1中a处的局部放大示意图。
19.图3为图1中b处的局部放大示意图。
20.图中：1-处理箱、11-第一腔体、111-第一滤板、12-第二腔体、121-第二滤板、13-第三腔体、131-第三滤板、14-进料口、15-出料口、2-挤压机构、21-旋转轴、22-轴套、23-第一传动杆、24-第二传动杆、3-传动机构、31-第一齿轮箱、32-轴承、33-传动轴、34-第二齿轮箱、4-刮料机构、41-刮板、42-第一连杆、43-第二连杆、44-调节杆、5-接料盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于红薯薯渣过滤回收装置，用于红薯粉碎后的薯浆、薯渣的处理，包括处理箱1，所述处理箱1的内部设有第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，所述第一腔体11和第二腔体12连通，第二腔体12和第三腔体13连通，第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13的内部均设有分离薯浆和薯渣的滤网机构，第二腔体12和第三腔体13的内部设有对薯渣进行压榨的挤压机构2，所述第二腔体12内部设有刮除薯渣残渣的刮料机构4；
23.进一步的，在实用新型实施例中，所述第一腔体11中设置的滤网机构为倾斜安装
于第一腔体11内部的第一滤板111，所述第二腔体12中设置的滤网机构为倾斜安装于第二腔体12内部的第二滤板121，所述第三腔体13中设置的滤网机构为倾斜安装于第三腔体13内部的第三滤板131，薯浆和薯渣进入第一腔体11内部后在第一滤板111的过滤下，薯浆穿过第一滤板111向下流出，薯渣沿第一滤板111进入第二腔体12的内部，经过压榨后形成薯浆和薯渣残渣，薯浆穿过第二滤板121向下流动，薯渣残渣沿第二滤板121进入第三腔体13中，最后经过压榨形成薯浆，薯浆穿过第三滤板131向下流动；
24.需要说明的是，所述第一滤板111、第三滤板131和第二滤板121的孔径依次增大，确保对薯浆和薯渣以及薯渣残渣进行有效的固液分离。
25.在本实用新型实施例中，如图3所示，所述挤压机构2包括转动安装的旋转轴21、第一传动杆23、第二传动杆24和挤压板，所述旋转轴21上固定安装有轴套22，轴套22与所述第一传动杆23铰接，第一传动杆23与第二传动杆24铰接，且第二传动杆24的下端与所述挤压板连接，控制旋转轴21旋转，通过第一传动杆23和第二传动杆24带动挤压板上下移动，利用挤压板对薯渣进行挤压，使薯渣出汁；
26.进一步的，所述挤压板是与第二滤板121或第三滤板131相平行，以使挤压板与第二滤板121或第三滤板131在挤压过程中能够有效贴合，提高薯渣出汁率。
27.请参阅图2，在本实用新型实施例中，第二腔体12中的挤压机构2与第三腔体13中的挤压机构2之间通过传动机构3连接，所述传动机构3包括传动轴33，传动轴33的一端通过第一齿轮箱31与第二腔体12中的旋转轴21传动连接，传动轴33的另一端通过第二齿轮箱34与第三腔体13中的旋转轴21传动连接，另外，所述传动轴33通过轴承32安装在处理箱1的内部。
28.请再次参阅图1，所述刮料机构4包括滑动安装于第二滤板121底部的刮板41和带动所述刮板41沿第二滤板121移动的调节机构，所述调节机构包括转动安装于处理箱1内部的调节杆44，所述调节杆44为螺杆结构，调节杆44上螺纹连接有螺套，所述螺套与处理箱1滑动连接，且螺套铰接安装有第二连杆43，第二连杆43上铰接安装有第一连杆42，第一连杆42与刮板41铰接；
29.还有，所述刮板41贴合第二滤板121的一侧设置有刮刀，薯渣在第二拉板121上压榨过程中，由于薯渣质地松软，薯渣受力会进入滤板网孔中并穿出，进而粘附在滤网底部难以清理，本实施例采用调节机构带动刮刀的方式对滤板底部的薯渣进行清理，使薯渣脱离滤板。
30.另外，本实施例还有对所述处理箱1进行支撑的支架，所述处理箱1的顶部开设有与第一腔体11连通的进料口14，第一腔体11的底部开设有出浆口，用于薯浆的流出，所述第三腔体13的侧边开设有出料口15，用于残渣的排出；
31.还有，所述第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13的底部连通，以便薯浆汇集至第一腔体11中流出，所述支架上位于出浆口的正下方设置有接收薯浆的接料盒5。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。