一种具有过滤结构的蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，尤其涉及一种具有过滤结构的蒸发器。


背景技术：

2.蒸发器是制冷四大件中重要的部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。但目前，冷凝液在进入蒸发器中的蒸发管内时，由于冷凝液中的杂质会随着冷凝液一起进入蒸发管中，并堆积在蒸发管内，进而蒸发器在使用一段时间后，常常会因蒸发管内堆积的杂质较多而导致蒸发管内冷凝液的流速降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，冷凝液在进入蒸发器中的蒸发管内时，由于冷凝液中的杂质会随着冷凝液一起进入蒸发管中，并堆积在蒸发管内，进而蒸发器在使用一段时间后，常常会因蒸发管内堆积的杂质较多而导致蒸发管内冷凝液的流速降低，而提出的一种具有过滤结构的蒸发器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有过滤结构的蒸发器，包括矩形框架，所述矩形框架的上表面开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内壁固定连接有盒体，所述盒体的上表面和矩形框架的上表面均固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁和盒体的内壁均贴合设置有滤芯，所述顶板的左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁、顶板的上表面和滤芯的上表面均贴合设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有锁死支架，所述固定块的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与锁死支架的表面接触，所述矩形框架的左侧开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内壁和盒体的左侧均固定连通有进液管，所述矩形框架的左右两侧均开设有第三固定孔，所述第三固定孔的内壁和盒体的右侧均固定连通有蒸发管。
6.优选的，所述锁死支架包括空心块，所述空心块的底部与盖板的上表面固定连接，所述空心块的内壁固定连接有弹性金属片，所述弹性金属片的底部固定连接有锁死块，所述锁死块的表面与卡槽的内壁接触。
7.优选的，所述盒体的正面固定连接有u形板，所述u形板的内壁和盒体的正面均贴合设置有l形板，所述l形板的上表面固定连接有顶出柱，所述盒体的底部开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁和滤芯的底部均与顶出柱的表面接触，所述l形板的正面固定连接有限位柱，所述限位柱的底部与u形板的上表面接触。
8.优选的，所述盒体的正面开设有排液孔，所述排液孔的内壁螺纹连接有密封塞。
9.优选的，所述锁死块的数量为两个，且两个锁死块以空心块为中心呈对称分布。
10.优选的，所述顶出柱的高度大于盒体的厚度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设置矩形框架、第一固定孔、盒体、顶板、第一滑孔、滤芯、固定
块、凹槽、盖板、锁死支架和卡槽，其中，当锁死支架上的锁死块与卡槽接触时，通过锁死支架、卡槽和凹槽的配合，将盖板固定在顶板上，并通过盖板将滤芯固定在盒体内，此时，通过盒体内的滤芯对进入蒸发管内的冷凝液进行过滤，进而使冷凝液中的杂质不会堆积在蒸发管内，从而防止因杂质堆积在蒸发管内，而导致蒸发管内冷凝液的流动速度降低。
13.(2)本实用新型通过设置u形板、l形板、顶出柱、第二滑孔和限位柱，其中，当限位柱向上移动时，通过l形板和顶出柱的配合，使滤芯向上移动，并使滤芯的顶部高于顶板，进而通过u形板、l形板、顶出柱、第二滑孔和限位柱的配合，使使用者在将滤芯从盒体内取出时较为方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大图；
16.图3为本实用新型结构的正视图；
17.图4为本实用新型矩形框架的俯视图；
18.图5为本实用新型顶板的俯视图；
19.图6为本实用新型固定块的示意图；
20.图7为本实用新型锁死支架的正视图；
21.图8为本实用新型矩形框架的左视图；
22.图9为本实用新型盒体的俯视图；
23.图10为本实用新型盒体的正视图。
24.图中：1、矩形框架；2、第一固定孔；3、盒体；4、顶板；5、第一滑孔；6、滤芯；7、固定块；8、凹槽；9、盖板；10、锁死支架；101、空心块；102、弹性金属片；103、锁死块；11、卡槽；12、第二固定孔；13、进液管；14、第三固定孔；15、蒸发管；16、u形板；17、l形板；18、顶出柱；19、第二滑孔；20、限位柱；21、排液孔；22、密封塞。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.参照图1-10，一种具有过滤结构的蒸发器，包括矩形框架1，矩形框架1的上表面开设有第一固定孔2，第一固定孔2的内壁固定连接有盒体3，盒体3的上表面和矩形框架1的上表面均固定连接有顶板4，顶板4的内部开设有第一滑孔5，第一滑孔5的内壁和盒体3的内壁均贴合设置有滤芯6，顶板4的左右两侧均固定连接有固定块7，固定块7的侧面开设有凹槽8，凹槽8的内壁、顶板4的上表面和滤芯6的上表面均贴合设置有盖板9，当凹槽8与盖板9接
触时，通过凹槽8使盖板9无法向上或左右移动，盖板9的上表面固定连接有锁死支架10，固定块7的上表面开设有卡槽11，卡槽11的内壁与锁死支架10的表面接触，矩形框架1的左侧开设有第二固定孔12，第二固定孔12的内壁和盒体3的左侧均固定连通有进液管13，矩形框架1的左右两侧均开设有第三固定孔14，第三固定孔14的内壁和盒体3的右侧均固定连通有蒸发管15，盒体3的正面开设有排液孔21，排液孔21的内壁螺纹连接有密封塞22，当使用者对盒体3进行清洗后，通过将密封塞22从排液孔21上拧下来，使盒体3内的废液能直接通过排液孔21排出。
29.锁死支架10包括空心块101，空心块101的底部与盖板9的上表面固定连接，空心块101的内壁固定连接有弹性金属片102，弹性金属片102的底部固定连接有锁死块103，锁死块103的表面与卡槽11的内壁接触，锁死块103的数量为两个，且两个锁死块103以空心块101为中心呈对称分布，当锁死块103与卡槽11紧密接触时，通过弹性金属片102的弹性，使卡槽11与锁死块103之间无法自动分离，并通过卡槽11和锁死块103的配合，使盖板9无法前后移动。
30.实施例二：
31.参照图1-9，盒体3的正面固定连接有u形板16，u形板16的内壁和盒体3的正面均贴合设置有l形板17，l形板17的上表面固定连接有顶出柱18，盒体3的底部开设有第二滑孔19，第二滑孔19的内壁和滤芯6的底部均与顶出柱18的表面接触，顶出柱18的高度大于盒体3的厚度，l形板17的正面固定连接有限位柱20，限位柱20的底部与u形板16的上表面接触，通过设置u形板16、l形板17、顶出柱18、第二滑孔19和限位柱20，其中，当限位柱20向上移动时，通过l形板17和顶出柱18的配合，使滤芯6向上移动，并使滤芯6的顶部高于顶板4，进而通过u形板16、l形板17、顶出柱18、第二滑孔19和限位柱20的配合，使使用者在将滤芯6从盒体3内取出时较为方便。
32.本实用新型中，使用者使用该蒸发器时，先将滤芯6放置在盒体3内，并将盖板9放置顶板4上，然后，将锁死块103插入至卡槽11，并通过弹性金属片102的弹性，使卡槽11与锁死块103之间无法自动分离，此时，通过锁死块103、卡槽11、凹槽8和固定块7的配合，将盖板9固定在顶板4上，并通过盖板9将滤芯6固定在盒体3内，当冷凝液通过进液管13进入蒸发管15内时，通过滤芯6对进入蒸发管15内的冷凝液进行过滤，过滤出来的杂质直接吸附在滤芯6内，当使用者需要更换滤芯6时，先将锁死块103从卡槽11内移出，然后，将盖板9与顶板4分离，当盖板9与顶板4分离后，通过向上移动限位块，使滤芯6在l形板17和顶出柱18的配合下向上移动，并使滤芯6的顶部高于顶板4，此时，使用者即可将滤芯6从盒体3内取出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。