一种空气源热泵的制作方法

1.本实用新型属于热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵。


背景技术：

2.空气源热泵是近年来在全世界倍受关注的新能源技术，它是一种能从自然界的空气中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵的突出特点就是效率高、节能效果显著。户式空气源热泵机组作为冷热源，供暖采用热水地面辐射或散热器末端，供冷采用冷水对流末端，为住宅类用户提供供暖和供冷的联合系统。户式空气源热泵应用于住宅中，可显著提高建筑室内环境的舒适度，降低住宅类建筑的碳排放。
3.相关技术中的空气源热泵通常包括压缩机、水侧换热器、风侧换热器以及气液分离器，当空气热源泵处于制热模式时，气体通过压缩机进入水侧换热器并与外界水进行换热，然后气体途经风侧换热器、气液分离器，最后回到压缩机，从而实现制热循环。当空气热源泵处于制冷模式时，气体通过压缩机进入风侧换热器并进行冷凝，然后气体进入水侧换热器并与外界水进行换热，接着气体途经气液分离器后回到压缩机，从而实现制冷循环。
4.然而，当空气源热泵处于制热模式，且排气的温度过高时，流回压缩机的空气的温度相对较高，如此一来，就会影响压缩机的正常使用，甚至会造成压缩机损坏，有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决上述全部或部分问题，本实用新型的目的在于提供一种空气源热泵，可以提高压缩机的使用稳定性、降低压缩机损害的风险，从而保证空气源热泵的正常使用。
6.本实用新型提供了一种空气源热泵，包括压缩机、水侧换热器、风侧换热器、气液分离器以及四通阀，所述空气源热泵还包括：
7.进水管路，与所述水侧换热器连通；
8.出水管路，与所述水侧换热器连通，且所述出水管路上设置有循环泵；
9.排气管路，一端与所述压缩机连通，另一端与所述四通阀连通；
10.第一管路，一端与所述四通阀连通，另一端与所述水侧换热器连通；
11.第二管路，一端与所述水侧换热器连通，另一端与所述风侧换热器连通；
12.第三管路，一端与所述风侧换热器连通，另一端与所述四通阀连通；
13.第四管路，一端与所述四通阀连通，另一端与所述气液分离器连通；
14.回气管路，一端与所述气液分离器连通，另一端与所述压缩机连通；
15.补偿管路，一端与所述第二管路连通，另一端与所述回气管路连通，且所述补偿管路上设置有单通电磁阀；
16.其中，当所述排气管路中的气体的温度过高时，开启所述单通电磁阀，所述第二管路中的部分气体直接通过补偿管路进入回气管路再回到压缩机。
17.可选地，所述补偿管路上设置有毛细管。
18.可选地，所述第二管路上串联有两个气过滤器。
19.可选地，所述第二管路上还设置有电子膨胀阀，且所述电子膨胀阀位于两个气过滤器之间。
20.可选地，所述第二管路上还设置有储液罐。
21.可选地，所述空气源热泵还包括：
22.排气温度传感器，设置于所述排气管路上；
23.第一制冷剂温度传感器，设置于所述第一管路上；
24.第二制冷剂温度传感器，设置于所述第二管路上；
25.蒸发冷凝传感器，设置于所述风侧换热器上；
26.室外温度传感器，设置于所述风侧换热器上；
27.回气温度传感器，设置于所述回气管路上；
28.进水温度传感器，设置于所述进水管路上；
29.出水温度传感器，设置于所述出水管路上。
30.可选地，所述排气管路上设置有高压开关，所述回气管路上设置有低压开关。
31.可选地，所述进水管路上设置有水过滤器。
32.可选地，所述出水管路上设置有水压表、安全阀以及自动排气阀。
33.可选地，所述出水管路上还设置有膨胀罐。
34.由上述技术方案可知，本实用新型提供的空气源热泵，具有以下优点：
35.该装置通过增设补偿管路，当排气管路中的气体温度较高时，第二管路中的部分气体不经过风侧换热器升温，而是直接回到压缩机内，从而实现压缩机温度的调和，从而提高压缩机的使用稳定性，降低压缩机损害的风险，进而保证空气源热泵的正常使用。
36.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
37.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
38.图1为本实用新型实施例中空气源热泵的主视图；
39.图2为本实用新型实施例中空气源热泵处于制热模式状态下的示意图；
40.图3为本实用新型实施例中空气源热泵处于制冷模式状态下的示意图。
41.附图标记说明：
42.1、压缩机；2、水侧换热器；3、风侧换热器；4、气液分离器；5、四通阀；6、进水管路；7、出水管路；8、排气管路；9、第一管路；10、第二管路；11、第三管路；12、第四管路；13、回气管路；14、补偿管路；15、循环泵；16、单通电磁阀；17、毛细管；18、排气温度传感器；19、第一制冷剂温度传感器；20、第二制冷剂温度传感器；21、蒸发冷凝传感器；22、室外温度传感器；23、回气温度传感器；24、压力传感器；25、高压开关；26、低压开关；27、气过滤器；28、储液罐；29、电子膨胀阀；30、水过滤器；31、进水温度传感器；32、水压表；33、安全阀；34、膨胀罐；35、自动排气阀；36、水流开关；37、出水温度传感器。
具体实施方式
43.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
44.如图1、图2、图3所示为本实用新型实施例，该实施例中公开了一种空气源热泵，包括压缩机1、水侧换热器2、风侧换热器3、气液分离器4以及四通阀5，还包括进水管路6、出水管路7、排气管路8、第一管路9、第二管路10、第三管路11、第四管路12、回气管路13以及补偿管路14。
45.进水管路6和出水管路7分别与水侧换热器2的相应端口连通，以实现水循环，同时，出水管路7上设置有循环泵15，以实现对清水的输送。排气管路8的一端与压缩机1的排气端口连通，另一端与四通阀5的相应端口连通。
46.第一管路9的一端与四通阀5的相应端口连通，另一端与水侧换热器2的相应端口连通。第二管路10的一端与水侧换热器2的相应端口连通，另一端与风侧换热器3的相应端口连通。第三管路11的一端与风侧换热器3的相应端口连通，另一端与四通阀5的相应端口连通。第四管路12的一端与四通阀5的相应端口连通，另一端与气液分离器4的进气端口连通。
47.回气管路13的一端与气液分离器4的排气端口连通，另一端与压缩机1的回气端口连通。补偿管路14的一端与第二管路10连通，另一端与回气管路13连通，并且补偿管路14上设置有单通电磁阀16，以实现补偿管路14启闭的控制。
48.当排气管路8中的气体的温度过高时，开启单通电磁阀16，此时，第二管路10中的气体兵分两路，一路气体直接通过补偿管路14进入回气管路13，然后再回到压缩机1，另一路气体途经风侧换热器3、四通阀5、气液分离器4，最后回到压缩机1。
49.本实施例中的空气源热泵，通过增设补偿管路14，当排气管路8中的气体温度较高时，第二管路10中的部分气体不经过风侧换热器3升温，而是直接回到压缩机1内，从而实现压缩机1温度的调和，有效提高压缩机1的使用稳定性，降低压缩机1损害的风险，进而保证空气源热泵的正常使用。
50.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，补偿管路14上设置有毛细管17，以实现对气体的减压，从而实现对压缩机1的保护。
51.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，排气管路8上设置有排气温度传感器18、以实现对气体温度的检测。同时，第一管路9上设置有第一制冷剂温度传感器19、第二管路10上设置有第二制冷剂温度传感器20，以实现制冷剂温度的检测。
52.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，风侧换热器3上设置有蒸发冷凝传感器21和室外温度传感器22，以实现风侧换热器3和室外温度的检测。同时，回气管路13上设置有回气温度传感器23，以实现对气体温度的检测。
53.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，第一管路9上设置有压力传感器24，以实现气压的检测。同时，排气管路8上设置有高压开关25，回气管路13上设置有低压开关26，当排气管路8内空气的压力过高时，高压开关25开启并实现泄压，当回气管路13内空气的压力过高时，低压开关26开启并实现泄压，从而实现对空气源热泵的保护。
54.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，第二管路10上串联有两个气过滤器27，以
实现对气体的连续过滤。同时，第二管路10上还设置有储液罐28和电子膨胀阀29，并且电子膨胀阀29位于两个气过滤器27之间。储液罐28用于平衡第二管路10的压力，电子膨胀阀29用于对气体进行减压，从而实现对管路的保护。
55.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，进水管路6上设置有水过滤器30，以实现对清水的过滤，同时，进水管路6上设置有进水温度传感器31，以实现对水温的检测。
56.在一个实施例中，如图1、图2、图3所示，出水管路7上依次设置有水压表32、安全阀33、膨胀罐34、自动排气阀35以及水流开关36，膨胀罐34用于平衡出水管路7的水压，自动排气阀35用于排放出水管路7中的气体，以实现对管路的保护。同时，出水管路7上设置有出水温度传感器37，以实现对水温的检测。
57.本实施例中的空气源热泵，使用状态如图2、图3所示：
58.如图2所示，空气源热泵处于制热模式：压缩机1排出的气体途经排气管路8、四通阀5和第一管路9，然后气体进入水侧换热器2并与外界冷水进行热交换。随后，气体途经第二管路10、气过滤器27和电子膨胀阀29，然后气体进入风侧换热器3升温升压。随后，气体途经第三管路11、四通阀5和第四管路12，然后气体进入气液分离器4，最后，气体通过回气管路13重新回到压缩机1。
59.如图3所示，空气源热泵处于制冷模式：压缩机1排出的气体途经排气管路8、四通阀5和第三管路11，然后气体进入风侧换热器3进行冷凝。随后，气体途经第二管路10、气过滤器27和电子膨胀阀29，然后气体进入水侧换热器2并与外界热水进行热交换。随后，气体途经第一管路9、四通阀5和第四管路12，然后气体进入气液分离器4，最后，气体通过回气管路13重新回到压缩机1。
60.需要注意的是，除非另有说明，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
61.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。