一种紧固件高效拆卸工具的制作方法

1.本发明属于拆卸工具领域，尤其涉及一种紧固件高效拆卸工具。


背景技术：

2.螺栓紧固件是一种常见的紧固零件，它由头部和带外螺纹的圆柱体组成，通常用于紧固连接两个带孔的零件，螺栓连接是属于可拆卸连接。在机械制造、造船工业及机械设备维护过程中，经常会遇到螺栓的头部损坏而无法拆下，给实际工作带来了一定的困扰。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种紧固件高效拆卸工具。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
5.一种紧固件高效拆卸工具，包括定位切割机构，定位切割机构中间通过传动接头与手持式电钻相连；
6.所述定位切割机构包括定位基座以及安装在定位基座内部的调节限位环片，调节限位环片外表面连接有旋转调节座，调节限位环片内表面连接有限位调节顶丝，旋转调节座内部安装有平面轴承，平面轴承外端连接有转动连接座，转动连接座中间对称安装有两个钻头，转动连接座外端固定有驱动连接座，定位基座后侧面边缘均布有吸盘件，吸盘件前端连接有紧固顶丝，紧固顶丝前侧安装有限位挡片；
7.所述定位基座前表面中央设有安装凹槽，安装凹槽内底面边缘均布有与限位调节顶丝相配合的限位调节螺孔，安装凹槽内底面中央设有旋转调节螺孔，旋转调节螺孔内壁靠后一侧设有与定位基座周侧相连的吸尘通道；定位基座前表面边缘均布有与紧固顶丝相配合的紧固螺孔，紧固螺孔周侧对称设有两个导向限位槽，紧固螺孔后端连接有吸盘安装槽，吸尘通道外端口处设有真空连接管；
8.所述旋转调节座包括与旋转调节螺孔螺纹连接的旋转调节筒，旋转调节筒内端设有环形限位片，旋转调节筒外端设有环形转动凸台，环形转动凸台外表面沿圆周方向均布有旋转拨动凸起；
9.所述转动连接座包括与平面轴承接触相连的转动连接板，转动连接板表面边缘设有环形固定凸台，环形固定凸台表面沿圆周方向均布有弧形插槽，转动连接板表面中央对称设有钻杆限位孔组，钻杆限位孔组由直线方向均布的钻杆限位孔组成；钻头包括与钻杆限位孔相配合切割钻杆，切割钻杆外端设有压紧凸块；驱动连接座包括驱动连接块，驱动连接块后侧面边缘均布有与弧形插槽相配合的弧形插接凸起，驱动连接块前侧面中央设有矩形传动插槽，矩形传动插槽内壁设有传动限位孔；
10.所述传动接头包括与矩形传动插槽相配合的矩形传动插块，矩形传动插块周侧设有与传动限位孔相配合的弹性限位凸起，矩形传动插块前端设有过渡连接块，过渡连接块前端设有与手持式电钻相配合的夹持连接杆；
11.所述吸盘件包括与紧固螺孔滑动配合的导向连接柱，导向连接柱后端设有定位吸盘，导向连接柱周侧设有与导向限位槽相配合的导向限位凸块，导向限位凸块后侧面连接有限位弹簧，限位弹簧后端与导向限位槽内底面接触相连；
12.所述限位挡片外侧对称安装有两个透明观察板，透明观察板一侧与限位挡片边缘铰接相连，透明观察板另一侧两端对称设有两个磁铁安装槽，磁铁安装槽中固定有磁铁块，两个磁铁安装槽之间设有辅助瞄准槽。
13.进一步地，所述安装凹槽内壁沿轴线方向均布有刻度槽。
14.进一步地，所述真空连接管与真空负压设备相连。
15.进一步地，所述压紧凸块高度等于环形固定凸台高度。
16.进一步地，所述限位挡片中央设有与安装凹槽相对应的安装穿孔，限位挡片边缘均布有与紧固螺孔相对应的紧固穿孔。
17.本发明的有益效果是：
18.本发明最终以螺栓紧固件头部被环形切割的方式脱离螺栓紧固件的螺杆部分，从而可以进行快速拆卸，不仅高效解决了螺栓紧固件无法拆卸或拆卸慢的问题，有效提高了工作效率，给实际工作带来了极大的效益，同时结构简单，操作方便，适用于不同的紧固件尺寸的拆卸，适用范围广泛，具有良好的实用与推广价值。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是本发明的使用结构示意图；
21.图2是本发明的使用结构示意图；
22.图3是本发明的结构剖视图；
23.图4是本发明的结构爆炸图；
24.图5是本发明的结构爆炸图；
25.图6是本发明的局部结构示意图；
26.图7是本发明的局部结构示意图；
27.图8是本发明的局部结构示意图；
28.图9是本发明的局部结构爆炸图；
29.图10是本发明的局部结构示意图；
30.图11是本发明的局部结构示意图；
31.图12是本发明的局部结构示意图；
32.图13是本发明的使用结构示意图。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.如图1和图2所示的一种紧固件高效拆卸工具，包括定位切割机构10，定位切割机构10中间通过传动接头20与手持式电钻30相连；
36.如图3-5所示，定位切割机构10包括定位基座1以及安装在定位基座1内部的调节限位环片2，调节限位环片2外表面连接有旋转调节座3，调节限位环片2内表面连接有限位调节顶丝40，旋转调节座3内部安装有平面轴承4，平面轴承4外端连接有转动连接座5，转动连接座5中间对称安装有两个钻头6，转动连接座5外端固定有驱动连接座7，定位基座1后侧面边缘均布有吸盘件9，吸盘件9前端连接有紧固顶丝50，紧固顶丝50前侧安装有限位挡片8；
37.如图6和图7所示，定位基座1前表面中央设有安装凹槽11，安装凹槽11内底面边缘均布有与限位调节顶丝40相配合的限位调节螺孔12，安装凹槽11内底面中央设有旋转调节螺孔13，旋转调节螺孔13内壁靠后一侧设有与定位基座1周侧相连的吸尘通道14；定位基座1前表面边缘均布有与紧固顶丝50相配合的紧固螺孔15，紧固螺孔15周侧对称设有两个导向限位槽16，紧固螺孔15后端连接有吸盘安装槽17，吸尘通道14外端口处设有真空连接管18；
38.如图8所示，旋转调节座3包括与旋转调节螺孔13螺纹连接的旋转调节筒31，旋转调节筒31内端设有环形限位片32，旋转调节筒31外端设有环形转动凸台33，环形转动凸台33外表面沿圆周方向均布有旋转拨动凸起34；
39.如图9所示，转动连接座5包括与平面轴承4接触相连的转动连接板51，转动连接板51表面边缘设有环形固定凸台52，环形固定凸台52表面沿圆周方向均布有弧形插槽53，转动连接板51表面中央对称设有钻杆限位孔组54，钻杆限位孔组54由直线方向均布的钻杆限位孔组成；钻头6包括与钻杆限位孔相配合切割钻杆61，切割钻杆61外端设有压紧凸块62；驱动连接座7包括驱动连接块71，驱动连接块71后侧面边缘均布有与弧形插槽53相配合的弧形插接凸起72，驱动连接块71前侧面中央设有矩形传动插槽73，矩形传动插槽73内壁设有传动限位孔74；
40.如图10所示，传动接头20包括与矩形传动插槽73相配合的矩形传动插块201，矩形传动插块201周侧设有与传动限位孔74相配合的弹性限位凸起202，矩形传动插块201前端设有过渡连接块203，过渡连接块203前端设有与手持式电钻30相配合的夹持连接杆204；
41.如图11所示，吸盘件9包括与紧固螺孔15滑动配合的导向连接柱91，导向连接柱91后端设有定位吸盘92，导向连接柱91周侧设有与导向限位槽16相配合的导向限位凸块93，导向限位凸块93后侧面连接有限位弹簧94，限位弹簧94后端与导向限位槽16内底面接触相连；
42.如图12所示，限位挡片8外侧对称安装有两个透明观察板60，透明观察板60一侧与限位挡片8边缘铰接相连，透明观察板60另一侧两端对称设有两个磁铁安装槽602，磁铁安装槽602中固定有磁铁块603，两个磁铁安装槽602之间设有辅助瞄准槽601。
43.其中，安装凹槽11内壁沿轴线方向均布有刻度槽，真空连接管18与真空负压设备
相连，压紧凸块62高度等于环形固定凸台52高度，限位挡片8中央设有与安装凹槽11相对应的安装穿孔81，限位挡片8边缘均布有与紧固螺孔15相对应的紧固穿孔82。
44.具体使用前，首先确认需要去除的螺栓紧固件，例如平头螺栓，当旋转调节座3位于初始位置时，切割钻杆61末端与定位基座1后侧面位于同一平面，并根据螺栓紧固件的头部厚度调整调节限位环片2的位置，具体可以通过旋转限位调节顶丝40进行调节，从而保证环形转动凸台33与调节限位环片2的间距等于螺栓紧固件的头部厚度；其中两个切割钻杆61的距离等于螺栓紧固件中的螺杆外径；
45.然后如图13所示，两个透明观察板60此时在磁铁块603的相互吸引作用下得到固定，两个透明观察板60之间的间隙与辅助瞄准槽601共同形成了一个十字型瞄准间隙，使用者将该十字型瞄准间隙的中心处对准待去除的螺栓紧固件头部中央，然后打开两个透明观察板60，此时使用者一只手保持定位基座1原位不动，另一只手依次旋转所有的紧固顶丝50，从而推动吸盘件9，并最终在定位吸盘92的作用下得到固定；
46.然后将传动接头20与手持式电钻30配合安装，并将矩形传动插块201插入矩形传动插槽73，打开手持式电钻30并向后按，从而通过两个切割钻杆61对螺栓紧固件头部中央进行环形切割，然后通过旋转拨动凸起34向内调节旋转调节座3，并始终保持手持式电钻30打开状态，直到环形转动凸台33与调节限位环片2接触，最终螺栓紧固件头部被以环形切割的方式脱离螺栓紧固件的螺杆部分，从而可以进行快速拆卸。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。