一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板。


背景技术：

2.铝合金模板是以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板具有轻质高强、稳定性好、可多次周转使用以及混凝土成型效果好等优点，目前正在逐步代替木模和大钢模而成为施工过程中首选的模板形式，在高层和超高层建设工程中具有越来越广阔的应用前景。由于铝合金材料本身导热系数较大，当环境温度较低时容易导致混凝土热量的散失，极大影响冬季施工期间混凝土强度的增长，不利于混凝土的养护，无法有效保证铝合金模板冬季施工期间的施工质量和结构安全，因此目前在使用铝合金模板时多数会设有保温层，用于克服热量极易流失的缺点。
3.但是现有的铝合金模板带有的保温层多数是固定连接在一起的，不方便拆卸，无法快速根据施工环境需求选择是否使用保温层，降低装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板，包括模板本体，所述模板本体内壁设有活动连接的u形保温盒，所述u形保温盒内壁设有转动连接的齿轮，所述u形保温盒内壁对称滑动设有与所述齿轮相啮合的齿条，所述齿条一端设有连接板，所述连接板外壁设有若干个限位块，所述限位块一端延伸至所述u形保温盒外侧，所述模板本体内壁设有与所述限位块相匹配的限位槽。
6.进一步的，所述u形保温盒内壁设有滑动连接的按压板，所述按压板底部设有海绵层，所述按压板顶部对称设有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至所述u形保温盒顶部设有转把一，所述u形保温盒内壁设有与所述螺纹杆相啮合的螺纹孔一。
7.进一步的，所述齿轮顶部设有转轴，所述转轴一端延伸至所述u形保温盒上方设有转把二，方便快捷的控制齿轮的转动。
8.进一步的，所述转把二外壁设有若干个凸起，增加摩擦力，便于控制转把二转动，所述u形保温盒外壁对称设有把手，便于控制u形保温盒的移动。
9.进一步的，所述u形保温盒内壁设有与所述齿条相匹配的活动槽，所述限位块通过通孔与所述u形保温盒滑动连接，为齿条和限位块的活动提供空间。
10.进一步的，所述模板本体内壁设有若干个加强筋，所述模板本体内壁于所述限位槽上方设有若干个凹槽，所述凹槽内壁设有螺纹孔二，所述螺纹孔二贯穿所述模板本体，确保各个模板本体可组合在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置u形保温盒、齿轮、齿条、连接板、限位块、限位槽和转把二，实现可根据施工环境需求选择安装或拆卸u形保温盒的目的，可在当前施工环境温度较低时选择安装u形保温盒，增加模板本体的保温效果，也可在当前施工环境温度适宜时选择将u形保温盒从模板本体上拆卸下来，增加此装置的可选性，且操作简单快捷，提高施工的工作效率。
13.2、本实用新型通过设置按压板、海绵层、螺纹杆和转把一，可控制海绵层向内移动，使海绵层因按压发生形变，从而可将加强筋之间的缝隙处填满，进而可增加海绵层与模板本体接触的面积，最终可提高u形保温盒的保温效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的结构示意图；
16.图2是本实用新型模板本体的结构示意图；
17.图3是本实用新型u形保温盒的结构示意图；
18.图4是本实用新型整体的主视剖面图；
19.图5是本实用新型整体的后视剖面图；
20.图6是本实用新型整体的俯视剖面图；
21.图中：1、模板本体；2、u形保温盒；3、齿轮；4、齿条；5、连接板；6、限位块；7、限位槽；8、按压板；9、海绵层；10、螺纹杆；11、转把一；12、转轴；13、转把二；14、把手；15、加强筋；16、凹槽；17、螺纹孔二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板，包括模板本体1，所述模板本体1内壁设有活动连接的u形保温盒2，所述u形保温盒2内壁设有转动连接的齿轮3，所述u形保温盒2内壁对称滑动设有与所述齿轮3相啮合的齿条4，所述齿条4一端设有连接板5，所述连接板5外壁设有若干个限位块6，所述限位块6一端延伸至所述u形保温盒2外侧，所述模板本体1内壁设有与所述限位块6相匹配的限位槽7，所述齿轮3顶部设有转轴12，所述转轴12一端延伸至所述u形保温盒2上方设有转把二13，所述转把二13外壁设有若干个凸起，所述u形保温盒2外壁对称设有把手14，所述u形保温盒2内壁设有与所述齿条4相匹配的活动槽，所述限位块6通过通孔与所述u形保温盒2滑动连接，所述模板本体1内壁设有若干个加强筋15，所述模板本体1内壁于所述限位槽7上方设有若干个凹槽16，所述凹槽16内壁设有螺纹孔二17，所述螺纹孔二17贯穿所述模板本体1。
24.具体实施方式为：使用时，将紧固螺栓穿过相邻两个模板本体1内的螺纹孔二17，从而可将相邻两个模板本体1固定在一起，实现多个模板本体1可组合固定在一起的目的，组合在一起的多个模板可用于混凝土浇筑，实现建筑需求，在对模板本体1使用时，可根据当前使用需要模板本体1的环境需求，选择是否使用u形保温层，若当前施工环境温度较低，需要保温效果较好时，可将u形保温盒2安装在模板本体1内壁，使u形保温盒2与模板本体1配合使用增加其保温效果，安装u形保温盒2时，可手持把手14将u形保温盒2插入模板本体1中，然后转动转把二13，使转把二13带动转轴12转动，转轴12会带动齿轮3转动，齿轮3会带动相啮合的齿条4移动，将两个齿条4同时向外侧移动，齿条4会带动连接板5移动，连接板5会带动限位块6移动，将限位块6向外推动至限位槽7内，从而可将u形保温盒2与模板本体1固定在一起，拆卸时反向转动转把二13，然后将u形保温盒2取下即可，操作简单快捷，提高拆卸效率，若当前施工环境温度适宜，可将u形保温盒2从模板本体1上拆卸下来，从而实现可根据环境需求选择安装或拆卸u形保温盒2，增加此装置的可选性。
25.请参阅图1和图3-图5，本实用新型提供技术方案：一种带内置保温层的绿色节能型组合式铝合金模板，还包括滑动设于所述u形保温盒2内壁的按压板8，所述按压板8底部设有海绵层9，所述按压板8顶部对称设有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端延伸至所述u形保温盒2顶部设有转把一11，所述u形保温盒2内壁设有与所述螺纹杆10相啮合的螺纹孔一。
26.具体实施方式为：使用时，将u形保温盒2安装在模板本体1上后，可转动转把一11，使转把一11带动可带动螺纹杆10转动，由于u形保温盒2内设于螺纹孔一，因此螺纹杆10会通过螺纹啮合的原理向u形保温盒2内部移动，螺纹杆10会带动按压板8移动，按压板8会带动海绵层9移动，将海绵层9向模板本体1一侧移动，由于模板本体1内壁设有加强筋15，其与海绵层9接触的一面凹凸不平，因此将海绵层9向内按压，可使海绵层9发生形变，从而将加强筋15之间的缝隙处填满，增加海绵层9与模板本体1接触的面积，从而可提高u形保温盒2的保温效果。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。