一种装配式保温板墙体的制作方法

1.本技术涉及建筑材料领域，尤其涉及一种装配式保温板墙体。


背景技术：

2.装配式保温板墙体是在工厂里生产预制构件，然后将预制构件运到工地上进行组装，从而构成装配式墙体，现市面上的装配式保温板墙体仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。
3.而现有的保温板墙体拼接方式较为简单且两个保温板墙体之间的连接处连接稳定性不够，具有一定的危险性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种装配式保温板墙体。


技术实现要素：

4.本技术提出的一种装配式保温板墙体，解决了现有的保温板墙体之间连接不稳定的问题。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种装配式保温板墙体，包括保温板本体，所述保温板本体包括加强层和保温层，且所述保温层两侧均安装有加强层，所述保温板本体一侧开设有四个呈对称分布的收纳槽，所述收纳槽均呈凸字状，且所述收纳槽内均滑动安装有固定板，所述保温板本体远离收纳槽一侧开设有与固定板相匹配的固定槽，且所述固定板与对应固定槽之间均设有固定结构，所述固定板两侧均固定安装有滑块，且所述收纳槽内均设有卡位装置。
7.通过上述的方案，工作人员安装保温板本体时，工作人员将其中一个保温板本体一侧安装的固定板置于另一个保温板本体一侧开设的固定槽内，达到初步固定两个保温板本体的效果，当固定板和固定槽卡合后，在通过固定结构将固定板与固定槽固定住，进而起到进一步固定两个保温板本体的作用，提高了两个保温板本体连接处的稳定性，其他保温板本体重负上述操作，依次拼接即可，当最后一块保温板本体位于墙角处时，工作人员将固定板推入同组收纳槽内，利用限位装置将固定板固定住，促使固定板收纳于收纳槽内，便于工作人员安装。
8.优选的，所述固定结构包括固定螺栓，所述固定槽远离保温层一侧内壁均开设有安装槽，且所述安装槽内均螺纹连接有固定螺栓，所述固定板表面均开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，且所述固定螺栓均螺纹贯穿保温板本体。
9.通过上述的方案，当工作人员将固定板与固定槽卡合后，工作人员将固定螺栓置于对应的安装槽内，将固定螺栓转至保温板本体内，固定板表面开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，可起到限制固定螺栓移动的作用，进而达到固定两个保温板本体的效果，提高了两个保温板本体连接处的稳定性。
10.优选的，所述卡位装置包括限位弹簧和限位块，所述收纳槽顶端和底端内壁均开设有活动槽，且所述活动槽内均滑动安装有限位块，同组两个所述限位块两端与同侧所述
活动槽之间均固定连接有限位弹簧，且同组两个所述限位块相对的一端均呈梯形，且同组两个所述滑块相反的一侧均开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
11.通过上述的方案，当最后一块保温板本体位于墙角处时，工作人员将固定板推入同组收纳槽内，固定板带动同组滑块向同组收纳槽内移动，滑块推动同组限位块向活动槽内滑动，因限位块相对一侧均呈梯形，便于滑块移动，促使固定板进入同组收纳槽内，当固定板进入收纳槽内后，限位块在同组限位弹簧的作用下恢复原位，且限位块同侧滑块表面开设的限位槽卡合，达到固定固定板效果，便于工作人员安装保温板本体。
12.优选的，同组所述限位块相反的一侧均固定安装有拨动杆，且所述拨动杆远离同组所述限位块一端均滑动贯穿同组所述活动槽。
13.通过上述的方案，当工作人员失误将固定板与同组限位装置卡合后，工作人员可通过拨动杆拨动同组限位块与限位槽脱离卡合，即可将固定板取出。
14.优选的，所述固定板靠近保温板本体一端与同组所述收纳槽相对的一侧内壁之间均固定连接有呈直线分布的支撑弹簧。
15.通过上述的方案，当限位块与同组限位槽脱离卡合后，固定板在同组支撑弹簧的作用下弹出，便于工作人员取出了固定板。
16.本技术的有益效果为：
17.1、通过固定板和固定槽卡合，起到固定两个两个保温板本体的作用，通过固定结构的设置，利用固定螺栓螺纹贯穿固定板和保温板本体，达到近一步固定两个保温板本体的效果，通过四个固定结构的配合，提高了两个保温板本体连接处的稳定性，降低了建筑的危险性。
18.2、通过限位装置的设置，当保温板本体安装于建筑物边角处时，两个固定板可能会影响安装，因此，通过限位装置将固定板固定于同组收纳槽内，便于工作人员安装保温板本体，提高了设备的实用性。
19.综上所述，该设备结构新颖，通过固定板和固定槽卡合，可达到初步拼接两个保温层本体的效果，且通过固定结构的设置，可起到加强固定两个保温板本体的作用，提高了两个保温板本体连接处的稳定性。
附图说明
20.图1为本技术的结构示意图；
21.图2为本技术的剖视图；
22.图3为本技术图2中a的放大图；
23.图4为本技术的爆炸图；
24.图5为本技术图4中a的放大图。
25.图中标号：1、保温板本体；11、加强层；111、安装槽；12、保温层；2、固定板；21、滑块；3、螺孔；4、拨动杆；5、收纳槽；51、支撑弹簧；6、固定槽；7、固定螺栓；8、限位块；9、活动槽；91、限位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-2，一种装配式保温板墙体，包括保温板本体1，保温板本体1包括加强层11和保温层12，且保温层12两侧均安装有加强层11，保温板本体1一侧开设有四个呈对称分布的收纳槽5，收纳槽5均呈凸字状，且收纳槽5内均滑动安装有固定板2，保温板本体1远离收纳槽5一侧开设有与固定板2相匹配的固定槽6，工作人员安装保温板本体1时，工作人员将其中一个保温板本体1一侧安装的固定板2置于另一个保温板本体1一侧开设的固定槽6内，达到初步固定两个保温板本体1的效果。
28.参照图1-4，且固定板2与对应固定槽6之间均设有固定结构，固定结构包括固定螺栓7，固定槽6远离保温层12一侧内壁均开设有安装槽111，且安装槽111内均螺纹连接有固定螺栓7，固定板2表面均开设有与固定螺栓7相匹配的螺孔3，且固定螺栓7均螺纹贯穿保温板本体1，当固定板2和固定槽6卡合后，工作人员将固定螺栓7置于对应的安装槽111内，将固定螺栓7转至保温板本体1内，固定板2表面开设有与固定螺栓7相匹配的螺孔3，可起到限制固定螺栓7移动的作用，进而达到固定两个保温板本体1的效果，提高了两个保温板本体1连接处的稳定性。
29.参照图3-4，固定板2两侧均固定安装有滑块21，且收纳槽5内均设有卡位装置，卡位装置包括限位弹簧91和限位块8，收纳槽5顶端和底端内壁均开设有活动槽9，且活动槽9内均滑动安装有限位块8，同组两个限位块8两端与同侧活动槽9之间均固定连接有限位弹簧91，且同组两个限位块8相对的一端均呈梯形，且同组两个滑块21相反的一侧均开设有与同组限位块8相匹配的限位槽，当最后一块保温板本体1位于墙角处时，工作人员将固定板2推入同组收纳槽5内，固定板2带动同组滑块21向同组收纳槽5内移动，滑块21推动同组限位块8向活动槽9内滑动，因限位块8相对一侧均呈梯形，便于滑块21移动，促使固定板2进入同组收纳槽5内，当固定板2进入收纳槽5内后，限位块8在同组限位弹簧91的作用下恢复原位，且限位块8同侧滑块21表面开设的限位槽卡合，达到固定固定板2效果，便于工作人员安装保温板本体1。
30.参照图1-3，同组限位块8相反的一侧均固定安装有拨动杆4，且拨动杆4远离同组限位块8一端均滑动贯穿同组活动槽9，当工作人员失误将固定板2与同组限位装置卡合后，工作人员可通过拨动杆4拨动同组限位块8与限位槽脱离卡合，固定板2靠近保温板本体1一端与同组收纳槽5相对的一侧内壁之间均固定连接有呈直线分布的支撑弹簧51，且当限位块8与同组限位槽脱离卡合后，固定板2在同组支撑弹簧51的作用下弹出，便于工作人员取出了固定板2。
31.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。