一种便于调整安装的电路板治具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板领域，尤其涉及一种便于调整安装的电路板治具。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，其中，电路板在生产时，一般需要安装到治具上进行局部加工、以及进行测试等操作。对于电子元件密度较高的小电路板结构，在自动化加工及测试，其精度要求较高，例如使用探针与电路板上的测试点接触进行测试时，定位偏差使得探针与接触点错位或接触不好。但现有的电路板安装时，一般是使用弹性夹子将电路板夹持固定在治具上，但由于夹子存在弹性，也使得对电路板的定位精度不够高，尤其是使用时间较长之后，弹性稳定性下降，则这一问题更加明显。
3.因此，有必要提供一种新的便于调整安装的电路板治具解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单，缩短操作时间，便于电路板定位安装的便于调整位置的电路板治具。
5.本实用新型提供的便于调整安装的电路板治具包括：
6.底板，底板的上表面滑动连接有安装板；
7.电路板本体，安装板的上表面配合连接有电路板本体；
8.通孔，电路板本体的表面对称开设有通孔；
9.导向杆，底板的上表面对称固定连接有导向杆，导向杆与通孔插接；
10.固定机构，安装板的表面转动连接有固定机构，固定机构与电路板本体配合连接；
11.调节机构，底板的表面转动连接有调节机构，调节机构与安装板螺纹连接。
12.优选的，固定机构包括螺纹套筒、第一转动块、第一螺纹杆、连接板、固定杆、限位板和凹槽，安装板的表面转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒的一端固定连接有第一转动块，螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离螺纹套筒的一端固定连接有连接板，连接板与安装板滑动连接，连接板远离第一螺纹杆的表面对称固定连接有固定杆，安装板的表面对称滑动连接有限位板，两个限位板均与电路板本体配合连接，限位板的表面开设有凹槽，凹槽与固定杆滑动插接，移动限位板，使限位板与电路板本体配合，手动转动第一转动块，使固定杆与凹槽插接，对限位板进行固定，使限位板与电路板本体配合稳定，对电路板本体进行限位，防止电路板本体上下移动。
13.优选的，调节机构包括第二螺纹杆和第二转动块，底板的表面转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与安装板螺纹连接，第二螺纹杆的一端固定连接有第二转动块，当电路板位置出现偏差时，手动转动第二转动块，使电路板本体移动到合适位置。
14.优选的，第一转动块、第二转动块的表面均开设有防滑纹，便于第一转动块、第二转动块的转动。
15.优选的，所述固定杆设置在端块上，所述端块与所述连接板竖向插接。
16.优选的，底板的表面对称开设有第一t型槽，两个第一t型槽均与安装板滑动连接，安装板的表面对称开设有第二t型槽，两个第二t型槽均与连接板滑动连接，安装板的表面对称开设有第三t型槽，两个第三t型槽均与限位板滑动连接，通过第一t型槽，起到限位的作用，使安装板移动稳定，通过第二t型槽，起到限位的作用，使连接板移动稳定，通过第三t型槽，起到限位的作用，使限位板移动稳定。
17.优选的，限位板的表面固定连接有l形缓冲垫，两个l形缓冲垫均与电路板本体配合连接，通过l形缓冲垫，起到缓冲的作用，对电路板本体进行保护。
18.优选的，限位板的表面固定连接有连接杆，便于限位板的移动。
19.优选的，通孔的表面开设有第一倒角，凹槽的表面开设有第二倒角，通过第一倒角，便于通孔与导向杆插接，通过第二倒角，便于固定杆与凹槽插接。
20.优选的，连接板靠近第一螺纹杆的表面固定连接有外壳，外壳与螺纹套筒滑动连接，通过外壳，对第一螺纹杆进行保护。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于调整安装的电路板治具具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种便于调整安装的电路板治具，安装时，通过导向杆，将电路板本体与安装板配合，通孔与导向杆插接，形成粗定位，移动限位板，使限位板与电路板本体配合，手动转动第一转动块，使固定杆与凹槽插接，对限位板进行固定，使限位板与电路板本体配合稳定，形成精定位，进而使电路板本体与安装板配合稳定，操作简单，缩短了操作的时间，便于电路板的定位安装，当电路板位置出现偏差时，手动转动第二转动块，使电路板本体移动到合适位置，便于电路板位置的调整。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的电路板本体结构示意图；
25.图3为本实用新型的安装板结构示意图；
26.图4为本实用新型的连接板结构示意图；
27.图5为本实用新型的限位板结构示意图。
28.图中标号：1、底板；2、安装板；3、电路板本体；4、通孔；5、导向杆； 6、固定机构；7、调节机构；8、螺纹套筒；9、第一转动块；10、第一螺纹杆； 11、连接板；12、固定杆；13、限位板；14、凹槽；15、第二螺纹杆；16、第二转动块；17、第一t型槽；18、第二t型槽；19、第三t型槽；20、l形缓冲垫；21、连接杆；22、第一倒角；23、第二倒角；24、外壳；25、端块。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
31.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种便于调整安装的电路板治
具，所述便于调整安装的电路板治具包括：
32.底板1，底板1的上表面滑动连接有安装板2；
33.电路板本体3，安装板2的上表面配合连接有电路板本体3；
34.通孔4，电路板本体3的表面对称开设有通孔4；
35.导向杆5，底板1的上表面对称固定连接有导向杆5，导向杆5与通孔4 插接；
36.固定机构6，安装板2的表面转动连接有固定机构6，固定机构6与电路板本体3配合连接；
37.调节机构7，底板1的表面转动连接有调节机构7，调节机构7与安装板 2螺纹连接。
38.需要说明的是，通过通孔4与导向杆5插接，对电路板本体3进行限位，防止电路板本体3水平移动。
39.请参阅图1、图3、图4和图5，固定机构6包括螺纹套筒8、第一转动块 9、第一螺纹杆10、连接板11、固定杆12、限位板13和凹槽14，安装板2的表面转动连接有螺纹套筒8，螺纹套筒8的一端固定连接有第一转动块9，螺纹套筒8的内部螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10远离螺纹套筒8的一端固定连接有连接板11，连接板11与安装板2滑动连接，连接板11远离第一螺纹杆10的表面对称固定连接有固定杆12，安装板2的表面对称滑动连接有限位板13，两个限位板13均与电路板本体3配合连接，限位板13的表面开设有凹槽14，凹槽14与固定杆12滑动插接；
40.需要说明的是，移动限位板13，使限位板13与电路板本体3配合，手动转动第一转动块9，第一转动块9转动带动螺纹套筒8转动，通过螺纹套筒8 转动带动第一螺纹杆10移动，通过第一螺纹杆10移动带动连接板11移动，通过连接板11移动带动固定杆12移动，使固定杆12与凹槽14插接，对限位板13进行固定，使限位板13与电路板本体3配合稳定，对电路板本体3进行限位，防止电路板本体3上下移动。
41.其中，所述固定杆12设置在端块25上，所述端块25与所述连接板11竖向插接，端块25和固定杆12组成组件，通过更换不同的端块25和固定杆12 的组件，使得固定杆12相对连接板11的位置得以改变，进而能用于定位夹持不同尺寸规格的电路板。
42.请参阅图1，调节机构7包括第二螺纹杆15和第二转动块16，底板1的表面转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15与安装板2螺纹连接，第二螺纹杆15的一端固定连接有第二转动块16；
43.需要说明的是，当电路板位置出现偏差时，手动转动第二转动块16，第二转动块16转动带动第二螺纹杆15转动，通过第二螺纹杆15转动带动安装板2移动，通过安装板2移动带动电路板本体3移动，使电路板本体3移动到合适位置。
44.请参阅图1、图3和图4，第一转动块9、第二转动块16的表面均开设有防滑纹；
45.需要说明的是，通过防滑纹，便于第一转动块9、第二转动块16的转动。
46.请参阅图1和图3，安装板2的材质为塑料材质；
47.需要说明的是，塑料具有重量轻、耐腐蚀的特点。
48.请参阅图1和图3，底板1的表面对称开设有第一t型槽17，两个第一t 型槽17均与安装板2滑动连接，安装板2的表面对称开设有第二t型槽18，两个第二t型槽18均与连接板11滑动连接，安装板2的表面对称开设有第三 t型槽19，两个第三t型槽19均与限位板13滑动连接；
49.需要说明的是，通过第一t型槽17，起到限位的作用，使安装板2移动稳定，通过第二t型槽18，起到限位的作用，使连接板11移动稳定，通过第三t型槽19，起到限位的作用，使限位板13移动稳定。
50.请参阅图1、图3和图5，限位板13的表面固定连接有l形缓冲垫20，两个l形缓冲垫20均与电路板本体3配合连接，限位板13的表面固定连接有连接杆21；
51.需要说明的是，通过l形缓冲垫20，起到缓冲的作用，对电路板本体3 进行保护，通过连接杆21，便于限位板13的移动。
52.请参阅图2和图5，通孔4的表面开设有第一倒角22，凹槽14的表面开设有第二倒角23；
53.需要说明的是，通过第一倒角22，便于通孔4与导向杆5插接，通过第二倒角23，便于固定杆12与凹槽14插接。
54.请参阅图3，连接板11靠近第一螺纹杆10的表面固定连接有外壳24，外壳24与螺纹套筒8滑动连接；
55.需要说明的是，通过外壳24，对第一螺纹杆10进行保护。
56.本实用新型提供的便于调整安装的电路板治具的工作原理如下：安装时，通过导向杆5，将电路板本体3与安装板2配合，通孔4与导向杆5插接，移动限位板13，使限位板13与电路板本体3配合，手动转动第一转动块9，第一转动块9转动带动螺纹套筒8转动，通过螺纹套筒8转动带动第一螺纹杆10移动，通过第一螺纹杆10移动带动连接板11移动，通过连接板11移动带动固定杆12移动，使固定杆12与凹槽14插接，对限位板13进行固定，使限位板13与电路板本体3配合稳定，通过通孔4与导向杆5插接，对电路板本体3进行限位，防止电路板本体3水平移动，通过限位板13与电路板本体3 配合，对电路板本体3进行限位，防止电路板本体3上下移动，进而使电路板本体3与安装板2配合稳定，当电路板位置出现偏差时，手动转动第二转动块 16，第二转动块16转动带动第二螺纹杆15转动，通过第二螺纹杆15转动带动安装板2移动，通过安装板2移动带动电路板本体3移动，使电路板本体3 移动到合适位置。
57.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。