一种沥青加热装置的制作方法

1.本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种沥青加热装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态，表面呈黑色，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，沥青在使用时需要进行加热，从而增强流动性以实现更好的使用效果。
3.专利授权公告号为cn216864722u的专利公布了一种沥青加热装置，属于沥青生产设备技术领域，包括外罐、设于外罐内部的内罐、环绕内罐内壁设置的第一加热部件、设于外罐底部的第二加热部件、设于外罐外侧并用于将外罐底部的沥青抽送到内罐的抽料泵、与内罐连通的出料管以及设于出料管上并位于外罐外侧的出料泵，通过在外罐内部设置用于加热沥青的内罐，并在外罐的底部和内罐内部设置用于加热沥青的加热部件，外罐底部的沥青受热后可抽送到内罐中。上述专利对沥青进行加热时，无法将粘附于内罐内壁的沥青进行刮除，粘附于内罐内壁的沥青持续进行加热，会对沥青的质量造成影响。
4.因此亟待发明一种能够将粘附的沥青刮除，防止粘附的沥青持续进行加热的沥青加热装置，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利对沥青进行加热时，无法将粘附于内罐内壁的沥青进行刮除，粘附于内罐内壁的沥青持续进行加热，会对沥青的质量造成影响的缺点，技术问题为：提供一种能够将粘附的沥青刮除，防止粘附的沥青持续进行加热的沥青加热装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种沥青加热装置，包括有底板、安装板、转轴、加热罐、卡座、搅拌器、导杆、滑动座、刮环、第一弹性件和升降机构，底板顶部左右对称固接有安装板，安装板上转动式设置有转轴，两根转轴之间固接有加热罐，加热罐上部左右两侧均固接有卡座，两个卡座之间拆卸式设置有搅拌器，搅拌器的搅拌架位于加热罐内，加热罐前侧固接有导杆，导杆上滑动式设置有滑动座，滑动座底部固接有刮环，刮环位于加热罐内，导杆与滑动座之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在导杆上，加热罐上设置有用于使刮环自动升降的升降机构。
7.进一步，升降机构包括有安装座、第一电机、转动件和导轨，加热罐前侧固接有安装座，安装座上安装有第一电机，第一电机的输出轴上键连接有转动件，滑动座下部固接有导轨，转动件与导轨滑动式连接。
8.进一步，还包括有用于使加热罐自动旋转的旋转机构，旋转机构包括有支撑座、第二电机、齿轮和齿圈，右侧的安装板上固接有支撑座，支撑座上安装有第二电机，第二电机的输出轴上键连接有齿轮，右侧的转轴上键连接有齿圈，齿轮与齿圈啮合。
9.进一步，还包括有用于固定搅拌器的固定机构，固定机构包括有卡套、连接块、卡杆和第二弹性件，卡座底部固接有卡套，搅拌器上部左右两侧均固接有连接块，连接块上滑
动式设置有卡杆，卡杆卡入相近的卡套内，卡杆与相近的连接块之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在卡杆上。
10.进一步，还包括有用于将沥青推出的推料机构，推料机构包括有导向杆、滑动件、第三弹性件和推板，加热罐前侧左右对称固接有导向杆，导向杆上滑动式设置有滑动件，滑动件与相近的导向杆之间连接有第三弹性件，第三弹性件套在导向杆上，两个滑动件之间固接有推板，推板位于加热罐内。
11.进一步，还包括有用于挤压滑动件向上移动的挤压机构，挤压机构包括有弧形杆和接触杆，安装板前侧固接有弧形杆，滑动件下部固接有接触杆，接触杆转动与弧形杆接触，能够被弧形杆挤压向上移动。
12.进一步，还包括有用于将转轴锁紧的锁紧机构，锁紧机构包括有固定杆、锁紧块和卡盘，左侧的安装板左侧固接有固定杆，固定杆上滑动式设置有锁紧块，左侧的转轴上固接有卡盘，卡盘左侧的左侧开有两个卡槽，锁紧块卡入相近的卡槽内。
13.进一步，还包括有第四弹性件，锁紧块与固定杆之间连接有第四弹性件，第四弹性件套在固定杆上。
14.采用了上述对本发明结构的描述可知，本发明的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启第一电机，能够使滑动座上下移动带动刮环上下移动，刮环上下移动能够将粘附在加热罐内壁的沥青进行刮除，从而可以防止粘附在加热罐内壁的沥青持续进行加热，对沥青的质量造成影响。
15.2、通过将适量沥青倒入加热罐内，然后开启加热罐和搅拌器，加热罐对沥青加热的同时，搅拌器能够对沥青进行搅拌，从而能够使沥青均匀受热，进而能够加快沥青的加热时间。
16.3、通过开启第二电机，使得齿轮转动带动齿圈转动，齿圈转动带动转轴转动，转轴转动带动加热罐转动，从而能够将沥青有效倒出。
17.4、通过接触杆转动能够被弧形杆挤压向上移动，从而能够使推板向上移动将加热罐内的沥青向外推出，达到了快速将沥青倒出的目的。
18.5、通过向外拉动卡杆，然后将搅拌器放回原处，再将卡杆松开，使得第二弹性件复位带动卡杆向内移动卡入卡套内，从而能够使搅拌器被重新固定，进而能够防止搅拌器轻易与卡座脱离。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的部分立体剖视结构示意图。
22.图4为本发明升降机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明升降机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明旋转机构的部分立体结构示意图。
25.图7为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
26.图8为本发明a处的放大图。
27.图9为本发明推料机构的部分立体剖视结构示意图。
28.图10为本发明推料机构的部分立体结构示意图。
29.图11为本发明挤压机构的第一种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明挤压机构的第二种部分立体结构示意图。
31.图13为本发明锁紧机构的第一种部分立体结构示意图。
32.图14为本发明锁紧机构的第二种部分立体结构示意图。
33.图中零部件名称及序号：1_底板，2_安装板，3_转轴，4_加热罐，5_卡座，6_搅拌器，7_导杆，8_滑动座，9_刮环，10_第一弹性件，11_升降机构，1101_安装座，1102_第一电机，1103_转动件，1104_导轨，12_旋转机构，1201_支撑座，1202_第二电机，1203_齿轮，1204_齿圈，13_固定机构，1301_卡套，1302_连接块，1303_卡杆，1304_第二弹性件，14_推料机构，1401_导向杆，1402_滑动件，1403_第三弹性件，1404_推板，15_挤压机构，1501_弧形杆，1502_接触杆，16_锁紧机构，1601_固定杆，1602_锁紧块，1603_第四弹性件，1604_卡盘，1605_卡槽。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
35.实施例1一种沥青加热装置，参阅图1-图5所示，包括有底板1、安装板2、转轴3、加热罐4、卡座5、搅拌器6、导杆7、滑动座8、刮环9、第一弹性件10和升降机构11，底板1顶部左右对称通过焊接的方式设置有安装板2，安装板2上转动式设置有转轴3，两根转轴3之间固接有加热罐4，加热罐4上部左右两侧均固接有卡座5，两个卡座5之间拆卸式设置有搅拌器6，搅拌器6的搅拌架位于加热罐4内，加热罐4前侧固接有导杆7，导杆7上滑动式设置有滑动座8，滑动座8底部固接有刮环9，刮环9位于加热罐4内，导杆7与滑动座8之间连接有第一弹性件10，第一弹性件10套在导杆7上，加热罐4上设置有升降机构11，升降机构11用于使刮环9自动升降。
36.参阅图1、图4和图5所示，升降机构11包括有安装座1101、第一电机1102、转动件1103和导轨1104，加热罐4前侧固接有安装座1101，安装座1101上安装有第一电机1102，第一电机1102的输出轴上键连接有转动件1103，滑动座8下部固接有导轨1104，转动件1103与导轨1104滑动式连接。
37.参阅图1和图6所示，还包括有旋转机构12，旋转机构12用于使加热罐4自动旋转，旋转机构12包括有支撑座1201、第二电机1202、齿轮1203和齿圈1204，右侧的安装板2上固接有支撑座1201，支撑座1201上安装有第二电机1202，第二电机1202的输出轴上键连接有齿轮1203，右侧的转轴3上键连接有齿圈1204，齿轮1203与齿圈1204啮合。
38.当要使用本装置时，工作人员将适量沥青倒入加热罐4内，然后工作人员开启加热罐4和搅拌器6，加热罐4对沥青加热的同时，搅拌器6能够对沥青进行搅拌，从而保证沥青进行均匀受热，进而可以加快沥青的加热时间，工作人员通过开启第一电机1102，第一电机1102的输出轴转动带动转动件1103转动，转动件1103转动带动导轨1104上下移动，导轨
1104上下移动带动滑动座8上下移动，使得第一弹性件10不断被压缩或复位，滑动座8上下移动能够带动刮环9上下移动，刮环9上下移动能够将粘附在加热罐4内壁的沥青进行刮除，从而可以防止粘附在加热罐4内壁的沥青持续进行加热，对沥青的质量造成影响，当沥青加热完成后，工作人员将加热罐4、搅拌器6和第一电机1102关闭，随后工作人员将搅拌器6从卡座5上拆卸下来，然后工作人员开启第二电机1202，第二电机1202的输出轴转动带动齿轮1203转动，齿轮1203转动带动齿圈1204转动，齿圈1204转动带动转轴3转动，转轴3转动带动加热罐4转动，当加热罐4转动到指定位置时，工作人员将第二电机1202关闭，此时加热罐4内的沥青能够倒出，工作人员使用容器对其进行收集即可，待沥青倒出完成后，工作人员重新开启第二电机1202，然后工作人员控制第二电机1202的输出轴反转，第二电机1202的输出轴反转带动齿轮1203反转，齿轮1203反转带动齿圈1204和转轴3反转，转轴3反转带动加热罐4反转复位，随后工作人员将第二电机1202关闭，再将搅拌器6安装回原处即可，重复上述操作，能够再次对沥青进行加热。
39.实施例2在实施例1的基础之上，参阅图1、图7和图8所示，还包括有固定机构13，固定机构13用于固定搅拌器6，固定机构13包括有卡套1301、连接块1302、卡杆1303和第二弹性件1304，卡座5底部固接有卡套1301，搅拌器6上部左右两侧均固接有连接块1302，连接块1302上滑动式设置有卡杆1303，卡杆1303卡入相近的卡套1301内，卡杆1303与相近的连接块1302之间连接有第二弹性件1304，第二弹性件1304套在卡杆1303上。
40.当需要将搅拌器6拆下时，工作人员向外拉动卡杆1303，第二弹性件1304随之被压缩，卡杆1303向外移动与卡套1301脱离，此时工作人员可以将搅拌器6从卡座5上拆下，拆下后，工作人员将卡杆1303松开，第二弹性件1304随之带动卡杆1303向内移动复位，当需要将搅拌器6装回原处时，工作人员再次将卡杆1303向外拉动，第二弹性件1304随之被压缩，然后工作人员将搅拌器6放回原处，再将卡杆1303松开，使得第二弹性件1304复位带动卡杆1303向内移动卡入卡套1301内，从而将搅拌器6重新固定，进而能够防止搅拌器6轻易与卡座5脱离。
41.参阅图1、图9和图10所示，还包括有推料机构14，推料机构14用于将沥青推出，推料机构14包括有导向杆1401、滑动件1402、第三弹性件1403和推板1404，加热罐4前侧左右对称通过焊接的方式设置有导向杆1401，导向杆1401上滑动式设置有滑动件1402，滑动件1402与相近的导向杆1401之间连接有第三弹性件1403，第三弹性件1403套在导向杆1401上，两个滑动件1402之间固接有推板1404，推板1404位于加热罐4内。
42.参阅图1、图11和图12所示，还包括有挤压机构15，挤压机构15用于挤压滑动件1402向上移动，挤压机构15包括有弧形杆1501和接触杆1502，安装板2前侧固接有弧形杆1501，滑动件1402下部固接有接触杆1502，接触杆1502转动与弧形杆1501接触，能够被弧形杆1501挤压向上移动。
43.当加热罐4转动进行倒料时，加热罐4能够通过导向杆1401带动滑动件1402转动，滑动件1402转动带动接触杆1502转动，当接触杆1502转动与弧形杆1501接触时，接触杆1502能够被弧形杆1501挤压向上移动，接触杆1502向上移动能够带动滑动件1402向上移动，第三弹性件1403随之被压缩，滑动件1402向上移动能够带动推板1404向上移动，推板1404向上移动能够将加热罐4内的沥青向外推出，从而达到了快速将沥青倒出的目的，当加
热罐4反转复位时，加热罐4能够通过导向杆1401带动滑动件1402反转，滑动件1402反转能够带动接触杆1502反转，接触杆1502反转与弧形杆1501脱离接触，使得第三弹性件1403复位带动滑动件1402和推板1404向下移动复位。
44.参阅图1、图13和图14所示，还包括有锁紧机构16，锁紧机构16用于将转轴3锁紧，锁紧机构16包括有固定杆1601、锁紧块1602、第四弹性件1603和卡盘1604，左侧的安装板2左侧固接有固定杆1601，固定杆1601上滑动式设置有锁紧块1602，锁紧块1602与固定杆1601之间连接有第四弹性件1603，第四弹性件1603套在固定杆1601上，左侧的转轴3上固接有卡盘1604，卡盘1604左侧的左侧开有两个卡槽1605，锁紧块1602卡入相近的卡槽1605内。
45.当需要将沥青倒出时，工作人员向左拉动锁紧块1602，第四弹性件1603随之被压缩，锁紧块1602向左移动与卡槽1605脱离，此时工作人员能够开启第二电机1202，使得加热罐4转动将沥青倒出，当加热罐4转动到合适位置时，工作人员将锁紧块1602松开，第四弹性件1603随之复位带动锁紧块1602向右移动卡入相应的卡槽1605内，从而能够使加热罐4被固定，进而便于工作人员及时对第二电机1202进行关闭，当需要使加热罐4复位时，工作人员再次向左拉动锁紧块1602，第四弹性件1603随之再次被压缩，锁紧块1602向左移动与卡槽1605脱离，此时工作人员能够再次对第二电机1202进行启动并且控制其输出轴反转，从而能够使加热罐4反转复位，然后工作人员将第二电机1202关闭，再将锁紧块1602松开，使得第四弹性件1603再次带动锁紧块1602向右移动卡入对应卡槽1605将加热罐4固定即可。
46.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。