一种液压油缸缸筒加工夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种液压油缸缸筒加工夹持工装。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
3.在液压缸的重要配件当中，缸筒是液压缸主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，在对缸筒的加工上需要对缸筒进行夹持定位，一般的夹持设备夹持稳定性不高，因此，提出一种液压油缸缸筒加工夹持工装显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压油缸缸筒加工夹持工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种液压油缸缸筒加工夹持工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个安装块，安装块的顶部固定连接有固定盘，固定盘的上表面开设有两个滑口，所述底座的上表面开设有圆口，圆口内活动连接有两个滑座，且滑座与滑口滑动连接，所述滑座的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与底座相固定，所述滑座的一侧固定连接有触杆，所述底座的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过底座并固定连接有凸轮，且凸轮与触杆可接触，所述滑座的一侧活动连接有滑杆，滑杆的一端固定连接有夹块，所述滑杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与滑座和夹块相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定盘的上表面开设有两个限位口，所述圆口内活动连接有两个滑板，且滑板与限位口滑动连接，两个所述安装块之间活动连接有双向螺杆，且双向螺杆穿过滑板并于滑板螺纹连接，所述双向螺杆的一端固定连接有摇把。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的一侧固定连接有连接座，连接座的两侧均开设有缺口，缺口内活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有夹板，所述圆杆的圆周外壁活动连接有扭簧，且扭簧的两端分别与圆杆和夹板相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定盘的上表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫位于夹块的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧固定连接有操作面板，且操作面板与电机电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有两个把手，把手的外侧固定连接有防滑套。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有多个固定耳，且固定耳均匀分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过凸轮和滑座的配合使用，当需要对液压油缸的缸筒进行夹持时，启动电机，电机转动带动凸轮转动，当凸轮转动到与触杆接触时，进而使凸轮对触杆产生挤压，触杆受到挤压带动滑座沿着滑口向外侧移动，此时拉簧收缩，当滑座移动到合适位置后，电机停止转动，将缸筒的底部放置在固定盘上的橡胶垫上，电机再次启动使凸轮转动到与触杆脱离，此时拉簧回弹伸长，进而使滑座反向移动，滑座移动使滑杆上的夹块与缸筒外表接触并挤压，夹块受到缸筒的挤压使滑杆沿着滑座向一侧移动，此时弹簧收缩，进而使夹块与缸筒的表面紧密贴合，从而将缸筒夹持住，提高了工装的夹持效果。
15.2.通过双向螺杆和滑板的配合使用，当需要对缸筒的顶部进行辅助固定时，向一侧转动摇把，摇把转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动使两个滑板分别沿着限位口相向移动，滑板移动带动连接座缓慢向缸筒靠近，当滑板移动到合适位置时，使连接座上的夹板与缸筒接触并挤压，经过缸筒的挤压使夹板以圆杆为中心向外侧转动，此时扭簧产生扭力，进而使夹板与缸筒紧密贴合，从而对缸筒辅助支撑，增大了缸筒的稳定性。
16.3.通过在底座的底部安装固定耳的设置，当需要将底座安装在外界设备上时，使用人员可通过固定耳方便连接，同时固定耳上的安装孔可便于使底座紧密固定，提高了工装的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种液压油缸缸筒加工夹持工装的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种液压油缸缸筒加工夹持工装的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种液压油缸缸筒加工夹持工装的局部剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定盘；3、限位口；4、滑板；5、橡胶垫；6、夹块；7、弹簧；8、滑杆；9、滑座；10、滑口；11、把手；12、操作面板；13、固定耳；14、拉簧；15、触杆；16、凸轮；17、双向螺杆；18、安装块；19、摇把；20、圆杆；21、连接座；22、扭簧；23、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种液压油缸缸筒加工夹持工装，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有两个安装块18，安装块18的顶部通过螺栓固定有固定盘2，固定盘2的上表面开设有两个滑口10，底座1的上表面开设有圆口，圆口内滑动连接有两个滑座9，且滑座9与滑口10滑动连接，滑座9的一侧焊接有拉簧14，且拉簧14与底座1相固定，滑座9的一侧通过螺栓固定有触杆15，底座1的底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过底座1并键连接有凸轮16，且凸轮16与触杆15可接触，滑座9的一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8的一端通过螺栓固定有夹块6，滑杆8的圆周外壁套接有弹簧7，且弹簧7的两端分别与滑座9和夹块6相
固定，当需要对液压油缸的缸筒进行夹持时，启动电机，电机转动带动凸轮16转动，当凸轮16转动到与触杆15接触时，进而使凸轮16对触杆15产生挤压，触杆15受到挤压带动滑座9沿着滑口10向外侧移动，此时拉簧14收缩，当滑座9移动到合适位置后，电机停止转动，将缸筒的底部放置在固定盘2上的橡胶垫5上，电机再次启动使凸轮16转动到与触杆15脱离，此时拉簧14回弹伸长，进而使滑座9反向移动，滑座9移动使滑杆8上的夹块6与缸筒外表接触并挤压，夹块6受到缸筒的挤压使滑杆8沿着滑座9向一侧移动，此时弹簧7收缩，进而使夹块6与缸筒的表面紧密贴合，从而将缸筒夹持住。
23.尤其的，固定盘2的上表面开设有两个限位口3，圆口内滑动连接有两个滑板4，且滑板4与限位口3滑动连接，两个安装块18之间转动连接有双向螺杆17，且双向螺杆17穿过滑板4并于滑板4螺纹连接，双向螺杆17的一端通过螺栓固定有摇把19，滑板4的一侧通过螺栓固定有连接座21，连接座21的两侧均开设有缺口，缺口内转动连接有圆杆20，圆杆20的圆周外壁通过螺栓固定有夹板23，圆杆20的圆周外壁套接有扭簧22，且扭簧22的两端分别与圆杆20和夹板23相固定，当需要对缸筒的顶部进行辅助固定时，向一侧转动摇把19，摇把19转动带动双向螺杆17转动，双向螺杆17转动使两个滑板4分别沿着限位口3相向移动，滑板4移动带动连接座21缓慢向缸筒靠近，当滑板4移动到合适位置时，使连接座21上的夹板23与缸筒接触并挤压，经过缸筒的挤压使夹板23以圆杆20为中心向外侧转动，此时扭簧22产生扭力，进而使夹板23与缸筒紧密贴合，从而对缸筒辅助支撑，固定盘2的上表面粘接有橡胶垫5，且橡胶垫5位于夹块6的下方，橡胶垫5可增大缸筒与固定盘2之间的摩擦力，并对缸筒起到缓冲的效果，底座1的一侧通过螺栓固定有操作面板12，且操作面板12与电机电性连接，底座1的上表面通过螺栓固定有两个把手11，把手11的外侧粘接有防滑套，把手11可方便使用人员对底座1进行灵活的移动，底座1的底部通过螺栓固定有多个固定耳13，且固定耳13均匀分布，当需要将底座1安装在外界设备上时，使用人员可通过固定耳13方便连接，同时固定耳13上的安装孔可便于使底座1紧密固定。
24.工作原理：当需要对液压油缸的缸筒进行夹持时，启动电机，电机转动带动凸轮16转动，当凸轮16转动到与触杆15接触时，进而使凸轮16对触杆15产生挤压，触杆15受到挤压带动滑座9沿着滑口10向外侧移动，此时拉簧14收缩，当滑座9移动到合适位置后，电机停止转动，将缸筒的底部放置在固定盘2上的橡胶垫5上，电机再次启动使凸轮16转动到与触杆15脱离，此时拉簧14回弹伸长，进而使滑座9反向移动，滑座9移动使滑杆8上的夹块6与缸筒外表接触并挤压，夹块6受到缸筒的挤压使滑杆8沿着滑座9向一侧移动，此时弹簧7收缩，进而使夹块6与缸筒的表面紧密贴合，从而将缸筒夹持住，当需要对缸筒的顶部进行辅助固定时，向一侧转动摇把19，摇把19转动带动双向螺杆17转动，双向螺杆17转动使两个滑板4分别沿着限位口3相向移动，滑板4移动带动连接座21缓慢向缸筒靠近，当滑板4移动到合适位置时，使连接座21上的夹板23与缸筒接触并挤压，经过缸筒的挤压使夹板23以圆杆20为中心向外侧转动，此时扭簧22产生扭力，进而使夹板23与缸筒紧密贴合，从而对缸筒辅助支撑，增大了缸筒的稳定性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。