卡接组件的制作方法

1.本发明涉及净水设备技术领域，具体提供一种卡接组件。


背景技术：

2.随着人们越来越注重饮用水的品质，净水机逐渐进入用户家庭。
3.目前，市场上的净水机一般在使用一段时间后，需要更换滤芯以保证过滤水的质量。在更换滤芯时，由于传统净水机的滤芯与壳体安装拧紧后，用户或售后人员在手动拆卸时，需要施加很大的力或者借助工具才能将滤芯从壳体上拆卸下来，费时费力，拆卸更换滤芯不方便，用户体验不佳。
4.相应地，本领域需要一种新的卡接组件来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有净水机的滤芯拆卸不方便的问题。本发明提供一种卡接组件，该卡接组件包括：压板，其上设有第一凸起和第一安装槽；以及壳体，其具有至少部分容纳所述压板的腔室，所述壳体上设有第二凸起和第二安装槽；其中，所述第一安装槽和所述第二安装槽设置为倾斜的，使得当所述压板被旋转时，所述第一凸起与所述第二安装槽卡接适配，所述第二凸起与所述第一安装槽卡接适配，以使所述压板在所述壳体的腔室内向下移动。
6.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述压板包括柱状主体，所述第一凸起和所述第一安装槽均形成在所述柱状主体的外侧壁的周向上，所述第二凸起和所述第二安装槽均形成在所述壳体的内侧壁的周向上，所述第一凸起朝向所述第二安装槽设有第一导向面，所述第二凸起朝向所述第一安装槽设有第二导向面。
7.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述第一安装槽形成在所述第一凸起的一侧，所述第二安装槽形成在所述第二凸起的一侧，所述第一导向面与所述第二导向面相向设置，所述第一凸起借助所述第二导向面导向进入所述第二安装槽内，所述第二凸起借助所述第一导向面导向进入所述第一安装槽内。
8.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述压板和所述壳体中的一个上设有锁定凸起，所述压板和所述壳体中的另一个上设有锁定凹槽，在安装完成的状态下，所述锁定凸起与所述锁定凹槽卡接配合以将所述压板在旋转方向上锁定在所述壳体上。
9.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述锁定凸起位于所述第一安装槽内，所述锁定凹槽形成在所述第二凸起上；或者，所述锁定凸起形成在所述第二凸起上，所述锁定凹槽位于所述第一安装槽内。
10.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述锁定凸起位于所述第二安装槽内，所述锁定凹槽形成在所述第一凸起上；或者，所述锁定凸起形成在所述第一凸起上，所述锁定凹槽位于所述第二安装槽内。
11.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述壳体上设有旋接导向槽，所述旋接导向槽与所述第二安装槽连通，所述第一凸起借助所述旋接导向槽旋转滑向所述第二安装槽。
12.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述旋接导向槽设置有弧形曲面，所述弧形曲面的底部与所述第二安装槽的底面相切。
13.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述第一凸起和所述第一安装槽的数量均至少为两个，两个所述第一凸起和两个所述第一安装槽沿所述压板的外侧壁的周向均匀分布。
14.在上述的卡接组件的优选技术方案中，所述压板的顶部设有手柄。
15.本领域技术人员能够理解的是，本发明的卡接组件包括压板以及壳体；其中，压板上设有第一凸起和第一安装槽，壳体上设有第二凸起和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽设置为倾斜的，通过这样的设置，当压板被旋转时，第一凸起与第二安装槽卡接适配，第二凸起与第一安装槽卡接适配，以使压板在壳体的腔室内向下移动，进而将压板卡接锁定在壳体上，提高了压板在壳体上安装和拆卸的便利性，极大地方便了用户操作，提升了用户体验。
16.又进一步地，压板包括柱状主体，第一凸起和第一安装槽均形成在柱状主体的外侧壁的周向上，第二凸起和第二安装槽均形成在壳体的内侧壁的周向上，第一凸起朝向第二安装槽设有第一导向面，第二凸起朝向第一安装槽设有第二导向面。通过这样的设置，便于第一凸起顺利地与第二安装槽对接，第二凸起与第一安装槽对接，提高压板在壳体上安装的便利性。
17.又进一步地，第一安装槽形成在第一凸起的一侧，第二安装槽形成在第二凸起的一侧，第一导向面与第二导向面相向设置，第一凸起借助第二导向面导向进入第二安装槽内，第二凸起借助第一导向面导向进入第一安装槽内。通过这样的设置，压板上的第一安装槽和第一凸起与壳体上的第二凸起和第二安装槽形成相互啮合状态，提高了压板与壳体连接的稳定性。
18.又进一步地，压板和壳体中的一个上设有锁定凸起，压板和壳体中的另一个上设有锁定凹槽，在安装完成的状态下，锁定凸起与锁定凹槽卡接配合以将压板在旋转方向上锁定在壳体上。通过这样的设置，防止压板从壳体上反向旋转脱出，提高压板与壳体连接的安全性。
19.又进一步地，壳体上设有旋接导向槽，旋接导向槽与第二安装槽连通，第一凸起借助旋接导向槽旋转滑向第二安装槽。通过这样的设置，借助旋接导向槽，压板的第一凸起能够顺利地导向至第二安装槽内，提高了压板在壳体安装的便利性。
20.又进一步地，旋接导向槽设置有弧形曲面，弧形曲面的底部与第二安装槽的底面相切。通过这样的设置，第一凸起沿弧形曲面能够直接朝向第二安装槽滑动，进一步提高了压板在壳体安装的便利性。
21.又进一步地，第一凸起和第一安装槽的数量均至少为两个，两个第一凸起和两个第一安装槽沿压板的外侧壁的周向均匀分布。通过这样的设置，避免压板卡接固定在壳体上时，压板周向受力不均衡而从壳体上脱出，提高了压板与壳体连接的安全性。
22.又进一步地，压板的顶部设有手柄。通过这样的设置，借助手柄能够旋转压板和推
拉与压板连接的滤芯，提高了压板与滤芯之间的操作便利性。
附图说明
23.下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：
24.图1是本发明的卡接组件的装配结构示意图；
25.图2是本发明的压板的结构示意图；
26.图3是本发明的滤芯的结构示意图；
27.图4是本发明的壳体的结构示意图。
28.附图标记列表：
29.1、壳体；11、第二凸起；111、第二导向面；112、锁定凹槽；12、第二安装槽；13、旋接导向槽；131、弧形曲面；2、滤芯；21、接水端；22、连接柱；221、卡环；3、压板；31、第一凸起；311、第一导向面；32、第一安装槽；321、锁定凸起；33、卡槽；331、导入口；34、手柄。
具体实施方式
30.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式，尽管说明书的卡接组件是结合净水机的滤芯结构来描述的，但是，本发明显然不局限于滤芯的应用场景，例如，本发明的卡接组件还可以应用于筒状结构一端的封堵，或者，容器一端的盖体，等等，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。
31.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.具体地，如图1和图2所示，本发明的卡接组件包括壳体1以及压板3。其中，净水机包括滤芯2，压板3包括柱状主体，在柱状主体的顶部设有条状的手柄34，沿手柄34长度方向的截面为t形结构，在柱状主体的外侧壁的周向上设有两个对称分布的第一凸起31和对称分布的两个第一安装槽32，每个第一安装槽32沿水平周向倾斜，每个第一安装槽32形成在每个第一凸起31的上侧，其中，第一凸起31和第一安装槽32均为条形结构，每个第一凸起31的一端均设有倾斜向上的第一导向面311，在每个第一安装槽32内设有一个锁定凸起321。压板3的底部设有水平的u形的卡槽33，卡槽33的一端形成有八字形的导入口331，八字型的窄口与卡槽33相连。
34.继续参阅图3，滤芯2的顶部的中心位置设有设有圆形的连接柱22，连接柱22的一端设置为与卡槽33卡接的圆形的卡环221，卡槽33的宽度大于连接柱22的直径且小于卡环
221的直径，滤芯2的底部为接水端21。
35.继续参阅图4，壳体1具有的腔室，腔室内的底端设有与滤芯2接水端21相对的水接头(图中未示出)，该腔室能够容纳滤芯2和压板3的部分柱状主体，壳体1上内侧壁上设有两个第二凸起11和两个第二安装槽12，每个第二安装槽12沿水平周向倾斜，两个第二凸起11和两个第二安装槽12均形成在壳体1的内侧壁的周向上且靠近壳体1的开口设置，每个第二安装槽12形成在每个第二凸起11的下侧。
36.其中，第二凸起11和第二安装槽12均也为条形结构。每个第二凸起11的一端均设有倾斜向下的第二导向面111，在每个第二凸起11上均设有一个锁定凹槽112，壳体1上内侧壁上还设有两个旋接导向槽13，每个旋接导向槽13的一端均朝上设置，两个旋接导向槽13的另一端分别与两个第二安装槽12的一端连通，旋接导向槽13内与第二安装槽12相对的一侧具有弧形曲面131。
37.当安装滤芯2时，将滤芯2顶端上的连接柱22由压板3上导入口331将连接柱22上的卡环221送入压板3的卡槽33内，以使滤芯2在轴向上与压板3卡接固定，压板3能够以连接柱22为轴心相对与滤芯2转动，然后通过持握压板3上的手柄34沿滤芯2轴向将滤芯2推送并移动至壳体1的腔室内并将压板3上的两个第一凸起31分别与壳体1上的两个旋接导向槽13彼此对准，当压板3在竖直方向向下将第一凸起31送入旋接导向槽13内时，第一凸起31的一端沿旋接导向槽13内的弧形曲面131滑动，以将第一凸起31上的第一导向面311朝向壳体1上的第二安装槽12。
38.与此同时，第二凸起11上的第二导向面111也朝向压板3上的第一安装槽32，第一导向面311与第二导向面111处于彼此相向的位置；借助手柄34旋转压板3使得第一凸起31沿第二导向面111滑动进入第二安装槽12内，与此同时，第二凸起11也沿第一导向面311滑动进入第一安装槽32内，压板3旋转过程中滤芯2被压板3挤压并因此在壳体1的腔室内向下移动；当第二凸起11完全进入第一安装槽32内时，设置在第一安装槽32内的锁定凸起321与第二凸起11上的锁定凹槽112卡接配合以将压板3在旋转方向上锁定在壳体1上，最终完成滤芯2在壳体1上的安装。
39.当拆卸滤芯2时，借助手柄34反向旋转压板3以使锁定凸起321从锁定凹槽112内移出，进而使得第一凸起31与第二安装槽12、第二凸起11与第一安装槽32相互分离，使得第一凸起31退至旋接导向槽13内，然后持握压板3的手柄34将滤芯2从壳体1上抽拉出来，即可完成滤芯2在壳体1上的拆卸。
40.本领域技术人员能够理解的是，尽管在图2和图4的实施方式中锁定凸起321设在第一安装槽32内，锁定凹槽112形成在第二凸起11上，但是这并不是限制性的，本领域技术人员也可以将锁定凸起321设在第二凸起11上，锁定凹槽112设在第一安装槽32内，再或者，根据实际应用，锁定凸起321和锁定凹槽112还可以设置在压板3和壳体1的其他区域上，只要保证压板3第二凸起11完全进入第一安装槽32内，或者，第一凸起31完全进入第二安装槽12内，将压板3和壳体1之间在周向上卡接锁定即可，这种对锁定凸起321和锁定凹槽112具体设置位置的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
41.此外，尽管在图2和图4的实施方式中第一凸起31和第二凸起11分别设有第一导向面311和第二导向面111，但这不应对本发明的保护范围构成限制，根据实际应用中，本领域
技术人员也可以仅在第一凸起31上设置第一导向面311，或者，也可以仅在第二凸起11上设置第二导向面111，当第一凸起31与第二凸起11相对设置时，只要保证第一凸起31和第二凸起11两者中至少一个上设置导向面即可，这种对第一凸起31与第二凸起11上设置导向面的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
42.再者，关于滤芯2与压板3的连接方式，尽管在图2和图3中的实施方式中，卡槽33设置在压板3上，连接柱22设置在滤芯2顶部中心位置上，但这不应对本发明的保护范围构成限制，根据实际应用，也可以在滤芯2的顶部设置卡槽33，压板3的底部中心位置设置连接柱22，连接柱22上的卡环221与卡槽33卡接配合，只要保证压板3在滤芯2轴向与滤芯2卡固后，压板3能够在滤芯2的轴向旋转即可，这种对滤芯2与压板3之间具体连接方式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
43.最后，关于第一凸起31、第一安装槽32、第二凸起11以及第二安装槽12的数量，尽管在图2和图4的实施方式中，第一凸起31和第一安装槽32，第二凸起11和第二安装槽12的数量均设置为两个，但这不应对本发明的保护范围构成限制，根据实际应用，第一凸起31、第一安装槽32、第二凸起11以及第二安装槽12的数量可以设置3个或者多个，只要保证第一凸起31与第二安装槽12的数量相同，第二凸起11与第一安装槽32的数量相同即可，这种对第一凸起31、第一安装槽32、第二凸起11以及第二安装槽12具体设置数量的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。
44.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。