适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置及施工方法

技术特征：
1.适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，包括聚能切缝管体、定位半月板、刻槽软木塞；所述定位半月板为两块，两块定位半月板组成中间留有缝隙的管体包裹在聚能切缝管体的外部，且两块定位半月板组成的管体的直径大于聚能切缝管体的直径；各定位半月板上至少设置三个预制孔口，分别在其左侧、中间、右侧，所述聚能切缝管体相对应的位置均设有相同的预制孔口，大于预制孔口直径的刚性弹簧设置于聚能切缝管体和定位半月板之间，圆头铆钉穿过定位半月板、刚性弹簧、聚能切缝管体并将三者相连接；所述聚能切缝管体的右端口对称两侧呈180
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位置处切割出聚能切缝，所述聚能切缝的位置与两块定位半月板留有的缝隙位置相对应；所述刻槽软木塞安装在聚能切缝管体左端口处，刻槽软木塞的侧面边缘设有一条预留槽口。2.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述聚能切缝管体及定位半月板均为pvc材质；所述定位半月板的直径大于聚能切缝管体直径10～15mm。3.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述聚能切缝的宽度为2～4mm，其最左侧距离聚能切缝管体的左端口200～300mm。4.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述聚能切缝的宽度小于两块定位半月板留有的缝隙宽度。5.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，各所述定位半月板上均匀、对称开设9个预制孔口，分别在其左侧、中间、右侧位置组成三圈；所述聚能切缝管体相对应位置均开设预制孔口，共设置18个。6.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述圆头铆钉的顶端圆形帽的直径大于预制孔口的直径，圆头铆钉钉身的直径与预制孔口的直径相适配，且钉身的长度大于定位半月板、刚性弹簧、聚能切缝管体三者的厚度之和。7.根据权利要求6所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述圆头铆钉穿过聚能切缝管体的预制孔口后直接插入到聚能切缝管体中的炸药内。8.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置，其特征在于，所述刚性弹簧的长度大于两块定位半月板组成的管体与聚能切缝管体之间固有的距离。9.根据权利要求1所述的适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置的施工方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1.选取直径小于炮孔直径10～15mm的pvc管，使用切割机在现场进行预加工制作，在pvc管对称两侧呈180
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位置处切割出2～4mm宽的聚能切缝，切割出的聚能切缝最左侧距聚能切缝管体左端口200～300mm即可；步骤2.将直径大于聚能切缝管体10～15mm的pvc管沿轴向中间切割开得到大小相同的两块定位半月板，在所述聚能切缝管体以及各定位半月板上设置相对应的预制孔口，炮孔直径略大于未切割的定位半月板的直径；步骤3.将定量的炸药装入到聚能切缝管体中，并将起爆雷管插入炸药中，用预制好的刻槽软木塞堵塞在聚能切缝管体的左端口处，并将在聚能切缝管体内部连接雷管的雷管脚
线从预留槽口处穿出；步骤4.在聚能切缝管体中装入炸药后，将圆头铆钉依次穿过加工好的定位半月板、刚性弹簧、聚能切缝管体，并将圆头铆钉直接插入炸药中；步骤5.进行巷道工程爆破施工，对所述居中装药双层切缝管装置通过按压两侧的定位半月板，使其装入巷道打好的周边眼炮孔中，在刚性弹簧回弹作用下，两块定位半月板紧贴炮孔壁，在放置过程中保证聚能切缝的连线与周边眼炮孔的连线重合。

技术总结
本发明涉及爆破技术领域，尤其涉及适用于巷道工程的居中装药双层切缝管装置及施工方法。该装置包括聚能切缝管体、定位半月板、刻槽软木塞。该装置可以现场制作并施工，操作方便，通过刚性弹簧的压缩有利于双层切缝管装置装入炮孔，当切缝管到达合适位置时刚性弹簧的回弹作用使双层切缝管装置固定在炮孔中心位置，防止出现偏心。本发明通过选取不同直径的PVC管制作聚能切缝管体以及选取不同长度的刚性弹簧，可使所述居中装药双层切缝管装置能适用于不同直径的炮孔。聚能切缝管体上设有聚能切缝。定向断裂控制爆破，通过促进聚能切缝方向的裂纹扩展以及抑制非聚能切缝方向的裂纹扩展，可使炮孔连线方向形成定向裂缝以减少对围岩的损伤。岩的损伤。岩的损伤。


技术研发人员：张宪堂 张鹏 陈芝琦 周红敏 余辉 王海亮
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/13