一种新型合金真空扩散焊cBN磨粒的方法

技术特征：
1.一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于，所述的方法包括下述工艺步骤：步骤一、选取碳钢作为砂轮基体，用砂轮或砂纸打磨碳钢基体表面去除氧化物和铁锈，同时用酒精或丙酮清除基体表面的油污；步骤二、将ni-cr-b-si、co-cr-b-si、al、fe、ti按一定比例组成混合粉，并用球磨机进行球磨混合，所用粉末粒径在30～70μm；步骤三、将混合粉与压敏胶按1：1.3～1.4重量比例混合制成熔结粉，将其涂覆到砂轮碳钢基体表面，涂覆厚度为120～300μm，并烘干，制得砂轮涂覆层；步骤四、在真空炉内将砂轮涂覆层加热到一定温度进行真空熔结，制得熔结涂层；步骤五、用厚度为1～3μm的ti箔覆盖在熔结涂层上，并将cbn颗粒按需排列放在ti箔上，用轧辊将cbn颗粒压入ti箔及alcocrfeniti涂层，为砂轮毛坯；步骤六、采用真空炉加热砂轮毛坯进行扩散焊cbn，冷却后即单层cbn砂轮。2.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的ni-cr-b-si的成分质量百分比为cr:15～18，b:2.5～4.5，si:3～4.5，c:0.6～1，其余为ni；co-cr-b-si的成分质量百分比为cr:15～18，b:2.5～4.5，si:3～4.5，c:0.6～1，其余为co；al粉、fe粉的纯度均高于99.5％；ti粉纯度高于99％；混合粉ni-cr-b-si、co-cr-b-si、al、fe、ti的质量百分比为24～30：24～30：18～26：8～16：8～16。3.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用钢制球磨罐进行球磨混合，其中磨球与混合粉质量比为2.5～3.2∶1，密封后打开真空阀抽真空35～50分钟，将球磨罐放入行星式球磨机，转速为260～300r/min，倒向频率30～45hz，进行球磨混料时间为20～40分钟。4.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的烘干工艺为在150～200℃烘干1～2h。5.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的cbn粒度为60～240μm。6.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的真空熔结，工艺参数为真空度10-3pa～10-4pa，加热温度为1050～1080℃，保温5～8分钟。7.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的用轧辊将cbn颗粒压入ti箔及alcocrfeniti涂层，压入的深度为60～100μm。8.根据权利要求1所述的一种新型合金真空扩散焊cbn磨粒的方法，其特征在于：所述的扩散焊，其工艺为在真空度10-3pa～10-4pa，加热到1000～1030℃保温15～30分钟，最后随炉冷却。

技术总结
本发明公开了一种新型合金真空扩散焊cBN磨粒的方法，属于单层cBN砂轮的制作方法。本发明所需材料为砂轮钢基体、单质金属粉和cBN磨粒。首先对砂轮的钢基体进行清洗，在真空炉中熔结AlCoCrFeNiTi合金层，接着在AlCoCrFeNiTi合金层上铺一层Ti箔，然后采用轧制的方法将cBN磨粒压入AlCoCrFeNiTi合金层，最后经高温加热扩散焊实现cBN牢固连接。该技术由于cBN在压入过程中经摩擦将cBN磨粒表面清理干净，随后的焊接能够实现cBN的化学冶金结合，采用压入的方式cBN磨粒外围形成的环状凸起增加了cBN磨粒的把持力，制造的砂轮可用于高效磨削强韧金属材料。强韧金属材料。


技术研发人员：李洪哲 卢金斌 殷晓薇 杨诗睿 吴仪 邓梓晗 苗情 许馨玉
受保护的技术使用者：苏州科技大学
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/13