电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线的制作方法

1.本发明属于电泳生产线技术领域，更具体而言，涉及电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线。


背景技术：

2.电泳生产线通常指的是电泳涂装生产线，指的是将物体作为正极，并设置与之对应的负极，进而使得负极的电子流向正极，进而可以沿途将涂料带动进而粘附在物体的外表面，而在涂覆的过程中，需要对物体进行清洁、晾干和涂覆等过程，各环节之间需要用到工件传递装置。
3.现有技术的电泳生产线及工件传递装置主要包括运输架、梯形移动块、第一矩形通槽、滑动块、电动推杆、第一螺纹杆、第一螺孔块、第二螺纹杆、第二螺孔块、夹持杆、清洗框、晾干板和电泳框，在第一螺纹杆带动第一螺孔块运动的作用下，使得梯形移动块可以带动滑动块在第一矩形槽内滑动，进而可以带动电动推杆运动，使得电动推杆可以带动夹持杆上下运动，夹持杆可以对物体进行夹持，进而带动待检测物体进行上下运动，进而可以起到传递物体的效果，清洗框可以在物体进行电泳前对物体进行清洗，进而可以放置在晾干板上晾干，进而可以放置在电泳框内进行氧化还原反应。
4.但是在夹持杆带动物体放入电泳框内时，为了防止金属材质的部件带电导致触电事故或者损坏相关电子器件，一般都会对夹持杆和与之相连的部件采用塑料或者橡胶的材质，但是电泳框内的物质会在夹持杆进入电泳框内时对其外表面造成侵蚀，久而久之使得连接夹持杆的部件有断裂的风险，进而出现夹持过程中的物体发生掉落损坏的情况。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，解决了在夹持杆带动物体放入电泳框内时，为了防止金属材质的部件带电导致触电事故或者损坏相关电子器件，一般都会对夹持杆和与之相连的部件采用塑料或者橡胶的材质，但是电泳框内的物质会在夹持杆进入电泳框内时对其外表面造成侵蚀，久而久之使得连接夹持杆的部件有断裂的风险，进而出现夹持过程中的物体发生掉落损坏的情况的问题。
6.根据本发明的第一方面实施例，提供了电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，包括运输架，所述运输架的底部固定连接有底板，所述运输架的外表面顶部固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外表面顶部固定连接有第二安装板，所述第一安装板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第二安装板的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第二转动杆的一端固定连接有第一螺纹杆，所述运输架的顶部远离第一安装板的一侧固定连接有第三安装板，所述第一螺纹杆远离第二转动杆的一端与第三安装板的一侧转动连接，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面底部固定
连接有梯形移动块，所述运输架的顶部内壁对称开设有第一矩形通槽，所述第一矩形通槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的外表面顶部与梯形移动块的外表面底部固定连接，所述梯形移动块的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有防电防断裂夹持装置，所述底板的外表面顶部固定连接有清洗框，所述清洗框的内壁设置有搅动防沉淀装置，所述清洗框的一侧固定连接有晾干板，所述晾干板的底部设置有快速干燥装置，所述晾干板的外表面一侧固定连接有电泳框，所述电泳框的外表面一侧设置有控制柜，所述电泳框的内壁两侧分别设置有正极板和负极板。
7.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述防电防断裂夹持装置包括第一矩形板、矩形卡框、夹持杆、圆橡胶块和加强筋，所述第一矩形板的外表面顶部与电动推杆的输出端固定连接，所述第一矩形板的外表面底部固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的外表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述第二螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块，所述第二螺孔块的外表面底部固定连接有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面一侧开设有第一螺纹孔。
8.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述矩形卡框的内壁大小和形状与矩形卡块的外表面大小和形状相适配，所述矩形卡框的两侧内壁螺纹插设有同一个第一螺纹卡杆，所述第一螺纹卡杆的外表面螺纹形状与大小和第一螺纹孔的内壁螺纹形状与大小相适配。
9.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述矩形卡框的外表面底部固定连接有塑料圆框，所述塑料圆框的底部固定连接有塑料矩形框，所述圆橡胶块设置在塑料圆框的内壁，所述圆橡胶块的外表面顶部与矩形卡框的外表面底部固定连接，所述圆橡胶块的外表面底部固定连接有矩形橡胶块，所述矩形橡胶块设置在塑料矩形框的内壁。
10.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述夹持杆与塑料矩形框的外表面固定连接，所述夹持杆有若干个长度依次递减的圆杆件组成，所述塑料矩形框、矩形橡胶块和圆橡胶块的内壁开设有同一个加强槽。
11.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述加强筋的外表面大小和形状与加强槽的内壁大小和形状相适配，所述加强筋的底端固定连接有u形块，所述u形块的两侧内壁滑动插设有第一卡杆，所述第一卡杆的一端固定连接有第一操作块，所述塑料矩形框的外表面两侧均开设有第一卡孔，所述第一卡杆的外表面大小和形状与第一卡孔的内壁大小和形状相适配。
12.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述搅动防沉淀装置包括矩形环块和防触碰孔板，所述矩形环块的外表面与清洗框的内壁固定连接，所述矩形环块的顶部开设有矩形环卡槽，所述防触碰孔板的外表面底部固定连接有矩形环卡块，所述矩形环卡块的外表面大小和形状与矩形环卡槽的内壁大小和形状相适配。
13.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述防触碰孔板的外表面顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的内壁螺纹插设有第二螺纹卡杆，所述清洗框的内壁一侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹卡杆的外表面螺纹大小和
形状与第二螺纹孔的内壁螺纹大小和形状相适配。
14.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述清洗框的外表面一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述清洗框的内壁位于第三齿轮的两侧均转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮之间啮合连接，所述第三齿轮和第四齿轮的一侧均固定连接有辅助杆，所述辅助杆的外表面固定连接有三个l形搅拌板，所述l形搅拌板的外表面开设有若干个圆形通孔。
15.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述快速干燥装置包括u形框，所述u形框的外表面顶部与晾干板的外表面底部固定连接，所述晾干板的内壁设置有第一孔槽板，所述u形框的外表面底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面底部固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆的顶端固定连接有扇叶体。
16.根据本发明第一方面实施例所述的电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，所述u形框的内壁固定连接有第二孔槽板，所述u形框的内壁位于第二孔槽板和第一孔槽板之间设置有加热管，所述加热管由金属外壳和发热丝组成，所述加热管的一端电性连接有电线，所述底板的外表面顶部固定连接有驱动电源，所述电线与驱动电源电性连接。
17.本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
18.该电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，通过设置防电防断裂夹持装置，在塑料圆框和塑料矩形框的作用下，使得夹持杆在与电泳框内的容易接触时，不会导电，进而不会发生触电情况，且在圆橡胶块和矩形橡胶块的作用下，使得塑料圆框或者塑料矩形框发生断裂时，可以在圆橡胶块和矩形橡胶块的作用下，不会发生分离，且在加强筋的作用下，使得圆橡胶块和矩形橡胶块的强度增加，进而使得塑料圆框或者塑料矩形框发生断裂时，不会发生弯折；
19.该防磕碰的组合式钢管运输工具，通过设置搅动防沉淀装置，在防触碰孔板的作用下，使得物体放置在清洗框内时，不会深入到防触碰孔板的下方，进而不会影响到l形搅拌板的使用，在第三齿轮和第四齿轮的作用下，使得三个辅助杆可以同时进行转动，进而使得三个辅助杆上的l形搅拌板可以同时转动，进而使得清洗框内部的混合溶液不会发生沉淀，且流动的水可以更好的对物体的外表面进行清洁；
20.该防磕碰的组合式钢管运输工具，通过设置快速干燥装置，在第一孔槽板的作用下，使得下方的加热管散发的热量可以对物体进行烘干，在扇叶体的作用下，可以加速加热管周边的热风流动，进而使得加热管散发的热风可以被吹向待干燥的物体，进而加快物体的干燥速度。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
22.图1为本发明运输架立体的结构示意图；
23.图2为本发明电泳框立体的结构示意图；
24.图3为本发明第一矩形框立体的结构示意图；
25.图4为本发明矩形卡框立体的结构示意图；
26.图5为本发明塑料圆框立体的剖视图；
27.图6为本发明加强筋立体的结构示意图；
28.图7为本发明清洗框立体的结构示意图；
29.图8为本发明防触碰孔板立体的结构示意图；
30.图9为本发明l形搅拌板立体的结构示意图；
31.图10为本发明u形框立体的结构示意图。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
37.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。
38.参照图1至图10所示，本发明提供一种电泳生产线上的工件传递装置及电泳生产线，包括运输架2，运输架2的底部固定连接有底板1，运输架2的外表面顶部固定连接有第一安装板3，第一安装板3的外表面顶部固定连接有第二安装板5，第一安装板3的外表面一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转动杆6，第一转动杆6的一端固定连接有第一齿轮10，第二安装板5的一侧转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11的外表面固定连接有第二齿轮12，第一齿轮10与第二齿轮12之间啮合连接，通过设置第一齿轮10和第二齿轮11，使得第一齿轮10可以带动第二齿轮11转动，进而起到传动的作用，第二转动杆11的一端固定连接有第一螺纹杆13，运输架2的顶部远离第一安装板3的一侧固定连接有第三安装板17，第一螺纹杆13远离第二转动杆11的一端与第三安装板17的一侧转动连接，第一螺纹杆13的外表面螺纹连接有第一螺孔块15，通过设置第一螺纹杆13和第一螺孔块15，使得第一螺纹杆13可以带动第一螺孔块15运动，进而配合其他部件发挥作用，第一螺孔块15的外表面底部固定连接有梯形移动块14，运输架2的顶部内壁对称开设有第一矩形
通槽18，第一矩形通槽18的内壁滑动连接有滑动块19，滑动块19的外表面顶部与梯形移动块14的外表面底部固定连接，通过设置滑动块19，使得梯形移动块14可以沿着第一矩形通槽18运动，梯形移动块14的内壁开设有安装槽20，安装槽20的内壁固定安装有电动推杆21，电动推杆21的输出端设置有防电防断裂夹持装置7，通过设置防电防断裂夹持装置7，使得塑料圆框710和塑料矩形框711在防电的同时，可以对其发生断裂时进行辅助支撑，避免影响夹持的物体，底板1的外表面顶部固定连接有清洗框16，清洗框16的内壁设置有搅动防沉淀装置8，通过设置搅动防沉淀装置8，使得辅助杆811可以带动l形搅拌板812转动，进而使得溶液不会发生沉淀，清洗框16的一侧固定连接有晾干板22，晾干板22的底部设置有快速干燥装置9，通过设置快速干燥装置9，可以在扇叶体910的作用下，使得加热管912的热量可以吹向待干燥物体，进而加速其干燥速度，晾干板22的外表面一侧固定连接有电泳框23，电泳框23的外表面一侧设置有控制柜24，电泳框23的内壁两侧分别设置有正极板25和负极板26，通过设置电泳框23，可以对物体的外表面进行电泳涂装，防电防断裂夹持装置7包括第一矩形板71、矩形卡框78、夹持杆714、圆橡胶块712和加强筋717，第一矩形板71的外表面顶部与电动推杆21的输出端固定连接，第一矩形板71的外表面底部固定连接有第一矩形框72，第一矩形框72的外表面一侧固定连接有第二电机73，第二电机73的输出端固定连接有第二螺纹杆74，第二螺纹杆74的两端螺纹形状呈相反对称排列，第二螺纹杆74的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块75，通过设置第二螺纹杆74和第二螺孔块75，使得第二螺纹杆74可以带动第二螺孔块75运动，进而配合其他部件发挥作用，第二螺孔块75的外表面底部固定连接有矩形卡块76，矩形卡块76的外表面一侧开设有第一螺纹孔77，通过设置矩形卡块76和第一螺纹孔77，可以配合其他部件起到固定效果。
39.本发明其中的一些实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，矩形卡框78的内壁大小和形状与矩形卡块76的外表面大小和形状相适配，矩形卡框78的两侧内壁螺纹插设有同一个第一螺纹卡杆79，第一螺纹卡杆79的外表面螺纹形状与大小和第一螺纹孔77的内壁螺纹形状与大小相适配，通过设置矩形卡框78和第一螺纹孔77，可以与矩形卡块76和第一螺纹孔77配合作用进行固定，矩形卡框78的外表面底部固定连接有塑料圆框710，塑料圆框710的底部固定连接有塑料矩形框711，圆橡胶块712设置在塑料圆框710的内壁，圆橡胶块712的外表面顶部与矩形卡框78的外表面底部固定连接，通过设置塑料圆框710和塑料矩形框711，可以对夹持杆714进行防触电，圆橡胶块712的外表面底部固定连接有矩形橡胶块713，矩形橡胶块713设置在塑料矩形框711的内壁，通过设置圆橡胶块712和矩形橡胶块713，可以对塑料圆框710和塑料矩形框711起到支撑作用，夹持杆714与塑料矩形框711的外表面固定连接，夹持杆714有若干个长度依次递减的圆杆件组成，塑料矩形框711、矩形橡胶块713和圆橡胶块712的内壁开设有同一个加强槽715，加强筋717的外表面大小和形状与加强槽715的内壁大小和形状相适配，通过设置加强筋717和加强槽715，可以对圆橡胶块712和矩形橡胶块713进行固定，加强筋717的底端固定连接有u形块718，u形块718的两侧内壁滑动插设有第一卡杆719，第一卡杆719的一端固定连接有第一操作块720，塑料矩形框711的外表面两侧均开设有第一卡孔716，第一卡杆719的外表面大小和形状与第一卡孔716的内壁大小和形状相适配，通过设置第一卡杆719和第一卡孔716，可以对加强筋717进行固定。
40.本发明其中的一些实施例中，如图1、图2、图7、图8和图9所示，搅动防沉淀装置8包
括矩形环块81和防触碰孔板82，矩形环块81的外表面与清洗框16的内壁固定连接，矩形环块81的顶部开设有矩形环卡槽83，防触碰孔板82的外表面底部固定连接有矩形环卡块84，矩形环卡块84的外表面大小和形状与矩形环卡槽83的内壁大小和形状相适配，通过设置矩形环卡块84和矩形环卡槽83，可以对防触碰孔板82进行固定，防触碰孔板82的外表面顶部固定连接有矩形块85，矩形块85的内壁螺纹插设有第二螺纹卡杆86，清洗框16的内壁一侧开设有第二螺纹孔87，第二螺纹卡杆86的外表面螺纹大小和形状与第二螺纹孔87的内壁螺纹大小和形状相适配，通过设置第二螺纹卡杆86和第二螺纹孔87，可以对防触碰孔板82进行固定，清洗框16的外表面一侧固定安装有第三电机88，第三电机88的输出端固定连接有第三齿轮89，清洗框16的内壁位于第三齿轮89的两侧均转动连接有第四齿轮810，通过设置第三齿轮89和第四齿轮810，使得第三齿轮89可以带动两个第四齿轮810转动，起到传动的作用，第四齿轮810与第三齿轮89之间啮合连接，第三齿轮89和第四齿轮810的一侧均固定连接有辅助杆811，辅助杆811的外表面固定连接有三个l形搅拌板812，l形搅拌板812的外表面开设有若干个圆形通孔813，通过设置l形搅拌板812，可以避免清洗框16内的溶液沉淀。
41.本发明其中的一些实施例中，如图1和图10所示，快速干燥装置9包括u形框91，u形框91的外表面顶部与晾干板22的外表面底部固定连接，晾干板22的内壁设置有第一孔槽板92，通过设置第一孔槽板92，使得加热管912的热量可以传递上来，u形框91的外表面底部固定连接有第四电机94，第四电机94的输出端固定连接有第三转动杆95，第三转动杆95的顶端固定连接有连接板96，连接板96的外表面固定连接有辅助板97，辅助板97的外表面底部固定安装有第五电机98，第五电机98的输出端固定连接有第四转动杆99，第四转动杆99的顶端固定连接有扇叶体910，通过设置第四转动杆99和扇叶体910，使得扇叶体910可以带动加热管912的热量吹向待干燥物体，u形框91的内壁固定连接有第二孔槽板911，u形框91的内壁位于第二孔槽板911和第一孔槽板92之间设置有加热管912，加热管912由金属外壳和发热丝组成，加热管912的一端电性连接有电线913，底板1的外表面顶部固定连接有驱动电源93，电线913与驱动电源93电性连接。
42.s1、当需要对物体进行夹持转运时，此时启动第二电机73，使得第二电机73带动第二螺纹杆74转动，进而可以带动第二螺孔块75运动，使得第二螺孔块75带动塑料圆框710和塑料矩形框711运动，进而可以带动夹持杆714运动，使得夹持杆714可以对物体进行夹持，当夹持杆714断裂时，此时圆橡胶块712和矩形橡胶块713可以对塑料圆框710和塑料矩形框711进行辅助支撑连接，当需要对圆橡胶块712和矩形橡胶块713进行加固时，此时将加强筋717卡进加强槽715内，此时将第一卡杆719卡进第一卡孔716内，完成固定，当需要对夹持杆714进行拆卸时，此时转动第一螺纹卡杆79，使得第一螺纹卡杆79与第一螺纹孔77和矩形卡框78分离，此时向下拉动矩形卡块76，使得矩形卡块76与矩形卡框78分离，完成拆卸；
43.s2、当需要对溶液进行混合防沉淀时，此时将矩形环卡块84卡进矩形环卡槽83内，此时将第二螺纹卡杆86卡进第二螺纹孔87内，此时启动第三电机88，使得第三电机88可以带动第三齿轮89转动，进而可以带动第四齿轮810转动，进而带动辅助杆811转动，使得辅助杆811可以带动l形搅拌板812转动，进而可以带动溶液混合；
44.s3、当需要加速烘干时，此时启动驱动电源93，使得加热管912开始发热，此时启动第四电机94和第五电机98，第四电机94可以带动第三转动杆95转动，进而可以带动连接板
96和辅助板97转动，第五电机98可以带动第四转动杆99和扇叶体910转动，进而可以将加热管912上的热量吹向待烘干物体，进而加速烘干。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。