一种碳纤维保温毡检测设备的制作方法

1.本发明涉及检测技术领域，具体为一种碳纤维保温毡检测设备。


背景技术：

2.采用碳纤维长度为（100μm～10mm）加入水、水溶性异山梨醇环氧、水溶性固化剂、粘合助剂的溶液中，得到固含量1-30%的碳纤维浆料；碳纤维浆料注入装置中，处于静电场和超声共同作用下，依据所需要的碳纤维排列方向控制静电场、超声功率大小和方向组合；待浆料稳定后，置于烘箱中，通过固化成型，得到碳纤维预制体；将碳纤维预制体在经过碳化、是石墨化等工艺，即制得定向排列单层碳纤维保温毡；然后将单层碳纤维保温毡进行多层复合，得到低热传导系数、抗热冲击、抗氧化性能高、低密度的保温毡；在每一张碳纤维毡生产完成后，均需要对其进行保温检测，在设定时间内，对碳纤维毡进行持续加热，保证碳纤维毡的加热性能一致，但是目前针对这一检测的设备均是由每个工厂自己设计，单独加工，加工工艺简陋，制造出来的设备检测精度不佳，存在热能聚集不饱和的情况，因此，设计一种碳纤维保温毡检测设备是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种碳纤维保温毡检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维保温毡检测设备，包括检测壳体，所述检测壳体分为第一壳体和第二壳体；所述第二壳体上固定安装第一内置框架，所述第一内置框架上固定安装一个托盘，所述托盘顶部设置若干底座块，所述底座块内的安装有大型伸缩杆，所述大型伸缩杆的一端设置在托盘上，所述大型伸缩杆的另一端上固定安装探温检测仪；所述探温检测仪用于检测碳纤维毡表面的温度；所述检测壳体上固定安装操作箱体，所述操作箱体连接操作室的控制系统。
5.根据上述技术方案，所述第一内置框架上设置有升降滑杆，所述升降滑杆上滑动安装滑块，所述滑块上设置有横杆，所述横杆上设置有延板，所述延板上设置有承载板；所述升降滑杆的顶部设置有第一电机，所述第一电机电连接滑块。
6.根据上述技术方案，所述第一内置框架上设置有嵌入板，所述嵌入板的侧壁上设置有固定板，所述承载板的端头与固定板固定连接，所述承载板的内凹区域可以容纳已经卷好的碳纤维毡。
7.根据上述技术方案，所述第二壳体上设置第一加热设备，所述第一加热设备顶部设置第一加热电源；所述第一壳体上设置第二加热设备，所述第二加热设备顶部设置第二加热电源。
8.根据上述技术方案，所述第一壳体内设置第二内置框架，所述第二内置框架上设置安装顶块，所述顶块的底部轴承安装压板，所述压板呈弯曲状，所述压板电连接第二电
机，所述第二电机安装在第二内置框架上，所述压板的端部设置点位加热器。
9.根据上述技术方案，所述第一壳体和第二壳体上均安装摄像组件，所述摄像组件实时对碳纤维毡进行摄像检测。
10.根据上述技术方案，所述第一壳体上固定安装有侧杆，所述侧杆内设置有第三电机，所述第三电机的输出端上固定安装卷棒。
11.根据上述技术方案，所述检测壳体的上均卡合嵌入安装保温门板。
12.根据上述技术方案，所述第一壳体的一侧设置有蓄能池，所述第一壳体内设置有若干根导热管，所述导热管的上管口朝上，且在每一根所述导热管上均安装有启停阀门，所述导热管连接主管，所述主管的一端堵住，且另一端与蓄能池连接。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有压板，点位加热器从碳纤维毡上表面对碳纤维毡进行加热，点位加热器的加热温度为l1，则探温检测仪从碳纤维毡的下表面对碳纤维毡进行温度检测，检测温度为l2，设定碳纤维毡的上表面与下表面之间的温度差为k，若是（l1-l2）大于k，则表示碳纤维毡的阻热性能达标，若是（l1-l2）小于等于k，则表示碳纤维毡的阻热性能不达标，通过紧密贴合碳纤维毡两侧，检测碳纤维毡的阻热隔热效果。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；图2是本发明的第一壳体和第二壳体示意图；图3是本发明的第二壳体内部结构示意图；图4是本发明的第一壳体内部结构示意图；图5是本发明的图3中a区域放大结构示意图；图6是本发明的图3中b区域放大结构示意图；图中：1、检测壳体；2、保温门板；3、操作箱体；4、第一内置框架；5、升降滑杆；6、滑块；7、横杆；8、延板；9、承载板；10、第一电机；11、固定板；12、嵌入板；13、第一加热设备；14、第一加热电源；15、托盘；16、底座块；17、大型伸缩杆；18、探温检测仪；19、第二加热设备；20、第二加热电源；21、第二内置框架；22、顶块；23、压板；24、第二电机；25、侧杆；26、卷棒；27、点位加热器；28、主管；29、蓄能池；30、导热管；1-1、第一壳体；1-2、第二壳体。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种碳纤维保温毡检测设备，包括检测壳体1，检测壳体1的上均卡合嵌入安装保温门板2，保温门板2在使用时，人员只需要将其卡嵌安装在检测壳体1上，起到保温隔热的作用；不需要使用保温门板2时，将保温门板2从检测壳
体1上卸下，在检测壳体1上固定的操作箱体3连接操作室的控制系统，整个检测设备包含有两个检测壳体1，分别为第一壳体1-1和第二壳体1-2，在第二壳体1-2上固定安装第一内置框架4，第一内置框架4上固定安装升降滑杆5，升降滑杆5上滑动安装滑块6，滑块6上固定安装横杆7，横杆7上固定安装延板8，延板8上固定安装承载板9，承载板9弯曲，呈内凹式，在升降滑杆5的顶部固定安装第一电机10，第一电机10电连接滑块6，在第一内置框架4上固定安装嵌入板12，嵌入板12的侧壁上固定安装固定板11，承载板9的端头与固定板11固定连接，使得承载板9的内凹区域可以容纳已经卷好的碳纤维毡，嵌入板12共计有两块，在两块嵌入板12的内侧壁上设置相匹配的嵌入孔，嵌入孔高度一致，用于安装碳纤维毡的卷筒；一卷碳纤维毡由卷筒和碳纤维毡组成，将碳纤维毡卷绕在卷筒上即完成卷绕工作，卷筒两端筒径与嵌入孔孔径匹配；在第二壳体1-2上设置第一加热设备13，第一加热设备13顶部设置第一加热电源14；在第一内置框架4上固定安装一个托盘15，托盘15顶部设置若干底座块16，底座块16内的安装有大型伸缩杆17，大型伸缩杆17分为两节，一节固定安装在托盘15上，另一节可以上下移动，在大型伸缩杆17的顶部安装探温检测仪18，探温检测仪18连接第二电源，探温检测仪18用于检测碳纤维毡表面的温度；在第一壳体1-1上设置第二加热设备19，第二加热设备19顶部设置第二加热电源20；在第一壳体1-1内设置第二内置框架21，第二内置框架21上固定安装顶块22，顶块22的底部轴承安装压板23，压板23呈弯曲状，压板23电连接第二电机24，第二电机24安装在第二内置框架21上，压板23的端部固定安装点位加热器27；第一壳体1-1和第二壳体1-2上均安装摄像组件，摄像组件实时对碳纤维毡进行摄像检测，将摄像画面传输至控制系统中；在第一壳体1-1上固定安装有侧杆25，在侧杆25内设置有第三电机，第三电机的输出端上固定安装卷棒26；将卷筒的两端分别插在嵌入板12的嵌入孔中，使得整卷碳纤维毡安装在第一内置框架4上，碳纤维毡与承载板9无接触，承载板9在碳纤维毡下方起到承托的作用，避免碳纤维毡掉落；滑块6的初始位置在升降滑杆5的最底端，便于人员放置碳纤维毡，由于碳纤维毡的质量大，人员搬运不便，利用滑块6在升降滑杆5向上移动，利用电动方式带动碳纤维毡平稳上升，控制系统设定上升距离，根据设定距离，第一电机10驱动滑块6向上移动，带动碳纤维毡向上移动，直到卷筒的两端与嵌入孔对齐；将放置在第一内置框架4上的碳纤维毡卷上拉扯下一端，持续拉动直到将碳纤维毡穿过压板23下方卷上卷棒26，通过将碳纤维毡与卷棒26卷绕3圈，将碳纤维毡与卷棒26固定在一起，此时碳纤维毡卷和卷棒26将碳纤维毡撑开，随着第三电机驱动卷棒26持续转动带动固定在其上的碳纤维毡转动，继而带动卡嵌在嵌入孔中的碳纤维毡卷转动，继而卷棒26持续缠绕碳纤维毡，在碳纤维毡移动前，控制系统驱动压板23下压对碳纤维毡施压，带动点位加热器27接触碳纤维毡，点位加热器27对碳纤维毡进行实时加热，由于点位加热器27与碳纤维毡，所以点位加热器27的加热精准度高，从点位加热器27到碳纤维毡上的热能流
失可以忽略不计，同时有第一加热设备13和第二加热设备19在保温门板2装上后即开始运行，第一加热设备13和第二加热设备19运行对保温门板2内的空间进行加热，使得碳纤维毡所处空间为温度恒定空间，且碳纤维毡所处环境温度可控，可控制系统通过控制第一加热设备13和第二加热设备19继而对碳纤维毡所处环境温度控制，通过环境温度影响碳纤维毡初始温度，提高点位加热器27的加热效率，若是环境温度低于检测所需的环境温度，则碳纤维毡的初始温度低于检测所需温度，导致点位加热器27对碳纤维毡加热时，碳纤维毡达不到检测所需承受的温度，造成检测不精准的情况；第一加热设备13和第二加热设备19有预加热流程，预加热时间可以在控制系统中设定，预热流程进行时也对碳纤维毡进行初步加热，使得碳纤维毡本身的温度与环境温度一致；压板23下压过程中持续对碳纤维毡施加压力，使得碳纤维毡始终处于紧绷状态，一方面便于碳纤维毡移动，另一方面压板23施压检测碳纤维毡的韧性，若是这个过程中，摄像组件将碳纤维毡的实时画面传输至控制系统中，控制系统对画面进行实时对比，若是碳纤维毡断开或者因为温度过高产生损坏，则控制系统判定此块碳纤维毡为不合格碳纤维毡；点位加热器27从碳纤维毡上表面对碳纤维毡进行加热，点位加热器27的加热温度为l1，则探温检测仪18从碳纤维毡的下表面对碳纤维毡进行温度检测，检测温度为l2，设定碳纤维毡的上表面与下表面之间的温度差为k，若是（l1-l2）大于k，则表示碳纤维毡的阻热性能达标，若是（l1-l2）小于等于k，则表示碳纤维毡的阻热性能不达标，通过紧密贴合碳纤维毡两侧，检测碳纤维毡的阻热隔热效果；当压板23下压对碳纤维毡施加压力时，大型伸缩杆17上升带动探温检测仪18上升，探温检测仪18与碳纤维毡接触；在第一壳体1-1的一侧设置有蓄能池29，在第一壳体1-1内设置有若干根导热管30，导热管30的上管口朝上，且在每一根导热管30上均安装有启停阀门，导热管30连接主管28，主管28的一端堵住，且另一端与蓄能池29连接，在主管28与蓄能池29的连接处设置有泵机，当碳纤维毡检测结束，则通过泵机将第一壳体1-1和第二壳体1-2内的热气流排出，避免热气流灼伤工作人员。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。